磁流变弹性体减振器制造技术

本发明专利技术公开了一种磁流变弹性体减振器，包括固定外筒、磁流变弹性体、中间筒、线圈、顶筒、活塞总成、底筒和线圈固定环，所述底筒与中间筒一端相连接，中间筒的另一端与顶筒相连接，所述底筒与中间筒一端之间还安装有固定隔板，中间筒的另一端与顶筒还安装有固定隔板；固定隔板之间形成小圆柱腔，小圆柱腔内安装有磁流变弹性体和活塞片，底筒、中间筒、顶筒、磁流变弹性体和活塞总成构成主体；主体外侧安装有固定外筒，线圈安装于固定外筒的圆环柱上的线圈安装孔内，固定外筒安装在安装板上；活塞杆一端还安装有缓冲件安装板，缓冲件安装板下侧安装有加速度传感器；本发明专利技术结构简单，制造容易，安装方便，减振效果好，可以进行广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及减振的
，特别是磁流变弹性体减振器的

技术介绍
传统的隔振器，一般都用橡胶来减振，自从磁流变变液材料的发现让减振器上了一个新的台阶，减振的效果也比传统的传感器好很多，但在最初的磁流变液应用中，遇到了一些难题，比如稠化，沉淀和磨损等原因，影响了磁流变液的在工业中的应用，最近几年，一种新型的磁流变材料——磁流变弹性体，能克服磁流变液的一些缺点，磁流变弹性体是由高分子聚合物(如橡胶等)和磁性颗粒在外加磁场作用下固化而成，兼有磁流变材料和弹性体的优点，又克服了磁流变液易沉淀、稳定性差等缺点，故有必要设计一款性能良好的磁流变弹性体减振器，磁流变弹性体一般有剪切和挤压两种工作模式，但后者效果好于前者，磁流变弹性体减振器用后者工作模式减振效果也会更好。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种磁流变弹性体减振器，能够使减振器兼有磁流变材料和弹性体的优点，同时不需要密封，结构布置方便紧凑，同时能适用于振动强度大而振幅较小的减振场合。为实现上述目的，本专利技术提出了一种磁流变弹性体减振器，包括固定外筒、磁流变弹性体、中间筒、线圈、顶筒、活塞总成、加速度传感器、缓冲件安装板、底筒和线圈固定环，所述底筒与中间筒一端相连接，中间筒的另一端与顶筒相连接，所述底筒与中间筒一端之间还安装有固定隔板，中间筒的另一端与顶筒还安装有固定隔板；固定隔板之间形成小圆柱腔，小圆柱腔内安装有磁流变弹性体和活塞片，所述活塞片位于磁流变弹性体之间，所述底筒、中间筒、顶筒、磁流变弹性体和活塞总成构成主体;主体外侧安装有固定外筒，固定外筒的圆环柱上设有若干线圈安装孔，线圈通过线圈固定环固定在线圈安装孔内，固定外筒安装在安装板上;所述活塞杆通过顶筒上的大通孔和固定外筒上的圆形通孔伸出到固定外筒外侧，活塞杆一端还安装有缓冲件安装板，缓冲件安装板下侧安装有加速度传感器。作为本专利技术所述磁流变弹性体减振器的改进:所述底筒上设有底筒凸台；所述中间筒一端设有圆环凸台，中间筒另一端设有圆环缺口；所述顶筒下端设有顶筒圆环缺口；底筒凸台安装于中间筒的圆环缺口内，底筒凸台的底筒凸台外圆柱面与圆环缺口的缺口内圆柱面相接触，底筒凸台的底筒凸台上端面与圆环缺口的缺口上端面之间安装有固定隔板，中间筒的圆环凸台安装于顶筒圆环缺口内，圆环凸台的凸台外圆柱面与顶筒圆环缺口内圆柱面相接触，顶筒圆环缺口上端面与凸台上端面之间安装有固定隔板。作为本专利技术所述磁流变弹性体减振器的进一步改进:所述活塞总成包括限位螺母、活塞片、分割圆筒和活塞杆，活塞杆上安装有限位螺母，限位螺母的数量为2个，限位螺母之间交替安装有活塞片和分割圆筒。作为本专利技术所述磁流变弹性体减振器的进一步改进:所述固定外筒的线圈安装孔之间形成了若干竖条，竖条上设有线圈固定螺纹孔，所述圆环柱上端设有圆盘顶板，圆盘顶板上设有圆形通孔，圆环柱下端设有法兰边，法兰边设有固定外筒安装孔，安装板螺钉通过固定外筒的固定外筒安装孔，安装板螺钉一端安装于安装板的安装板螺纹孔内。作为本专利技术所述磁流变弹性体减振器的进一步改进:所述线圈固定环上设有线圈固定环凸圆、线圈固定环凹圆和线圈固定环安装孔，所述线圈固定环凸圆和线圈固定环凹圆相互交错连接形成圆环状，线圈固定环凹圆上设有线圈固定环安装孔，线圈固定环通过线圈固定环螺钉固定于圆环柱外侧，线圈固定环凸圆内侧线圈外侧相接触，线圈固定环凹圆内侧与圆环柱外侧相接触。作为本专利技术所述磁流变弹性体减振器的进一步改进:所述每一个固定隔板的小圆柱腔内安装有两块磁流变弹性体，所述两块磁流变弹性体与活塞片厚度之和等于小圆柱腔的高度，磁流变弹性体的外圆面与小圆柱腔的内圆面留有间隙，活塞片与小圆柱腔形成滑动配合;所述磁流变弹性体的弹性体中心通孔内圆分别与分割圆筒外圆面和限位螺母的外棱边留有间隙；所述固定隔板的固定隔板中心通孔与分割圆筒形成滑动配合;所述圆形通孔、大通孔与弹性体中心通孔内圆柱面相平齐。本专利技术的有益效果:本专利技术通过将采用磁流变弹性体进行减振，无需密封，减振效果能够通过调节线圈的电流进行调节，兼有磁流变材料和弹性体的优点；固定外筒的圆环柱上均匀设有若干线圈安装孔，线圈通过线圈固定环固定在线圈安装孔内，形成的磁场十分均匀、稳定，线圈安装于减振器外侧，更换方便快捷；中间筒结构设计简单巧妙，可以增加中间筒的数量得到不同的减振范围的减振器;本专利技术结构简单，制造容易，安装方便，减振效果好，可以进行广泛推广应用。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。