自流平垫层及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种自流平垫层及其施工方法，自流平垫层主要由氟石膏粉、粉煤灰、减水剂、特种水泥、固化剂、保水剂、膨胀剂、可在分散乳胶粉、纤维素醚按一定比例配合而成。具有流动度大、稳定性高、施工快捷、流平层光洁平整等优点。适用于室内垫层及面层、基础垫层及道路垫层等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
建筑领域中，为了使地面面层更好的与基层结合到一起，需要做垫层处理。包括基 础垫层、室内垫层、路基垫层等，一般垫层选用混凝土来制得。一般对垫层的强度要求满足 混凝土C10、C15或C20即可。混凝土垫层在使用过程中，存在养护时间长、施工慢、平整度难 控制、价格高等问题。 氟石膏是生产氢氟酸过程中的副产品，属于Π 型无水石膏，每生产1 t吨氢氟酸 产生氟石膏大约3.6t，年排放量超过600万吨。大部分氟石膏在稍加中和处理后就作为一般 固体废弃物堆存，直接堆存不仅占用土地，而且污染土壤和地下水环境。这在自然资源日益 消耗的今天，利用工业固体副产石膏制得制品替代部分垫层，既能利用资源节能环保，又能 降低成本，施工方便。
技术实现思路
本专利技术提供了一种自流平垫层及其制备方法。技术方案是这样实现的： 自流平垫层，其特征是以氟石膏粉为主要原材料，各组分按照以下重量份组成： 氟石膏粉40-65% 粉煤灰30-45% 减水剂〇. 5-2% 特种水泥3-15% 固化剂〇~3% 保水剂0.5~3% 膨胀剂2~8% 可在分散乳胶粉3~10% 纤维素醚0.5~5%; 按水灰比0.32~0.43加水搅拌制得自流平浆料。 所述的氟石膏粉是生产氢氟酸产生的废渣氟石膏经生石灰中和，球磨200目过筛 的氟石膏粉，主要成分为无水硫酸钙； 所述粉煤灰为二级或一级粉煤灰，质量及等级符合国家标准GB/T 1596《用于水泥和混 凝土中的粉煤灰》要求； 所述的减水剂为萘系减水剂或聚羧酸减水剂； 所述特种水泥为高铝水泥、硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥、娃酸盐水泥、矿渣水泥的一 种或多种； 所述固化剂为硫酸盐、重铬酸盐、草酸盐、硫酸氢盐中的一种或几种的组合； 所述的可在分散乳胶粉为乙烯和醋酸乙烯为单体的粉体； 所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素的一种或几种的组合。 自流平垫层的施工方法为 (1) 基层平整 (2) 清理 (3) 模板设置 (4) 自流平垫层浇筑:按照一定的水灰比，加水搅拌，栗送或者人工直接把自流平浆料 输送到需要打垫层的地面。用带齿的靶子把自流平摊开，根据要求的厚度摊平。待其自然流 平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体； (5) 进一步施工:根据施工现场温度、湿度和通风情况，自流平垫层施工完毕后，4小时 内不得上人行走，不得重物压迫，7-10小时初凝，18-24小时完全固化，方可进行下一步的 施工，固化前不可进行下一步的施工。终凝后，随着龄期增长，强度呈上升趋势。特殊情况固 化时间可能到48小时。 与现有技术相比，本专利技术有如下进步之处： 本专利技术的自流平垫层应用于基础垫层，强度等级及各项指标满足C20要求，施工采用栗 送浇筑自行成型，省去混凝土振捣、垫层后续刮平处理工序，节省了人工； 自流平垫层材料具有良好的流动性，将其拌匀成浆体后浇筑在楼层地面上在自重或轻 微外力、自膨胀应力的作用下能自动流平、形成水平面，在施工方面克服普通水泥砂浆楼 面、地面的平整度难以控制的质量通病； 自流平垫层单位体积的重量小，有利于减轻楼重;导热系数低，具有很好的保温隔热性 能； 对比混凝土 C20省掉养护工序； 自流平垫层材料PH接近中性，比混凝土碱性小，与其他材质相容性好； 施工便捷，可将自流平材料预混袋装出售，使用时只需在施工现场按规定加水拌和即 可施工，可以保障地面的密实性、强度、平整度、耐磨性等性能。 