用于共同除去来自通过多个重整器管道供应的重整器的工艺气体的收集器导管制造技术

技术编号:13173373 阅读:76 留言:0更新日期:2016-05-10 16:23
本发明专利技术涉及用于共同除去通过多个重整器管道(12、14)供应的重整器的工艺气体的收集器导管,所述导管具有:收集器管道(20),其用于接收和运送工艺气体;至少一个进气连接件(24),其通过出口孔(52)与收集器管道(20)相通,其中进气连接件(24)具有至少一个与出口孔(52)相通的第一入口连接部(28)和至少一个与所述出口孔(52)相通的第二入口连接部(32);第一供料管线(26),其连接至第一入口连接部(28)用于连接至重整器管道(12);第二供料管线(30),其连接至第二入口连接部(32)用于连接至重整器管道(14);和尺寸可变的共同的绝缘护套(34),其围绕第一供料管线(26)和第二供料管线(30)用于热绝缘。由于第一供料管线(26)和第二供料管线(30)在共同的绝缘护套(34)中组合形成共同的进气连接件(24),可以通过简单的设计手段实现由重整器造成较小的热致负载,特别是由于热膨胀效果和/或重整器下方的热积累造成的机械应力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于共同除去由多个重整器管道供料的重整器的工艺气体的收集器管线,可以借助于所述收集器管线收集从重整器中涌出的热的工艺气体并且将其供料至进一步的处理步骤,例如从而由脂族烃制备丙烯或烷基化物。
技术介绍
以用于烃的催化脱氢的蒸汽重整器的形式构造的重整器具有燃烧室,在所述燃烧室中设置填充催化剂的重整器管道,烃/蒸汽混合物在高压下流动通过所述重整器管道,烃/蒸汽混合物借助于引入燃烧室的热经受脱氢。在具有相对高容量的重整器的情况下,通常将重整器管道竖直安装在燃烧室中并且使重整器管道成排设置,每排包括多个管道,烃/蒸汽混合物优选从顶部向下流动通过设置在重整器管道中的催化剂床。重整器管道穿过燃烧室的顶盖和底部,因此进入重整器管道的气体入口和离开重整器管道的气体出口位于燃烧室的外部。在燃烧室下方从重整器管道中涌出的工艺气体被供料至之后的工艺步骤。出于该目的,各个相关的收集器管线在一排重整器管道的竖直端部处设置在燃烧室下方,所述收集器管线连接至所述一排重整器管道并且沿着所述一排重整器管道延伸。各个重整器管道通过进气连接件连接至收集器管线。如果存在多排重整器管道,那么相应于排数设置收集器管线的数目。多个收集器管线依次汇集至垂直于收集器管线水平延伸的除去管线,所有重整器管道的通过收集器管线合并的所有工艺气体可以通过所述除去管线的出口被供料至之后的工艺步骤。来自燃烧室的工艺气体处于相当高的温度下,因此收集器管线可能被工艺气体大幅加热。这导致收集器管线和除去管线的由热膨胀效果造成的热膨胀情况,因此收集器管线相对于重整器管道的位置变化,而除去管线和下游工艺设备之间的连接点维持基本固定。这使得在将重整器管道容纳在燃烧室中时需要通过特定的设计手段考虑收集器管线的由热引发的位置变化,例如将重整器管道以可移动方式容纳在燃烧室的顶盖上从而补偿因此造成的位置和机械应力的变化。此外,可能在重整器和收集器管道之间积累热,因此可能在重整器下方不希望地建立高温。因此始终需要降低由重整器造成的热负载的水平。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供能够实现由重整器造成低的热致负载水平的手段。根据本专利技术通过具有权利要求1的特征的收集器管线实现所述目的。本专利技术的优选构造在从属权利要求中指明,所述优选构造在所有情况下可以以独立或组合的方式代表本专利技术的方面。根据本专利技术,提供用于共同除去由多个重整器管道供料的重整器的工艺气体的收集器管线,所述收集器管线具有:收集器管道,其用于接收和运送工艺气体;至少一个进气连接件,其通过出口孔与收集器管道相通,其中进气连接件具有至少一个与出口孔相通的第一入口连接部和至少一个与出口孔相通的第二入口连接部;第一供料管线,其连接至第一入口连接部并用于连接至重整器管道;第二供料管线,其连接至第二入口连接部并用于连接至重整器管道;和尺寸可变的共同的绝缘护套,其围绕第一供料管线和第二供料管线以用于热绝缘。特别地,第一供料管线和第二供料管线可以绝大部分彼此平行延伸,使得第一供料管线和第二供料管线可以在特别长的部段上被相同的绝缘护套包覆。绝缘护套能够减少工艺气体向环境的排热量,仅使用一个共同的绝缘护套包覆至少两个供料管线意味着相比于每个单独的供料管线分别具有绝缘护套的情况需要更少的绝缘护套材料。