本发明专利技术涉及油污处理装置，公开了一种吸油棉油污回收装置，包括箱体、顶盖和安装座，所述箱体上端开口，所述箱体下端坐落于安装座上，所述顶盖安装在所述箱体的上端面，所述箱体和所述顶盖形成一个空腔，所述空腔容纳待处理吸油棉，所述箱体包括侧壁和底板，所述侧壁上均布有多个沉孔，每一个所述沉孔内安装有一个压簧，所述底板是由若干横条和竖条一体成型的网状框架，所述底板用于托载待处理吸油棉；本发明专利技术通过对顶盖施加向下压力将待处理吸油棉中的油污回收至储油槽，该装置结构简单，设计合理，成本较低，不仅能够循环使用吸油棉，而且油污回收效率较高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油污处理装置，尤其涉及一种吸油棉油污回收装置。
技术介绍
由于油类污染对生态和环境破坏性极强，随着原油和各种油类产品的使用和运输已成为现代生活不可分割的一部分，各种规模的溢油事件也就变得频繁，近年公海上的油船油罐泄漏已引起公众极大的重视。众所周知，油膜污染会对水生生物造成严重的破坏，因为油膜阻碍氧气进入水体，使水体缺氧，而且油被冲到海滩，也会对周围的生物造成严重的影响。为保护生态环境，大量吸油材料因运而生，并得到了广泛的研发与运用。目前治理水上溢油事故的主要手段是将吸油棉放入待治理区域，待其充分吸油后从水面打捞出来，再投入新的吸油棉进行后续吸油工作，打捞出来的吸油棉无法进行有效的重复使用，达不到循环利用，不利于节能环保，此外，若没有对打捞出来的吸油棉进行有效的回收处理，还可能会造成二次污染，不能够满足高效、机动、灵活的回收海面溢油。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种吸油棉油污回收装置，通过对顶盖施加向下压力将待处理吸油棉中的油污回收至储油槽，该装置结构简单，设计合理，成本较低，不仅能够循环使用吸油棉，而且油污回收效率较高。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种吸油棉油污回收装置，包括箱体、顶盖和安装座，所述箱体上端开口，所述箱体下端坐落于安装座上，所述顶盖安装在所述箱体的上端面，所述箱体和所述顶盖形成一个空腔，所述空腔容纳待处理吸油棉，所述箱体包括侧壁和底板，所述侧壁上均布有多个沉孔，每一个所述沉孔内安装有一个压簧，所述底板是由若干横条和竖条一体成型的网状框架，所述底板用于托载待处理吸油棉。优选地，所述顶盖内表面设置有与所述压簧位置相对应的限位槽，所述压簧的顶端落入所述限位槽内。优选地，所述沉孔的深度小于所述压簧的自由高度，所述沉孔的深度大于所述压簧的压缩极限高度。具体地，所述压簧为圆柱形压簧，所述压簧一端焊接在所述沉孔中。优选地，所述安装座设有用于收纳油污的储油槽，所述底板与所述储油槽上下相对设置，所述储油槽底部开设有出油口。详细地，所述出油口连接有出油管。可选地，所述储油槽的底部呈向下凹的弧形面。优选地，所述箱体为正方体、长方体或圆柱体，所述箱体内外表面均喷有疏油性涂料层。进一步地，所述顶盖为采用耐腐蚀金属材料制成的实体件。本专利技术的一种吸油棉油污回收装置，具有如下有益效果:1、本专利技术的一种吸油棉油污回收装置中箱体的侧壁上安装有压簧，不仅对顶盖起到支撑作用，而且能够起到缓冲作用，避免瞬间压力过大导致吸油棉由于变形严重而无法恢复。2、本专利技术的一种吸油棉油污回收装置的安装座上设有储油槽，且储油槽底部设有出油口，能够将油污回收，有效避免了由于处置不当导致的二次污染。3、本专利技术的一种吸油棉油污回收装置通过对顶盖施加向下压力将待处理吸油棉中的油污回收至储油槽，实现吸油棉的重复使用，达到循环利用，节能环保的目的，高效、机动、灵活的回收海面溢油。4、本专利技术的一种吸油棉油污回收装置结构简单，设计合理，具有很好的市场推广使用价值。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本专利技术一种吸油棉油污回收装置的结构示意图。图中:1-箱体，2-顶盖，3-安装座，11 -侧壁，12-底板，111 -沉孔，112-压簧，21 -限位槽，31-出油口。