此外，本专利技术利用工业固体废弃物氟石膏粉，处理工艺耗能低，符合国家利废环保 的政策，保护了固废区的生态环境。【具体实施方式】： 实施案例1 自流平垫层，应用于室内垫层，其特征是包括氟石膏粉、粉煤灰、减水剂、特种水泥、固 化剂、保水剂、膨胀剂、可在分散乳胶粉、纤维素醚，各组分按照以下重量份组成： 氟石霄粉5 5% 粉煤灰37% 减水剂1% 特种水泥6% 固化剂1.5% 保水剂1.8% 膨胀剂5% 可在分散乳胶粉6% 纤维素醚1.5% 按水灰比0.38加水搅拌制得自流平浆料。 所述的氟石膏粉是生产氢氟酸产生的废渣氟石膏经生石灰中和，球磨200目过筛 的氟石膏粉，主要成分为无水硫酸钙； 所用粉煤灰为一级粉煤灰，质量及等级符合国家标准GB/T 1596《用于水泥和混凝土中 的粉煤灰》要求； 所用减水剂为聚羧酸减水剂； 所述特种水泥为硫铝酸盐水泥和娃酸盐水泥的搭配，含量为3%和3%; 所述固化剂为硫酸铝； 所用可在分散乳胶粉，选用瓦克VINNAPAS 4023; 所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素，选用decocel德可素纤维素醚HPMC 40SK。 自流平垫层的施工方法为 (1) 基层平整 (2) 清理 (3) 模板设置 (4) 自流平垫层浇筑:按照一定的水灰比，加水搅拌，栗送或者人工直接把自流平浆料 输送到需要打垫层的地面。用带齿的靶子把自流平摊开，根据要求的厚度摊平。待其自然流 平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体； (5) 根据施工现场温度、湿度和通风情况，自流平垫层施工完毕后，4小时内不得上人 行走，不得重物压迫，7-10小时初凝，18-24小时完全固化，方可进行下一步的施工，固化 前不可进行下一步的施工。终凝后，随着龄期增长，强度呈上升趋势。特殊情况固化时间可 能到48小时。 固化后地面平整，可做面层使用，也可进行铺设木地板、瓷砖等的后续装饰。 技术指标： 初凝时间为8.2h ;终凝时间为20.5h;密度<1400kg/m 3;抗压强度>25Mpa;流动度〉 130mm〇 与混凝土 C20比较：说明：1、本专利技术自流平垫层较混凝土C20都能满足强度要求，自流平垫层单位体积的重 量小，有利于减轻建筑物自重； 2、 本专利技术自流平垫层较混凝土C20的导热系数低，具有很好的保温隔热性能； 3、 本专利技术自流平垫层对比混凝土 C20免养护工序。 实施案例2 基础垫层是钢筋混凝土基础与地基土的中间层，作用是使其表面平整便于在上面绑扎 钢筋，也起到保护基础的作用。本专利技术自流平垫层制备基础垫层，包括氟石膏粉、粉煤灰、减 水剂、特种水泥、固化剂、保水剂、膨胀剂、可在分散乳胶粉、纤维素醚，各组分按照以下重量 份组成： 氟石膏粉52% 粉煤灰34% 减水剂0.8% 特种水泥10% 固化剂1.3% 保水剂1.5% 膨胀剂4% 可在分散乳胶粉5% 纤维素醚1.5% 按水灰比0.40加水搅拌制得自流平浆料。 所述的氟石膏粉是生产氢氟酸产生的废渣氟石膏经生石灰中和，球磨200目过筛 的氟石膏粉当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
自流平垫层，其特征是以氟石膏粉为主要原材料，各组分按照以下重量份组成：氟石膏粉40‑65%粉煤灰30‑45%减水剂0.5‑2%特种水泥3‑15%固化剂0~3%保水剂0.5~3%膨胀剂2~8%可在分散乳胶粉3~10%纤维素醚0.5~5%按水灰比0.32~0.43加水搅拌而成；所述的氟石膏粉是生产氢氟酸产生的废渣氟石膏，经生石灰中和，球磨200目过筛的氟石膏粉，主要成分为无水硫酸钙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，刘泉，温海滨，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东;37