图1是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的俯视图；图2是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的俯视剖面图；图3是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的立体示意图；图4是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的活塞总成俯视图；图5是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的活塞总成俯视剖面图；图6是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的活塞总成立体示意图；图7是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的主体立体示意图；图8是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的底筒立体示意图；图9是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的中间筒立体示意图；图10是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的中间筒立体示意图；图11是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的顶筒立体示意图；图12是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的固定外筒立体示意图；图13是本专利技术一种磁流变弹性体减振器的线圈固定环立体示意图。【具体实施方式】实施例1、图1?图13给出了一种磁流变弹性体减振器，包括固定外筒3、磁流变弹性体5、中间筒7、线圈8、顶筒9、活塞总成10、加速度传感器11、缓冲件安装板12、底筒13和线圈固定环14，所述底筒13与中间筒7—端相连接，中间筒7的另一端与顶筒9相连接，所述底筒13与中间筒7—端之间还安装有固定隔板4，中间筒7的另一端与顶筒9还安装有固定隔板4 ；固定隔板4之间形成小圆柱腔，小圆柱腔内安装有磁流变弹性体5和活塞片102，所述活塞片102位于磁流变弹性体5之间，所述底筒13、中间筒7、顶筒9、磁流变弹性体5和活塞总成10构成主体16;主体16)外侧安装有固定外筒3，固定外筒3的圆环柱31上设有若干线圈安装孔32，线圈8通过线圈固定环14固定在线圈安装孔32内，固定外筒3安装在安装板1上;所述活塞杆104通过顶筒9上的大通孔94和固定外筒3上的圆形通孔38伸出到固定外筒3外侧，活塞杆104—端还安装有缓冲件安装板12，缓冲件安装板12下侧安装有加速度传感器11;所述底筒13上设有底筒凸台131;所述中间筒7—端设有圆环凸台71，中间筒7另一端设有圆环缺口74;所述顶筒9下端设有顶筒圆环缺口91;底筒凸台131安装于中间筒7的圆环缺口74内，底筒凸台131的底筒凸台外圆柱面132与圆环缺口 74的缺口内圆柱面75相接触，底筒凸台131的底筒凸台上端面133与圆环缺口74的缺口上端面76之间安装有固定隔板4，中间筒7的圆环凸台71安装于顶筒圆环缺口91内，圆环凸台71的凸台外圆柱面72与顶筒圆环缺口内圆柱面92相接触，顶筒圆环缺口上端面93与凸台上端面73之间安装有固定隔板4;所述活塞总成10包括限位螺母101、活塞片102、分割圆筒103和活塞杆104，活塞杆104上安装有限位螺母101，限位螺母101的数量为2个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁流变弹性体减振器，其特征在于：包括固定外筒(3)、磁流变弹性体(5)、中间筒(7)、线圈(8)、顶筒(9)、活塞总成(10)、加速度传感器(11)、缓冲件安装板(12)、底筒(13)和线圈固定环(14)，所述底筒(13)与中间筒(7)一端相连接，中间筒(7)的另一端与顶筒(9)相连接，所述底筒(13)与中间筒(7)一端之间还安装有固定隔板(4)，中间筒(7)的另一端与顶筒(9)还安装有固定隔板(4)；固定隔板(4)之间形成小圆柱腔，小圆柱腔内安装有磁流变弹性体(5)和活塞片(102)，所述活塞片(102)位于磁流变弹性体(5)之间，所述底筒(13)、中间筒(7)、顶筒(9)、磁流变弹性体(5)和活塞总成(10)构成主体(16)；主体(16)外侧安装有固定外筒(3)，固定外筒(3)的圆环柱(31)上设有若干线圈安装孔(32)，线圈(8)通过线圈固定环(14)固定在线圈安装孔(32)内，固定外筒(3)安装在安装板(1)上；所述活塞杆(104)通过顶筒(9)上的大通孔(94)和固定外筒(3)上的圆形通孔(38)伸出到固定外筒(3)外侧，活塞杆(104)一端还安装有缓冲件安装板(12)，缓冲件安装板(12)下侧安装有加速度传感器(11)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李其朋，宋德玉，张炳，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33