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在一个实施例中，如图1所示，本专利技术提供了一种吸油棉油污回收装置，包括箱体1、顶盖2和安装座3，所述箱体1上端开口，所述箱体1下端坐落于安装座3上，所述顶盖2安装在所述箱体1的上端面，所述箱体1和所述顶盖2形成一个空腔，所述空腔容纳待处理吸油棉。本实施例中所述箱体1为长方体，所述箱体1包括4个侧壁11和1个底板12，所述侧壁11上均布有4个沉孔111，每一个所述沉孔111内安装有一个压簧112，所述沉孔111的深度小于所述压簧112的自由高度，且所述沉孔111的深度大于所述压簧112的压缩极限高度，所述压簧112为圆柱形压簧，所述压簧112—端焊接在所述沉孔111中，所述底板12是由若干横条和竖条一体成型的网状框架，所述底板12用于托载待处理吸油棉，所述底板12设计为网状结构有利于在挤压过程中油污的排出，网状结构设计能够提高回收效率。所述顶盖2内表面设置有与所述压簧112位置相对应的4个限位槽21，所述压簧112的顶端落入所述限位槽21内，为了避免在对顶盖2施压的过程中压簧112发生倾斜或变形，同时，本装置中使用压簧112不仅对顶盖起到支撑作用，而且能够起到缓冲作用，避免瞬间压力过大导致吸油棉由于变形严重而无法恢复。所述安装座3设有用于收纳油污的储油槽，所述底板12与所述储油槽上下相对设置，所述储油槽底部中间位置开设有出油口 31，所述出油口 31连接有出油管，所述储油槽的底部呈向下凹的弧形面，挤压过程中从待处理吸油棉中溢出的油污排入所述储油槽，实现吸油棉的重复循环使用，达到节能环保的目的。本装置中所述箱体1内外表面均喷有疏油性涂料层，所述顶盖2为采用耐腐蚀金属材料制成的实体件。本专利技术的一种吸油棉油污回收装置，具有如下有益效果:1、本专利技术的一种吸油棉油污回收装置中箱体的侧壁上安装有压簧，不仅对顶盖起到支撑作用，而且能够起到缓冲作用，避免瞬间压力过大导致吸油棉由于变形严重而无法恢复。2、本专利技术的一种吸油棉油污回收装置的安装座上设有储油槽，且储油槽底部设有出油口，能够将油污回收，有效避免了由于处置不当导致的二次污染。3、本专利技术的一种吸油棉油污回收装置通过对顶盖施加向下压力将待处理吸油棉中的油污回收至储油槽，实现吸油棉的重复使用，达到循环利用，节能环保的目的，高效、机动、灵活的回收海面溢油。4、本专利技术的一种吸油棉油污回收装置结构简单，设计合理，具有很好的市场推广使用价值。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种吸油棉油污回收装置，其特征在于，包括箱体(1)、顶盖(2)和安装座(3)，所述箱体(1)上端开口，所述箱体(1)下端坐落于安装座(3)上，所述顶盖(2)安装在所述箱体(1)的上端面，所述箱体(1)和所述顶盖(2)形成一个空腔，所述空腔容纳待处理吸油棉， 所述箱体(1)包括侧壁(11)和底板(12)，所述侧壁(11)上均布有多个沉孔(111)，每一个所述沉孔(111)内安装有一个压簧(112)，所述底板(12)是由若干横条和竖条一体成型的网状框架，所述底板(12)用于托载待处理吸油棉。2.根据权利要求1所述的吸油棉油污回收装置，其特征在于，所述顶盖(2)内表面设置有与所述压簧(112)位置相对应的限位槽(21)，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸油棉油污回收装置，其特征在于，包括箱体(1)、顶盖(2)和安装座(3)，所述箱体(1)上端开口，所述箱体(1)下端坐落于安装座(3)上，所述顶盖(2)安装在所述箱体(1)的上端面，所述箱体(1)和所述顶盖(2)形成一个空腔，所述空腔容纳待处理吸油棉，所述箱体(1)包括侧壁(11)和底板(12)，所述侧壁(11)上均布有多个沉孔(111)，每一个所述沉孔(111)内安装有一个压簧(112)，所述底板(12)是由若干横条和竖条一体成型的网状框架，所述底板(12)用于托载待处理吸油棉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王菊华，
申请(专利权)人：苏州贝多环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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