本发明专利技术公开了一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，涉及通信光缆技术领域，其包括依次由内而外的缆芯、内护层和护套，所述内护层包覆于所述缆芯外，所述缆芯包括若干光纤和加强件，所述护套外表面设置有低摩擦涂层。本发明专利技术的一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，包括由加强件和光缆组成的缆芯，缆芯束缚在内护层内，使得缆芯具备一定的刚度；护套外表面涂膜低摩擦溶液，经过加热、冷却固化在护套外表面，形成一层低摩擦涂层，使得光缆表面具备低摩擦系数，优化光缆在管道内的气吹性能，同时在短距离内也可以穿管的方式进行光缆布放，方便、简化施工程序，节约成本和时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通信光缆
，具体涉及一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆。
技术介绍
光缆气吹铺设法，是采用高压气流吹送的方式将光缆敷设在预先埋设的硅管中。其中，影响吹缆效果的主要因素有:光缆外径与塑料管道内径之比，光缆的单位长度重量及外皮材料等。现有光缆主要是光导纤维和塑料保护套及塑料外皮构成，光缆在楼内或者室内进行布放时，由于光缆的塑料外皮的表面粗糙度较大，且光缆外径和重量较大不适宜进行气吹铺设。因此，光缆布放主要采用竖井内垂直布放和线槽水平布放，但是这两种布线方式，不仅对光缆的机械强度要求高，且存在施工繁琐、施工效率低和初期投资较高的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，其刚性大、摩擦系数低，使得微型光缆更容易进行气吹布放，同时也具备穿管布放的能力，极大地简化了施工程序。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是:一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，包括依次由内而外的缆芯、内护层和护套，所述内护层包覆于所述缆芯外，所述缆芯包括若干光纤，所述护套外表面设置有低摩擦涂层。在上述技术方案的基础上，所述缆芯还包括加强件，所述加强件为金属加强件或纤维增强复合塑料加强件。在上述技术方案的基础上，所述加强件为金属时，为镀铜钢丝、磷化钢丝或镀锌钢丝。在上述技术方案的基础上，所述光纤为1?24根，所述加强件为1?2根。在上述技术方案的基础上，所述护套内表面设置有撕拉绳，所述撕拉绳沿所述光纤长度方向延伸。在上述技术方案的基础上，所述低摩擦涂层为固化于所述护套外表面的低摩擦溶液。在上述技术方案的基础上，所述内护层的材料为丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯或PBT材料。在上述技术方案的基础上，所述低摩擦涂层的壁厚为0.01mm?0.05mm。在上述技术方案的基础上，所述加强件的直径为0.4mm?1mm。在上述技术方案的基础上，所述护套的壁厚为0.1mm?0.5mm。与现有技术相比，本专利技术的优点在于:(1)本专利技术的一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，包括由加强件和光缆组成的缆芯，缆芯束缚在内护层内，使得缆芯具备一定的刚度；护套外表面涂抹低摩擦溶液，经过加热、冷却固化在护套外表面，形成一层低摩擦涂层，使得光缆表面具备低摩擦系数，优化光缆在管道内的气吹性能，同时在短距离内也可以穿管的方式进行光缆布放，方便、简化施工程序，节约成本和时间。(2)本专利技术的护套内表面可设置撕拉绳，方便护套开剥，在进行施工时，分批次进行吹缆，降低项目初建成本;增铺光纤时，吹缆速度快、距离长，提高了工作效率，可灵活进行微缆分之，提高运行维护质量。(3)本专利技术中内护层的材料为丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯或PBT材料，具有弹性恢复率高，刚性适中、质轻、阻燃、抗氧化、耐磨、质轻及电器性能高的优点。(4)本专利技术的光缆的直径较一般现有技术中的光缆直径小，具有直径小、重量小且刚度大的优点，便于光缆的吹送和穿管。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:1-光纤，2-加强件，3-内护层，4-护套，5-低摩擦涂层，6_撕拉绳。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1所示，本专利技术实施例提供一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，包括依次由内而外的缆芯、内护层3和护套4，内护层3的材料为丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯和PBT材料中的一种，内护层3包覆于缆芯外，其中若内护层包覆2根或4根光纤1，则内护层3的外径为0.85 ± 0.1mm;若包覆6根光纤2，则内护层3的外径为0.9 ± 0.1mm;若包覆8根光纤2，贝丨J内护层3的外径为1.1 ±0.1mm;若包覆12根光纤2，则内护层3的厚度为1.2±0.1mm;若包覆24根光纤2，则内护层3的外径为1.8± 0.1mm。