本发明专利技术公开了一种全自动金刚石大锯片开刃机恒压升降机构，其特征在于：包括步进电机、联轴器、轴承座、滚珠丝杆、导杆下底板、下导套、中间固定板、长导柱、螺母、浮动气缸底板、上导套、导杆上底板、电机底板、短导杆、短导套和浮动气缸，所述轴承座装于导杆下底板的中间，所述螺母及下导套装于中间固定板上，所述浮动气缸及上导套装于浮动气缸底板上，所述短导套装于导杆上底板上，所述长导柱装于导杆下底板与导杆上底板之间，所述短导杆装于浮动气缸底板与电机底板之间，所述滚珠丝杆通过联轴器与步进电机连接。该发明专利技术结构新颖，可实现恒压磨削，压力调整方便，自动化程度高，开刃质量好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金刚石锯片开刃机，具体地说是全自动金刚石大锯片开刃机恒压升降机构。
技术介绍
在建筑装修行业中，常需对厚度较大的瓷砖等建筑材料进行切割，对这种厚度较大的瓷砖等建筑材料采用大金刚石锯片来完成切割作业，而且在使用大金刚石锯片时，需先对大金刚石锯片坯片进行开刃后才能投入使用。目前对于此类大金刚石锯片大多采用的是人工磨削开刃的方式，在进行人工磨削开刃时，由于采用的是手动进给，进给时砂轮作用于锯片的压力变化较大，这将极大地影响开刃质量，故开刃精度低，质量差，且由于在对大金刚石锯片磨削开刃时，发热量大，更增加了开刃的难度，自动化程度及生产效率低，开刃质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种结构新颖、可实现恒压磨削、压力调整方便、自动化程度高、开刃质量好的全自动金刚石大锯片开刃机恒压升降机构。为达到上述目的，本专利技术包括步进电机、联轴器、轴承座、滚珠丝杆、导杆下底板、下导套、中间固定板、长导柱、螺母、浮动气缸底板、上导套、导杆上底板、电机底板、短导杆、短导套和浮动气缸，所述轴承座装于导杆下底板的中间，所述螺母及下导套装于中间固定板上，所述浮动气缸及上导套装于浮动气缸底板上，所述短导套装于导杆上底板上，所述长导柱装于导杆下底板与导杆上底板之间，所述短导杆装于浮动气缸与底板电机底板之间，所述滚珠丝杆通过联轴器与步进电机连接。本专利技术由于采用了由步进电机、联轴器、轴承座、滚珠丝杆、导杆下底板、下导套、中间固定板、长导柱、螺母、浮动气缸底板、上导套、导杆上底板、电机底板、短导杆、短导套和浮动气缸组成的结构，采用这种结构后，由于电机底板上一般装有磨头等部件，有一定的自重，磨削时，就是利用其自重产生进给压力，但对于不同的锯片所需的磨削压力是不一样的，可通过调整装于浮动气缸底板上的浮动气缸内的气体压力，此时，砂轮实际作用于锯片的压力为磨头自重减去气缸的压力，在整个磨削过程中，只要气缸内的气体压力不变，将始终保持恒定的磨削压力，从而实现恒压磨削；另外，可依次通过步进电机、联轴器及滚珠丝杆即可控制浮动气缸底板的上下动作，又由于短导杆装于浮动气缸底板与电机底板之间，故浮动气缸底板的上下动作将同时带动电机底板作同步上下动作，从而实现磨削的自动进给。本专利技术结构新颖，可实现恒压磨削，压力调整方便，自动化程度高，开刃质量好。【附图说明】图1是本专利技术的整体结构示意图。【具体实施方式】参见图1，本专利技术包括步进电机1、联轴器2、轴承座3、滚珠丝杆4、导杆下底板5、下导套6、中间固定板7、长导柱8、螺母9、浮动气缸底板10、上导套11、导杆上底板12、电机底板13、短导杆14、短导套15和浮动气缸16，所述轴承座3装于导杆下底板5的中间，所述螺母9及下导套6装于中间固定板7上，所述浮动气缸16及上导套11装于浮动气缸底板10上，所述短导套15装于导杆上底板12上，所述长导柱8装于导杆下底板5与导杆上底板12之间，所述短导杆14装于浮动气缸底板10与电机底板13之间，所述滚珠丝杆4通过联轴器2与步进电机1连接。【主权项】1.全自动金刚石大锯片开刃机恒压升降机构，其特征在于:包括步进电机(1)、联轴器(2)、轴承座(3)、滚珠丝杆(4)、导杆下底板(5)、下导套(6)、中间固定板(7)、长导柱(8)、螺母(9)、浮动气缸底板(10)、上导套(11)、导杆上底板(12)、电机底板(13)、短导杆(14)、短导套(15)和浮动气缸(16)，所述轴承座(3)装于导杆下底板(5)的中间，所述螺母(9)及下导套(6)装于中间固定板(7)上，所述浮动气缸(16)及上导套(11)装于浮动气缸底板(10)上，所述短导套(15)装于导杆上底板(12)上，所述长导柱(8)装于导杆下底板(5)与导杆上底板(12)之间，所述短导杆(14)装于浮动气缸底板(10)与电机底板(13)之间，所述滚珠丝杆(4)通过联轴器(2)与步进电机(1)连接。【专利摘要】本专利技术公开了一种全自动金刚石大锯片开刃机恒压升降机构，其特征在于：包括步进电机、联轴器、轴承座、滚珠丝杆、导杆下底板、下导套、中间固定板、长导柱、螺母、浮动气缸底板、上导套、导杆上底板、电机底板、短导杆、短导套和浮动气缸，所述轴承座装于导杆下底板的中间，所述螺母及下导套装于中间固定板上，所述浮动气缸及上导套装于浮动气缸底板上，所述短导套装于导杆上底板上，所述长导柱装于导杆下底板与导杆上底板之间，所述短导杆装于浮动气缸底板与电机底板之间，所述滚珠丝杆通过联轴器与步进电机连接。该专利技术结构新颖，可实现恒压磨削，压力调整方便，自动化程度高，开刃质量好。【IPC分类】B23D63/12【公开号】CN105478908【申请号】CN201410475738【专利技术人】胡晓明, 胡正发 【申请人】黄石启邦自动化设备有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2014年9月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动金刚石大锯片开刃机恒压升降机构，其特征在于：包括步进电机（1）、联轴器（2）、轴承座（3）、滚珠丝杆（4）、导杆下底板（5）、下导套（6）、中间固定板（7）、长导柱（8）、螺母（9）、浮动气缸底板（10）、上导套（11）、导杆上底板（12）、电机底板（13）、短导杆（14）、短导套（15）和浮动气缸（16），所述轴承座（3）装于导杆下底板（5）的中间，所述螺母（9）及下导套（6）装于中间固定板（7）上，所述浮动气缸（16）及上导套（11）装于浮动气缸底板（10）上，所述短导套（15）装于导杆上底板（12）上，所述长导柱（8）装于导杆下底板（5）与导杆上底板（12）之间，所述短导杆（14）装于浮动气缸底板（10）与电机底板（13）之间，所述滚珠丝杆（4）通过联轴器（2）与步进电机（1）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓明，胡正发，
申请(专利权)人：黄石启邦自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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