本发明专利技术公开了一种稀土钇-镍-磷合金电镀液及其电镀方法。该稀土钇-镍-磷合金电镀液包含硫酸镍100～200g/L、氯化镍40～80g/L、氧化钇0.1～10g/L、甲酸20～60g/L、次磷酸钠80～120g/L、表面活性剂1～10g/L。本发明专利技术的稀土钇-镍-磷合金电镀液稳定；电镀得到的镀层硬度高、耐磨和耐蚀性优良。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀
，尤其涉及一种稀土钇-镍-磷合金电镀液及其电镀方 法。
技术介绍
稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧 化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种钇系元素氧化物，以及与钇系元素化学 性质相似的钪（Sc)和钇（Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶 瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破， 稀土氧化物的价值将越来越大。 目前，为了给金属制品、塑料制品、陶瓷制品等赋予黄镍色的金属光泽及色调，在 工业上作为装饰性镀敷而广泛使用镀镍-锌合金，但硬度较低、不耐磨损。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术一方面提供一种稀土钇-镍-磷合金电镀液，该稀土钇-镍-磷 合金电锻液稳定。 -种稀土赵-镍-磷合金电锻液包含硫酸镍1〇〇~200g/L、氯化镍40~80g/L、 氧化钇0· 1~10g/L、甲酸20~60g/L、次磷酸钠80~120g/L、表面活性剂(λ 5~10g/L。 优选的，该稀土钇-镍-磷合金电镀液包含硫酸镍120g/L、氯化镍50g/L、氧化钇 1. 5g/L、甲酸40g/L、次磷酸钠110g/L、表面活性剂2g/L。 优选的，表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、溴化十六烷基吡啶、聚乙二醇2000 中一种或至少两种的混合物。 优选的，稀土钇-镍-磷合金电镀液PH值为3~6。 本专利技术另一方面提供一种使用上述稀土钇-镍-磷合金电镀液电镀方法，该电镀 方法得到的镀层硬度高、耐磨和耐蚀性优良。 -种使用权利要求1所述电镀液电镀方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将次磷酸钠80~120g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸 20~60g、硫酸镍100~200g、氯化镍40~80g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中 继续添加氧化赵〇. 1~l〇g和表面活性剂〇. 5~10g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总 体积为1L，得到稀土钇-镍-磷合金电镀液； (2)用电解镍板做阳极，工件做负极，进行电镀，即得到稀土钇-镍-磷合金镀层。 优选的，步骤（1)中用稀盐酸或稀硫酸调节稀土钇-镍-磷合金电镀液PH值至 3~6〇 优选的，步骤（2)电镀过程在温度为40~55°C，电流密度为50~120mA/cm2下进 行，阴极与阳极的面积比为（1/2~2) :1。 优选的，步骤（2)电镀过程在温度为45°C，电流密度为80mA/cm2下进行，阴极与阳 极的面积比为1 :1。 优选的，步骤（2)中工件在前期进行抛光、脱脂、稀酸浸渍处理。 本专利技术的有益效果：本专利技术提供的稀土钇-镍-磷合金电镀液包含硫酸镍100~ 200g/L、氯化镍40~80g/L、氧化钇(λ 1~10g/L、甲酸20~60g/L、次磷酸钠80~120g/ L、表面活性剂1~10g/L。该稀土钇-镍-磷合金电镀液稳定；电镀得到的镀层硬度高、耐 磨和耐蚀性优良。【具体实施方式】 下面分别结合具体实施例来对本专利技术作进一步说明。 以下实施例中所涉及的原料均为市售。 实施例1:本实施例的稀土钇-镍-磷合金电镀液包含以下组分： 硫酸镍 120g/L; 氯化镍 50g/L; 氧化钇 1.5g/L; 甲酸 40g/L; 次磷酸钠 110g/L； 表面活性剂 2g/L; 去离子水 余量。 使用该稀土钇-镍-磷合金电镀液电镀方法如下： 将次磷酸钠110g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸40g、硫酸 镍120g、氯化镍50g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化钇1. 5g和表面 活性剂2g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土钇-镍-磷合金电镀 液，用稀盐酸调节PH值至4; 用电解镍板做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的 面积比为1 :1，在稀土钇-镍-磷合金电镀液温度为45°C、电流密度为80mA/cm2条件下进 行电镀，得到稀土钇-镍-磷合金镀层。 实施例2 :本实施例的稀土钇-镍-磷合金电镀液包含以下组分： 硫酸镍 lOOg/L; 氣化镍 40g/L; 氧化钇 0.2g/L; 甲酸 20g/L; 次磷酸钠 80g/L； 表面活性剂 lg/L; 去离子水 余量。 使用该稀土钇-镍-磷合金电镀液电镀方法如下： 将次磷酸钠80g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸20g、硫酸镍 l〇〇g、氯化镍40g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化钇0. 2g和表面活 性剂lg，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土钇-镍-磷合金电镀液， 用稀盐酸调节PH值至5; 用电解镍板做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的 面积比为2 :1，在稀土钇-镍-磷合金电镀液温度为50°C、电流密度为90mA/cm2条件下进 行电镀，得到稀土钇-镍-磷合金镀层。 实施例3 :本实施例的稀土钇-镍-磷合金电镀液包含以下组分： 硫酸镍 200g/L; 氯化镍 80g/L； VL 化钇 8g/L; 甲酸 60g/L; 次磷酸钠 120g/L; 表面活性剂 8g/L； 去离子水 余量。 使用该稀土钇-镍-磷合金电镀液电镀方法如下： 将次磷酸钠120g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸60g、硫酸 镍200g、氯化镍80g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化钇8g和表面活 性剂8g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土钇-镍-磷合金电镀液， 用稀盐酸调节PH值至6; 用电解镍板做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的 面积比为1/2 :1，在稀土钇-镍-磷合金电镀液温度为40°C、电流密度为120mA/cm2条件下 进行电镀，得到稀土钇-镍-磷合金镀层。 对比例：本实施例合金电镀液除不含有组分氧化钇之外，其他与实施例1相同。 采用本领域所公知的测试方法对实施例1~3和对比例得到的镀层进行显微硬度 测试，将得到的镀层进行盐雾试验以测定耐蚀性，测试结果如下表。 通过上表可以看出本专利技术稀土钇-镍-磷合金镀层镀层硬度高，耐蚀性优良。 本专利技术的稀土钇-镍-磷合金电镀液添加一定量的稀土钇，该稀土钇-镍-磷合 金电镀液稳定；电镀得到的镀层硬度高、耐磨和耐蚀性优良。 应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求保护的本专利技术的精神和范围 的情况下，能够对上述详细描述的本专利技术做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案 的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。 申请人声明，本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的详细工艺设备和工艺流程， 但本专利技术并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本专利技术必须依赖上述详细 工艺设备和工艺流程才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本专利技术的任何改进， 对本专利技术产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本专利技术的 保护范围和公开范围之内。【主权项】1. 一种稀土钇-镍-磷合金电镀液，其特征在于，包含硫酸镍100~200g/L、氯化镍 40~80g/L、氧化钇(λ1~10g/L、甲酸20~60g/L、次磷酸钠80~120g/L、表面活性剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稀土钇‑镍‑磷合金电镀液，其特征在于，包含硫酸镍100～200g/L、氯化镍40～80g/L、氧化钇0.1～10g/L、甲酸20～60g/L、次磷酸钠80～120g/L、表面活性剂0.5～10g/L。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘增炎，
申请(专利权)人：无锡杨市表面处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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