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一种茶叶烘干装置制造方法及图纸

技术编号:13174759 阅读:71 留言:0更新日期:2016-05-10 18:02
一种茶叶烘干装置,包括底板装置、框体装置、电机装置、加热装置、移动装置及支架装置,底板装置包括底板、第一滚轮及第一斜杆,框体装置包括框体、第一横杆、第一管道、风机、过滤环、第一支架及第一竖杆,电机装置包括电机、第一转轴、转盘、第一支撑杆、第一支撑块、第二支架及第一固定环,加热装置包括散热框、铁网、加热棒、第一挡环、第二固定环,移动装置包括挡柱、内环、连接板、第二竖杆、第一锯齿及定位杆,支架装置包括第一固定架、第二横杆、弹簧、第二斜杆、第二固定架、第三竖杆、第四竖杆、第三固定架、第二滚轮,挡柱呈横截面为圆环的柱体,挡柱的下表面与散热框的上表面接触,本发明专利技术能够对茶叶进行有效快速的烘干。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及茶叶机械
,尤其涉及一种茶叶烘干装置
技术介绍
茶叶烘干机是茶叶生产加工中重要的设备之一,直接会影响到茶叶的品质,制作完成的差压,要经过烘干才能包装出厂,现有的茶叶烘干机分为滚筒式和箱式,现有技术中的采用的一般为箱式茶叶烘干机,目前的茶叶烘干设备是将茶叶由输送带送入烘干室,同时将加热后的热空气送入烘干室,对茶叶进行烘干。这种烘干机由于在烘制过程中茶叶静止不动,容易使得茶叶受热不均匀,进而影响茶叶的生产不规则形状,也影响了茶叶的质量,并且这种烘干机使得烘干效率低。因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的茶叶烘干装置。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:—种茶叶烘干装置,所述茶叶烘干装置包括底板装置、位于所述底板装置上方的框体装置、位于所述框体装置内部的电机装置、位于所述电机装置上方的加热装置、位于所述加热装置上方的移动装置及位于所述移动装置上方的支架装置,所述底板装置包括底板、位于所述底板下方的第一滚轮及位于所述底板上方的第一斜杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体内部的第一横杆、位于所述框体左右两侧的第一管道、设置于所述第一管道上的风机、设置于所述第一管道上的过滤环、位于所述第一管道下方的第一支架及设置于所述第一支架上的第一竖杆,所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的第一转轴、位于所述第一转轴上方的转盘、位于所述电机左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆一侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块上方的第二支架及位于所述转盘上方的第一固定环,所述加热装置包括散热框、位于所述散热框内的铁网、位于所述铁网内的加热棒、位于所述散热框上的第一挡环、位于所述散热框上的第二固定环,所述移动装置包括挡柱、位于所述挡柱内的内环、位于所述内环上方的连接板、位于所述连接板上方的第二竖杆、设置于所述第二竖杆右表面的第一锯齿及位于所述挡柱上方的定位杆,所述支架装置包括第一固定架、设置于所述第一固定架上的第二横杆、位于所述第二横杆上方的弹簧、位于所述弹簧上方的第二斜杆、位于所述第一固定架上方的第二固定架、位于所述第一固定架右侧的第三竖杆、位于所述第二斜杆下方的第四竖杆、位于所述第三竖杆右侧的第三固定架、设置于所述第三固定架上的第二滚轮,所述挡柱呈横截面为圆环的柱体,所述挡柱竖直放置,所述挡柱的下表面与所述散热框的上表面接触,所述第二固定环的外表面与所述挡柱的内表面接触,所述第一挡环的外表面与所述挡柱的外表面滑动连接,所述第一横杆的内表面与所述挡柱的外表面滑动连接,所述挡柱的侧面设有若干第二通孔,所述第二通孔与所述挡柱的内部相通,所述内环呈环状,所述内环的横截面呈L型,所述内环与所述挡柱的内表面固定连接,所述内环的另一端呈竖直状,所述内环上设有第三通孔,所述第三通孔贯穿所述内环的左右表面,所述连接板的横截面呈V字形,所述连接板的两端与所述挡柱的内表面固定连接,所述连接板上设有若干贯穿所述连接板上下表面的第四通孔,所述第二竖杆呈长方体,所述第二竖杆竖直放置,所述第二竖杆的下端与所述连接板的上表面固定连接,所述第一锯齿的横截面呈三角形,所述第一锯齿的左表面与所述第二竖杆的右表面固定连接,所述定位杆呈长方体,所述定位杆竖直放置,所述定位杆的下端与所述挡柱的上表面固定连接,所述定位杆的右表面与所述第四竖杆的左表面滑动连接。所述底板呈长方体,所述底板水平放置,所述第一滚轮设有两个且分别位于左右两侧,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮水平放置,所述第一斜杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一斜杆呈倾斜状,所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接。所述框体呈空心的圆柱体,所述框体竖直放置,所述框体的横截面呈凹字形,所述框体的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第一斜杆的上端与所述框体的侧面固定连接,所述框体的侧面上设有第一通孔,所述第一通孔与所述框体的内部相通,所述第一横杆呈环状,所述第一横杆水平状,所述第一横杆的外表面与所述框体的内表面固定连接,所述第一横杆的上表面与所述框体的上表面处于同一水平面内。所述第一管道呈水平状,所述第一管道的一端对准所述第一通孔且与所述框体的侧面固定连接,所述过滤环呈空心的球状,所述第一管道贯穿所述过滤环的侧面且与所述过滤环固定连接,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一支架的另一端与所述第一管道固定连接,所述第一竖杆呈竖直状,所述第一竖杆呈长方体,所述第一竖杆的上端与所述第一管道固定连接,所述第一竖杆的下端与所述第一支架固定连接。