举例而言,连接至第一供料管线和第二供料管线的重整器管道可以从面对收集器管道的重整器燃烧室底部突出,并且各自中心线之间的相互距离D为例如275mm,第一供料管线和第二供料管线能够在各自中心线之间以距离d朝向彼此移动,所述距离d小于所述距离D并且为例如60mm。由于供料管线之间的相对小的距离,因此需要更少的绝缘护套材料来环绕两个供料管线。因此,可以在一排重整器管道下方形成这样的区域,在所述区域中能够在两个相邻的绝缘护套之间提供相对大的距离L,特别是0.?至1.?,例如210mm± 50mm,因此更容易通过自然对流除热。因此,可以至少减少在收集器管道上方和/或重整器下方的热积累。此外,供料管线可以以特别简单的方式设置有热膨胀补偿元件,所述热膨胀补偿元件在冷却的不活动状态和加热的可操作状态之间可以补偿进气连接件和重整器管道之间的相对位置变化。举例而言,供料管线可以具有弧形管道轮廓作为热膨胀补偿元件从而增加柔性。因此,重整器管道可以在水平方向上维持基本上固定并且最多在竖直方向上通过热膨胀效果经受长度增加,因此重整器管道可以以相当容易的方式容纳在重整器的燃烧室中。绝缘护套可以具有尺寸充分可变的构造因此其可以遵循由热膨胀引发的热膨胀补偿元件的位置变化和/或变形。相比于每个供料管线单独设置有分离的绝缘护套的情况,共同绝缘的供料管线具有更小的绝缘护套表面。因此,整个绝缘护套的散热表面减小,因此相应地更少的热散发至重整器下方的区域并且建立更低的温度。此外,相比于每个供料管线具有各自独立的绝缘护套的情况,通过用于至少两个供料管线的共同的绝缘护套减少了需要的绝缘护套总体积,因此在重整器下方存在相应地更多的用于空气移动的自由空间,这有助于除热。同时,仅使用一个绝缘护套对至少两个供料管线进行共同绝缘意味着相比于每个供料管线单独设置有分离的绝缘护套的情况需要相应地更少的绝缘材料量。因此,每个供料管线必须承受相应更小重量比例的绝缘护套,因此供料管线中的机械应力可以显著减少和/或供应管线可以具有更多丝细工构造和/或可以具有更加尺寸可变的构造从而补偿热膨胀效果。在共同的绝缘护套中合并从而形成共同的进气连接件的第一供料管线和第二供料管线能够通过简单的设计手段实现由重整器造成更低水平的热致负载,特别是由于热膨胀效果和/或重整器下方的热积累造成的机械应力。此外,供料管线可以彼此靠近地延伸从而可以通过共同的进气连接件连接至收集器管道。这使得能够使用特别是具有单个出口孔的进气连接件经由相应的入口连接部以节约安装空间的方式合并两个或多个供料管线,在该情况下仅一个进气连接件连接至收集器管道从而接合多个供料管线。因此可以减少连接至收集器管道的进气连接件的数目,并且还减少收集器管道中的用于引入工艺气体的孔口的相应数目。由于收集器管道的内部绝缘内衬的相对小的穿孔,能够实现增加收集器管道的热绝缘,因此可以减少由于从收集器管道散热而造成的重整器下方区域变热。此外,通过彼此尽可能靠近设置的重整器管道,重整器可以具有特别紧凑的结构。即使在重整器管道之间的间距狭窄的情况下,仍然可以通过包覆两个或多个供料管线的依次的绝缘套管之间的中间空间保证重整器底部下方的垂直于一排重整器管道和/或垂直于收集器管道的自然对流。...
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【技术保护点】
收集器管线,其用于共同除去由多个重整器管道(12、14)供料的重整器的工艺气体,所述收集器管线具有收集器管道(20),其用于接收和运送所述工艺气体,至少一个进气连接件(24),其通过出口孔(52)与所述收集器管道(20)相通,其中所述进气连接件(24)具有至少一个与所述出口孔(52)相通的第一入口连接部(28)和至少一个与所述出口孔(52)相通的第二入口连接部(32),第一供料管线(26),其连接至所述第一入口连接部(28)并用于连接至重整器管道(12),第二供料管线(30),其连接至所述第二入口连接部(32)并用于连接至重整器管道(14),和尺寸可变的共同的绝缘护套(34),其围绕所述第一供料管线(26)和所述第二供料管线(30)以用于热绝缘。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:O·麦斯南
申请(专利权)人:蒂森克虏伯工业解决方案股份公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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