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氧化压铸铝合金锭制造技术

技术编号:13172524 阅读:82 留言:0更新日期:2016-05-10 15:26
一种氧化压铸铝合金锭,包括以下质量百分比组分:Si0.0314%;Fe0.117%;Cu0.0022%;Mn1.56%;Mg>0.0012%;Cr0.0974%;Ni0.127%;Zn0.0213%;Ti0.051%;Ag0.0002%;B0.0055%;Be0.00062%;Bi<0.001%;Ca<0.0001%;Cd<0.001%;Ce<0.0015%;Co0.15%;Ga0.0199%;Hg0.015%;La<0.0003%;Li<0.0002%;Na0.00038%;Pb<0.0005%;Sb0.0377%;Sn<0.001%;Sr0.0001%;V0.0055%;Zr0.001%;余量为铝。本发明专利技术强度大,结构稳定,无热裂倾向,易于压铸,应用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及侣合金锭领域,尤指一种氧化压铸侣合金锭。
技术介绍
随着人们对产品的轻质化,装饰性的要求日益强烈,侣合金由于其在运两方面的 不俗表现,愈发受到重视。而压铸侣合金鉴于其可实现复杂结构的一次成型,在低成本,工 序的简易性方面有很大的优势,使得压铸侣合金的应用极为普遍。 侣合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,因此铸造类产品多使 用侣合金。而铸造侣都W "锭"形式制造,重烙后再进行铸造;压铸侣合金中可W进行硫酸阳 极氧化着色的,仅有侣儀合金和侣儘合金,此两种合金塑性、耐蚀性和表面质量较好,适合 压铸耐腐蚀零件及表面质量要求高的零件,如家电产品零件、腐蚀性环境用具、装饰性零件 等;但侣儀合金和侣儘合金有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向,故压铸性能 较差,应用范围较低,产品不良,虽然能通过调整压铸机的成型参数,调整模具溫度等手段 进行控制,但是效果并不明显。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种强度大,结构稳定,无热裂倾向,易于压铸,应用 范围广的氧化压铸侣合金锭。[000引为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种氧化压铸侣合金锭,包括W下质 量百分比组分: Si 0. 0別4始; 化 0.1巧柄 Cu 0. 0022%; In 1, 56%; 鹏 〉0. 0012%; Gr 0. 0974%; Ni 0. 127%; Zn 0. 0213%; Ti 0,. 051%:; Ag 0. 0002%; B 0. 0055%; Be 0. 00062%; 及i <0. 001%; 说 <a. 0001%; 知 <9. 001%- Ce <0.0015%; 妨 0. 15%; Ga 0. 0199%; 蛇 0. 015〇/〇; La <0. 0003%; Li <0. 0002%; Na 0. 00038%; Pb <0. 0005%; 彿 0. 0377%; Sn <0. 001%; Sr 0. 0001%; V 0. 0055%; Zr 0. 001%;[000引余量为侣。 -种氧化压铸侣合金锭的制作方法,包括W下步骤: A.按比例对各组分进行配比; B.将配比好的组分进行预热处理,预热溫度为160-280°c; C.将组分A1放置于烙炼炉中烙炼加热并揽拌,其中加热溫度为750-760,揽拌时间 为30-40min; D.将组分Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Ni、Zn、Sn放入烙炼炉进行加热并揽拌,其中加热溫度 为 780-800°C,揽拌时间为 25-35min; E.将组分化、11、4邑、8、86、81、〔日、〔(1、〔6、(:〇、6日、化、1^日、^、化、?13、513、5'、¥放入烙 炼炉进行加热并揽拌,其中加热溫度为750-800°C,揽拌时间为30-40min; F.除杂精炼并进行除气,精炼除气时间为40min~45min,溫度控制在750°C~780 。。 G.精炼除气结束后静置30min~40min; Η.静置结束后用化渣工具将浮在侣液表面的渣化至炉口,待渣中侣液滤尽后再化 至渣车; I.用过滤网过滤侣液,进一步提高侣液的清洁度; J.侣液溫度控制在700°C~720°C时铸造,铸造成便于运输的形状。 具体地,步骤C、D、E中,揽拌方法采用永磁侣水揽拌机进行揽拌。 具体地,步骤g中精炼除气方法为:把粉状无毒精炼剂放置在喷粉罐内,采用通氮 气法,把粉状无毒精炼剂经过管道吹入侣液内部,除杂精炼的同时进行除气。 -种氧化压铸侣合金锭的应用,用于制作手机中板。 