一种改性PET复合材料制造技术

技术编号:13177314 阅读:211 留言:0更新日期:2016-05-10 21:05
本发明专利技术涉及一种改性PET复合材料,在普通PET材料加入油酸酰胺、荧光橙FFG和溶剂蓝2B,充分混合后重新再生造粒进行改性,使之生产的PET塑料试管性能完全可以与国外PET塑料试管媲美,个别性能甚至已超过国外水平,并符食品、药品要求的环保改性PET材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料的复合材料,具体是一种改性PET复合材料
技术介绍
目前国内真空采血管所使用的试管由于临床安全性的需要,除个别规格产品外,真空采血管所使用的试管已由传统的玻璃试管逐渐被PET塑料试管所取代,国外PET塑料试管的使用已达到90%以上,国内PET塑料试管的使用已达到70%。但由于PET塑料试管为薄壁注塑,以及PET材料本身的特性,对设备、模具以及工艺要求很高,真空采血管厂家所使用的PET塑料试管均为外购。国内PET塑料试管生产厂家所使用的PETG塑料为进口专用材料,价格昂贵(18000元/吨以上,普通国产PET塑料10000元/吨左右),且产品质量与国外厂家相比仍有差距,关键核心技术仍掌握在国外厂家中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性PET复合材料,通过对普通PET材料进行改性,使之生产的PET塑料试管性能完全可以与国外PET塑料试管媲美,个别性能甚至已超过国外水平,并符食品、药品要求的环保改性PET材料。为实现上述目的采用以下技术方案:一种改性PET复合材料,其特征在于:其各组份按以下重量配比混合而成:每50千克PET原料中加入0.5克油酸酰胺、10克荧光橙FFG和10克的溶剂蓝2B,充分混合后重新再生造粒ΟΤΙ D本专利技术的改性PET复合材料具有以下特点:1、可使用普通国产PET材料,解决专用材料仍依赖进口的局面,降低材料成本。2、提高PET材料塑料试管合格率,降低损耗和解决能源。3、提高产品表面光洁度和降低表面摩擦系数,降低产品在后工序摩擦擦伤。4、减少设备和模具关键部件损伤,提高模具和设备寿命,延长模具和设备维护保养周期,降低模具和设备维修成本。5、降低产品成型周期,提高生产效率,降低能耗。6、减少后工序加工环节部分成品生产免硅化处理。【具体实施方式】一种改性PET复合材料,按以下重量配比混合而成:每50千克PET原料中加入0.5克油酸酰胺、10克荧光橙FFG和10克的溶剂蓝2B,四个材料充分混合后通过塑料造料机重新再生造粒而成。本专利技术在按一定重量配比在普通的PET原料中混入油酸酰胺,油酸酰胺起到润滑作用,减少脱模对试管壁的损伤,保证了试管表面的光泽。本专利技术考虑到普通PET原料透明度不高并且偏黄,为此在原料中混入一定配比的荧光橙FFG和溶剂蓝2B,可以提升了原料的透明度,并且使得成形的试管稍微偏蓝提升透明度。本专利技术的复合材料主要用于医用试管注塑,为了解决现有国产PET原料注塑试管存在的透明度不高,色泽偏黄的问题,本专利技术采用原料中混入荧光橙FFG和溶剂蓝2B起到去除偏黄色泽和提升透明度。另一方面通过加入油酸酰胺对改性后原料起到润滑作用,从而减少注塑脱模对试管壁的损伤,保证了试管表面的光泽,从两方面保证成品试管的品质。【主权项】1.一种改性PET复合材料,其特征在于:其各组份按以下重量配比混合而成:每50千克PET原料中加入0.5克油酸酰胺、10克荧光橙FFG和10克的溶剂蓝2B,充分混合后重新再生造粒而成。【专利摘要】本专利技术涉及一种<b>改性PET复合材料,在普通PET材料</b>加入油酸酰胺、荧光橙FFG和溶剂蓝2B,充分混合后重新再生造粒<b>进行改性,</b>使之生产的PET塑料试管性能完全可以与国外PET塑料试管媲美,个别性能甚至已超过国外水平,并符食品、药品要求的环保改性PET材料。【IPC分类】C08L67/02, C08K5/20【公开号】CN105482380【申请号】CN201510832348【专利技术人】方永岳 【申请人】台州市黄岩方野科技发展有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2015年11月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性PET复合材料,其特征在于:其各组份按以下重量配比混合而成:每50千克PET原料中加入0.5克油酸酰胺、10克荧光橙FFG和10克的溶剂蓝2B,充分混合后重新再生造粒而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方永岳
申请(专利权)人:台州市黄岩方野科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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