一种冰箱风罩的振动噪声测试实验台制造技术

本发明专利技术涉及一种冰箱风罩的振动噪声测试实验台，属于工夹具技术领域。本发明专利技术包括风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统、底部工作台系统；底部工作台系统安置在地面上，风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统均安装在底部工作台系统上，底部工作台系统上设置有互相垂直的两个纵向导轨和两个横向导轨。本发明专利技术针对不同尺寸的风罩模型采用柔性化的装夹方式进行测试，不需要额外设计不同尺寸风罩的专用夹具。不会破坏被测设备，极大的节省人力和物力；减少额外的设计成本，为项目的早日完成节约了时间。且实现了离心风扇与风罩独立分离，能够有效的分离风罩振动噪声的气固耦合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冰箱风罩的振动噪声测试实验台，属于工夹具

技术介绍
冰箱是居民家庭生活中的重要电器。随着生活水平的提高，冰箱体积越来越大，功率也逐渐上升，相应的对噪声的控制要求和难度也逐渐提高。风冷式冰箱是大容积冰箱中的主流产品，风冷冰箱中风扇是最重要的噪声来源。风扇安装在风罩中，由于风扇的不平衡性或者装配中误差等情况，不可避免的会产生振动并传递到风罩结构上。同时风罩流道内外的气流脉动也会产生振动以及噪声。这两部的振动噪声耦合在一起，难以分离，对分析冰箱整机噪声来源并采取有效的控制措施非常不利。为实现对风罩有效的减振降噪工作，须准确寻找噪声源，进而开展有针对性的减振降噪措施。风罩振动噪声涉及流体、固体以及两者相互耦合作用影响，试验测量信息复杂，难以分离识别。目前的风罩系统振动噪声测试作业中，风罩装载到整机上后进行测试，环境噪声极易混入，信息较为复杂且难以分离识别。并且由于没有专门针对于冰箱风罩单独的振动噪声实验台，因此也不能分离风扇振动噪声和流体噪声。针对这种情况提出本专利，一种冰箱风罩的振动噪声测试实验台，即将风罩单独安装到实验台上进行振动噪声测试，利用试验台实现两种噪声的分离，从而能够有效测量和识别噪声源信息。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:本专利技术提供一种冰箱风罩的振动噪声测试实验台，以克服风罩流体、电机振动耦合噪声难以分离的问题，将风罩内部离心风扇的结构振动噪声和风系统噪声能够有效分离，深入研究风罩的噪声特征，为冰箱整机的振动减噪工作服务。本专利针对不同尺寸的风罩模型采用柔性化的装夹方式进行测试，不需要额外设计不同尺寸风罩的专用夹具。本专利技术技术方案是:一种冰箱风罩的振动噪声测试实验台，包括风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统、底部工作台系统;所述底部工作台系统安置在地面上，风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统均安装在底部工作台系统上，底部工作台系统上设置有互相垂直的两个纵向导轨21和两个横向导轨16;风罩固定支架运动系统通过第一滑块连接角件12和第一减震滑块14安装在横向导轨16上且可在横向导轨16上滑动，且通过调节减震滑块14上的第一夹紧手柄17实现风罩固定支架运动系统在横向导轨16上的移动与固定;底部支撑架运动系统通过第二滑块连接角件12和第二减震滑块14安装在纵向导轨21上，电机支撑架运动系统通过第三滑块连接角件12和第三减震滑块14安装在纵向导轨21上，底部支撑架运动系统与电机固定架运动系统均可在纵向导轨21上滑动，且分别通过调节第二减震滑块14上的第二夹紧手柄17、第三减震滑块14上的第三夹紧手柄17实现底部支撑架运动系统与电机固定架运动系统在纵向导轨21上的移动与固定。所述风罩固定支架运动系统包括竖直滑轨3、C型卡钳4、顶部滑轨6、方形滑块7、左侧位风罩支架8-1、右侧位风罩支架8-2、滑动螺柱9、滑动卡槽块10、夹紧条11、滑块连接角件12、减震滑块14、夹紧手柄17; 所述右侧位风罩支架8-2上装有竖直滑轨3;右侧位风罩支架8-2的竖直滑轨3上卡有C型卡钳4，滑动螺柱9通过蝶形螺栓5与在竖直滑轨3滑槽内的方形滑块7相连接，滑动卡槽块10通过M5内六角螺栓13与在竖直滑轨3滑槽内的方形滑块7相连接，调节蝶形螺栓5与M5内六角螺栓13的松紧来实现滑动螺柱9、滑动卡槽块10在竖直滑轨3上位置的滑动与固定;夹紧条11放置在右侧位风罩支架8-2的竖直滑轨3上的C型卡钳4的钳口之间，通过调节蝶形螺栓5来夹紧风罩； 所述左侧位风罩支架8-1与右侧位风罩支架8-2结构相同，区别的地方在于左侧位风罩支架8-1上还包括顶部横支架，顶部横支架上装有顶部滑轨6，顶部滑轨6上也卡有C型卡钳4，所述左侧位风罩支架8-1在顶部滑轨6的U型槽处通过蝶形螺栓5和方形滑块7与右侧位风罩支架8-2整体相连接;右侧位风罩支架8-2通过调节整体左侧位风罩支架处的蝶形螺栓5来实现在U型槽内滑动与固定； 所述左侧位风罩支架8-1与右侧位风罩支架8-2连接后通过第一滑块连接角件12与第一减震滑块14安装在底部工作台系统的横向导轨16上，通过调节第一减震滑块14上安装的第一夹紧手柄17来实现风罩固定支架运动系统在横向导轨16上的移动与固定。