本专利技术的有益效果在于:通过添加了组分Sr,有效提高了侣合金锭的强度和初度, 且在侣合金锭中添加的组分Ti、B,能使压铸品产生良好的晶粒细化,有效克服铸造裂纹,改 善铸件外观,改善铸锭表面质量,特别是减少铸锭冷隔,且其在保证强度不降低的情况下, 有效提高侣合金锭的冲击初性,此外通过添加微量组分Cr、Ag、Be、Bi、Ca、Cd、Ce、Co、Ga、Hg、 La、Li、化、Pb、Sb、V并配合科学的配方比例,充分发挥了高侣含量材料高导电、高导热、抗蠕 变的良好性能,适合用作压力铸造的原料,本专利技术提高了压铸用侣合金压铸产品成的质感, 轻久耐用,实现了压铸用侣合金应用的产品低成本控制。【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】对本专利技术做进一步说明。 -种氧化压铸侣合金锭,包括W下质量百分比组分: Si ο, 0314%; F? 0,117埼:; Οι 0. {}値 2? Μη 1.56%; Mg 0. 00131; Cr ?. 0974%; :Ni A. 1巧始 Zn 0. 0213%; Ti a. 051%;: Ag 0. 0002%; B 0. 0055%; Be 0. 00062^; Bi 0. 00099%;知 0. 00008%; Cd 0. 00099%; 锐. 0.00148%; Co 0. 15%; 姑 0. 0199%; 打g Q. 015%; La 0:. 00029%; Li 0. 00019%; Na a. QO的8%; Pb 0. 00049%; 凯 0. 0377%; 姑 ?. ?0?99%; Sr 0., 0001%; ¥ Ο, 0055游; Zr 0. 001%; 企 1 97.75%。 -种氧化压铸侣合金锭的制作方法,包括W下步骤: A.按比例对各组分进行配比; B.将配比好的组分进行预热处理,预热溫度为200°C; C.将组分A1放置于烙炼炉中烙炼加热并揽拌,其中加热溫度为750°C,揽拌时间为 40min; D.将组分Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Ni、Zn、Sn放入烙炼炉进行加热并揽拌,其中加热溫度 为800°C,揽拌时间为35min; E.将组分化、11、4邑、8、86、81、〔日、〔(1、〔6、(:〇、6日、化、1^日、^、化、?13、513、5'、¥放入烙 炼炉进行加热并揽拌,其中加热溫度为780°C,揽拌时间为40min; F.除杂精炼并进行除气,精炼除气时间为45min,溫度控制在750°C; G.精炼除气结束后静置40min; Η.静置结束后用化渣工具将浮在侣液表面的渣化至炉口,待渣中侣液滤尽后再化 至渣车; I.用过滤网过滤侣液,进一步提高侣液的清洁度; J.侣液溫度控制在720°C时铸造,铸造成便于运输的形状。 具体地,步骤C、D、E中,揽拌方法采用永磁侣水揽拌机进行揽拌。 具体地,步骤g中精炼除气方法为:把粉状无毒精炼剂放置在喷粉罐内,采用通氮 气法,把粉状无毒精炼剂经过管道吹入侣液内部,除杂精炼的同时进行除气。 一种氧化压铸侣合金锭的应用,用于制作手机中板。 通过添加了组分Sr,有效提高了侣合金锭的强度和初度,且在侣合金锭中添加的 组分Ti、B,能使压铸品产生良好的晶粒细化,有效克服铸造裂纹,改善铸件外观,改善铸锭 表面质量,特别是减少铸锭冷隔,且其在保证强度不降低的情况下,有效提高侣合金锭的冲 击初性,此外通过添加微量组分化、4肖、86、81、化、〔(1、〔6、(:〇、63、叱、1^3、^、船、?13、513、¥并配 合科学的配方比例,充分发挥了高侣含量材料高导电、高导热、抗蠕变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化压铸铝合金锭,其特征在于,包括以下质量百分比组分:Si          0.0314%;Fe          0.117%;Cu          0.0022%;Mn          1.56%;Mg          >0.0012%;Cr          0.0974%;Ni          0.127%;Zn          0.0213%;Ti          0.051%;Ag          0.0002%;B           0.0055%;Be          0.00062%;Bi          <0.001%;Ca          <0.0001%;Cd          <0.001%;Ce          <0.0015%;Co          0.15%;Ga          0.0199%;Hg          0.015%;La          <0.0003%;Li          <0.0002%;Na          0.00038%;Pb          <0.0005%;Sb          0.0377%;Sn          <0.001%;Sr          0.0001%;V           0.0055%;Zr          0.001%;余量为铝。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贵有
申请(专利权)人:陈贵有
类型:发明
国别省市:广东;44

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