缆芯包括2根光纤1和1根加强件2，其中加强件2为镀铜钢丝、磷化钢丝、镀锌钢丝或纤维增强复合塑料，其中光纤的直径为200±15μπι或者245±15μπι，加强件2的直径根据光缆的硬度调整，加强件2的直径为0.4?1_，由于加入加强件2，使得缆芯具备一定的刚度。护套4的截面为圆形套设于内护层3的表面，且护套4的壁厚为1.0?2.0mm，护套4内表面设置有撕拉绳6，撕拉绳6沿光纤1长度方向延伸，方便护套4开剥，护套4外表面涂抹低摩擦涂层5，经过加热、冷却后固化于护套4外表面，形成一层厚度为0.01?0.05mm的低摩擦涂层5，其中，低摩擦溶液是以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚对苯二甲酸乙二醇酯为基材的纳米级涂覆材料，使得光缆表面的摩擦系数小于0.2。本专利技术的一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆具有以下特点:1、本专利技术的缆芯包括多根着色光纤和加强件2，加强件2可以为镀铜钢丝、磷化钢丝、镀锌钢丝或纤维增强复合塑料，且内护层3共同束缚着色光纤和加强件2，使得缆芯具有一定的刚性，具有良好的直线型且弯曲无记忆，提高光缆的抗拉能力.2、本专利技术的护套4的外表面涂覆一层低摩擦涂层5，使得光缆表面的摩擦系数较低，有利于光缆在管道内的气吹和布放，使得施工方便，减少初期投资。3、本专利技术的护套4内表面设置一根撕拉绳6，拉扯撕拉绳6沿光缆长度方向将护套4剥开，单人徒手即可完成护套开剥，省时、省力。4、本专利技术的光缆若为2?4芯，则光缆直径为1.5±0.2mm;若为6?8芯，则光缆直径为1.8 ±0.2臟，若为12芯，则光缆直径为2.0 ±0.2mm，若为24芯，则光缆直径为2.4± 0.2mm，与现有光缆相比其直径较小，重量较轻。本专利技术不局限于上述实施方式，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。【主权项】1.一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，包括依次由内而外的缆芯、内护层(3)和护套(4)，所述内护层(3)包覆于所述缆芯外，其特征在于:所述缆芯包括若干光纤(1)，所述护套(4)外表面设置有低摩擦涂层(5)。2.如权利要求1所述的一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，其特征在于:所述缆芯还包括加强件(2)，所述加强件(2)为金属加强件或纤维增强复合塑料加强件。3.如权利要求2所述的一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，其特征在于:所述加强件为金属时，为镀铜钢丝、磷化钢丝或镀锌钢丝。4.如权利要求2所述的一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，其特征在于:所述光纤(1)为1?24根，所述加强件(2)为1?2根。5.如权利要求1所述的一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，其特征在于:所述护套(4)内表面设置有撕拉绳(6)，所述撕拉绳(6)沿所述光纤(1)长度方向延伸。6.如权利要求1所述的一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，其特征在于:所述低摩擦涂层(5)为固化于所述护套(4)外表面的低摩擦溶液。7.如权利要求1所述的一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，其特征在于:所述内护层(3)的材料为丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯或PBT材料。8.如权利要求1所述的一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，其特征在于:所述低摩擦涂层(5)的壁厚为0.01mm?0.0本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适宜气送及穿管布线的低摩擦微型光缆，包括依次由内而外的缆芯、内护层(3)和护套(4)，所述内护层(3)包覆于所述缆芯外，其特征在于：所述缆芯包括若干光纤(1)，所述护套(4)外表面设置有低摩擦涂层(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈成，廖伟章，贺言，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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