所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第一转轴呈圆柱体,所述第一转轴竖直放置,所述第一转轴的下端与所述电机连接,所述转盘呈圆柱体,所述转盘水平放置,所述第一转轴的上端与所述转盘的下表面固定连接,所述转盘收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动连接,所述第一支撑杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下表面与所述框体的内表面固定连接,所述第一支撑杆的上表面与所述转盘的下表面滑动连接,所述第一支撑块呈长方体,所述第一支撑块设有两个且分别位于左右两侧,所述第一支撑块竖直放置,所述第一支撑块的下表面与所述框体的内表面固定连接。所述第二支架设有两个且分别位于左右两侧,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述框体的内表面固定连接,所述第二支架的另一端与所述转盘的下表面滑动连接,所述第一固定环呈横截面呈圆环的柱体,所述第一固定环竖直放置,所述第一固定环的下表面与所述转盘的上表面固定连接。所述散热框呈空心的圆柱体,所述散热框的横截面呈凹字形,所述散热框的下表面与所述转盘的上表面固定连接,所述第一固定环的内表面与所述散热框的外表面固定连接,所述铁网呈空心的圆柱体,所述铁网的横截面呈凹字形,所述铁网的下表面与所述转盘的上表面固定连接,所述第一挡环呈横截面为圆环的柱体,所述第一挡环水平放置,所述第一挡环的外表面与所述框体的内表面固定连接,所述第一挡环的下表面与所述散热框的上表面滑动连接,所述第二固定环呈环状,所述第二固定环的横截面呈直角梯形,所述第二固定环的下表面与所述散热框的上表面固定连接,所述第二固定环的上表面呈倾斜状。所述第一固定架呈L型,所述第一固定架的一端与所述第一横杆的上表面固定连接,所述第一固定架的另一端呈水平状,所述第一固定架上设有第五通孔,所述第五通孔贯穿所述第一固定架的上下表面,所述第二横杆呈长方体,所述第二横杆水平放置,所述第二横杆的左端与所述第一固定架滑动连接,所述第二横杆的右端与所述挡柱的侧面固定连接,所述弹簧竖直放置,所述弹簧的下端与所述第二横杆的上表面固定连接,所述弹簧的上端与所述第二斜杆的下表面固定连接,所述第二斜杆呈倾斜状,所述第二斜杆的左端与所述第一固定架固定连接,所述第二斜杆的右端与所述第三竖杆的左表面固定连接,所述第二斜杆当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶烘干装置,其特征在于:所述茶叶烘干装置包括底板装置、位于所述底板装置上方的框体装置、位于所述框体装置内部的电机装置、位于所述电机装置上方的加热装置、位于所述加热装置上方的移动装置及位于所述移动装置上方的支架装置,所述底板装置包括底板、位于所述底板下方的第一滚轮及位于所述底板上方的第一斜杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体内部的第一横杆、位于所述框体左右两侧的第一管道、设置于所述第一管道上的风机、设置于所述第一管道上的过滤环、位于所述第一管道下方的第一支架及设置于所述第一支架上的第一竖杆,所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的第一转轴、位于所述第一转轴上方的转盘、位于所述电机左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆一侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块上方的第二支架及位于所述转盘上方的第一固定环,所述加热装置包括散热框、位于所述散热框内的铁网、位于所述铁网内的加热棒、位于所述散热框上的第一挡环、位于所述散热框上的第二固定环,所述移动装置包括挡柱、位于所述挡柱内的内环、位于所述内环上方的连接板、位于所述连接板上方的第二竖杆、设置于所述第二竖杆右表面的第一锯齿及位于所述挡柱上方的定位杆,所述支架装置包括第一固定架、设置于所述第一固定架上的第二横杆、位于所述第二横杆上方的弹簧、位于所述弹簧上方的第二斜杆、位于所述第一固定架上方的第二固定架、位于所述第一固定架右侧的第三竖杆、位于所述第二斜杆下方的第四竖杆、位于所述第三竖杆右侧的第三固定架、设置于所述第三固定架上的第二滚轮,所述挡柱呈横截面为圆环的柱体,所述挡柱竖直放置,所述挡柱的下表面与所述散热框的上表面接触,所述第二固定环的外表面与所述挡柱的内表面接触,所述第一挡环的外表面与所述挡柱的外表面滑动连接,所述第一横杆的内表面与所述挡柱的外表面滑动连接,所述挡柱的侧面设有若干第二通孔,所述第二通孔与所述挡柱的内部相通,所述内环呈环状,所述内环的横截面呈L型,所述内环与所述挡柱的内表面固定连接,所述内环的另一端呈竖直状,所述内环上设有第三通孔,所述第三通孔贯穿所述内环的左右表面,所述连接板的横截面呈V字形,所述连接板的两端与所述挡柱的内表面固定连接,所述连接板上设有若干贯穿所述连接板上下表面的第四通孔,所述第二竖杆呈长方体,所述第二竖杆竖直放置,所述第二竖杆的下端与所述连接板的上表面固定连接,所述第一锯齿的横截面呈三角形,所述第一锯齿的左表面与所述第二竖杆的右表面固定连接,所述定位杆呈长方体,所述定位杆竖直放置,所述定位杆的下端与所述挡柱的上表面固定连接,所述定位杆的右表面与所述第四竖杆的左表面滑动连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉佑
申请(专利权)人:刘汉佑
类型:发明
国别省市:浙江;33

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