所述底部支撑架运动系统包括底部顶紧架18、可调螺柱19、弧形顶板20;弧形顶板20通过两个可调螺柱19与底部顶紧架18连接固定，底部顶紧架18通过第二滑块连接角件12与第二减震滑块14安装在底部工作台系统的纵向导轨21上，通过调节第二减震滑块14上安装的第二夹紧手柄17来实现底部支撑架运动系统在纵向导轨21上的移动与固定。所述电机支撑架运动系统包括连杆1、联轴器2、第三滑块连接角件12、第三减震滑块14、第三夹紧手柄17、电机支架22、电机座24、电机25、带座轴承26;电机座24与带座轴承26通过M5内六角螺栓13固定在电机支架22上，电机25安装在电机座24内，连杆1 一端穿过带座轴承26使联轴器2与电机25相连接固定，另一端使联轴器2与离心风扇连接固定，整体电机支撑架运动系统的电机支架22通过第三滑块连接角件12与第三减震滑块14安装在底部工作台系统的纵向导轨21上，通过调节第三减震滑块14上安装的第三夹紧手柄17来实现电机支撑架运动系统在纵向导轨21上的移动与固定。所述底部工作台系统包括底部工作台15、横向导轨16、纵向导轨21、橡胶地脚23;横向导轨16与纵向导轨21通过M5内六角螺钉13与底部工作台15安装连接，固定于底部工作台15上，底部工作台15下面安装有4个橡胶地脚23;整体底部工作台系统通过橡胶地脚23放置于地面。本专利技术的装夹的过程是: 1、所述风罩固定支架运动系统由两个横向运动的风罩支架组成，通过横向导轨16调节两支架间距以适应不同宽度尺寸的风罩模型;然后通过第一夹紧手柄17将左侧位风罩支架8-1与右侧位风罩支架8-2固定在横向导轨16上。2、通过调节顶部滑轨6与竖直滑轨3上的C型卡钳4位置，并通过蝶形螺栓5紧固C型卡钳4;调节竖直滑轨3上的滑动螺柱9与滑动卡槽块10位置，并通过蝶形螺栓5紧固；然后通过调节C型卡钳4与夹紧条11紧固风罩。3、通过纵向导轨21移动底部顶紧架18运动系统至风罩底部，通过可调螺柱19调节弧形顶板20顶紧风罩;通过第二夹紧手柄17固定底部支撑架系统。4、调节电机支撑架运动系统位置，通过联轴器2连接离心风扇。通过第三夹紧手柄17固定电机支架22。本专利技术提供了一种冰箱风罩的振动噪声测试实验台，主要包括风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统及电机支撑架运动系统;所述风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统及电机支撑架运动系通过减震滑块装置与底部工作台面连接，利用电机支撑架运动系统连接风罩离心风扇，使离心风扇与风罩实现结构分离。通过调节电机支撑架运动系统与风罩的间距，保证离心风扇位置与原始安装位置尽量贴近，从而既隔离了离心风扇结构振动对风罩壳体结构振动的不利影响又保持了离心风扇的原有作用，然后通过调节电机转速实现对离心风扇转速控制，最终可实现对隔离离心风扇后风罩内部风系统振动噪声的精确测量，从而实现了离心风扇振动噪声和风系统噪声分离。为冰箱整机的振动减噪工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱风罩的振动噪声测试实验台，其特征在于：包括风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统、底部工作台系统；所述底部工作台系统安置在地面上，风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统均安装在底部工作台系统上，底部工作台系统上设置有互相垂直的两个纵向导轨（21）和两个横向导轨（16）；风罩固定支架运动系统通过第一滑块连接角件（12）和第一减震滑块（14）安装在横向导轨（16）上且可在横向导轨（16）上滑动，且通过调节减震滑块（14）上的第一夹紧手柄（17）实现风罩固定支架运动系统在横向导轨（16）上的移动与固定；底部支撑架运动系统通过第二滑块连接角件（12）和第二减震滑块（14）安装在纵向导轨（21）上，电机支撑架运动系统通过第三滑块连接角件（12）和第三减震滑块（14）安装在纵向导轨（21）上，底部支撑架运动系统与电机固定架运动系统均可在纵向导轨（21）上滑动，且分别通过调节第二减震滑块（14）上的第二夹紧手柄（17）、第三减震滑块（14）上的第三夹紧手柄（17）实现底部支撑架运动系统与电机固定架运动系统在纵向导轨（21）上的移动与固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳小勤，贠拼搏，罗健，伍星，刘畅，刘韬，谢金葵，
申请(专利权)人：昆明理工大学，四川虹微技术有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53