全自动智能型电气设备通断控制箱制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动智能型电气设备通断控制箱，由设有翻盖式上盖的设备箱体，分别设置在设备箱体对应侧面的输入模块电源进线口、输出模块出线口，设置在设备箱体内部底面电源输入控制模块、可编程可显示控制模块、联动响应通断执行模块和输出模块组组成，其中：设备箱体的结构形状为长方体，其外形尺寸长400mm×宽200mm×高500mm，电源输入控制模块、可编程可显示控制模块、联动响应通断执行模块、输出模块组其之间的连接方式为控制线相连。本发明专利技术具有全自动智能化控制程度高、体积小可分多路输出的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通断控制箱，尤其涉及一种全自动智能型电气设备通断控制箱，属于电气设备

技术介绍
在电气设备控制领域中，诸如灯具的灯具效率进行检测，路灯装饰灯需要通断等需要。目前常用就是人工进行通断，其存在以下缺陷:人为就行时间记载，效率低，人工成本耗费大，并且通断时间点不准确。因此，电气设备业界亟待研究与开发电气设备终端长时间运行及通断时间的控制设计。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供一种全自动智能型电气设备通断控制箱，该通断控制箱可对电气领域设备进行长时间运行并能通断控制的能力，实现一机多用的电气设备通断控制箱，从而克服了现有技术存在的缺陷。本专利技术为实现上述目的，所采用的技术方案是:—种全自动智能型电气设备通断控制箱，其特征在于:由设备箱体、设备上盖、输入模块电源进线口、输出模块组出线口、电源输入控制模块、可编程可显示控制模块、联动响应通断执行模块、输出模块组组成，其中:所述设备上盖，设于设备箱体上方；所述输入模块电源进线口和输出模块组出线口，分别设置在设备箱体的对应侧面；所述电源输入控制模块、可编程可显示控制模块、联动响应通断执行模块、输出模块组，设置在设备箱体内部底面；所述电源输入控制模块、可编程可显示控制模块、联动响应通断执行模块、输出模块组安装在内部底面；所述电源输入控制模块、可编程可显示控制模块、联动响应通断执行模块、输出模块组通过控制线相连。所述电源输入控制模块、可编程可显示控制模块、联动响应通断执行模块、输出模块组，其之间的连接方式为控制线相连。所述设备箱体，其结构形状为长方体，其外形尺寸长400mm X宽200mm X高500mm。所述设备上盖，设计为翻盖式设备上盖。优点和有益效果:与现有技术相比，本专利技术具有以下的优点和有益效果:优点:全自动智能化控制程度高、体积小可分多路输出。有益效果1)、由于设备内部采用了可编程可显示控制模块配合联动响应通断执行模块再联动控制输出模块组，因此替代了传统的人为操作。2)、由于设备内部采用了可编程可显示控制模块配合联动响应通断执行模块再联动控制输出模块组，实现了对外部设备的集中控制。3)、由于设备箱体上安装有可编程可显示控制模块，提高了整台设备的自动化控制程度。4)、由于将检测设备全部元件整合在一个箱体内部并加以固定，箱体更加便携。5)、可用于多种电气领域设备的长时间运行及通断的要求，一机多用。【附图说明】图1是本专利技术通断控制箱外部结构示意图；图2是本专利技术通断控制箱中内部底面上设置的部件结构示意图。图1中:1设备箱体;2设备上盖;3输入模块电源进线口，4输出模块出线口。图2中:5电源输入控制模块;6可编程可显示控制模块;7联动响应通断执行模块;8输出模块组。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例—种全自动智能型电气设备通断控制箱，由设备箱体1、设备上盖2、输入模块电源进线口 3、输出模块组出线口 4、电源输入控制模块5、可编程可显示控制模块6、联动响应通断执行模块7、输出模块组8组成，其中:所述设备上盖2，设于设备箱体1上方，如图1所示；所述输入模块电源进线口3和输出模块组出线口 4，设置在设备箱体1相对应的侧面，如图1所示；所述电源输入控制模块5、可编程可显示控制模块6、联动响应通断执行模块7、输出模块组8，装在设备箱体1内部底面，如图2所示；所述电源输入控制模块5、可编程可显示控制模块6、联动响应通断执行模块7、输出模块组8通过控制线相连。所述电源输入控制模块5、可编程可显示控制模块6、联动响应通断执行模块7、输出模块组8，其之间的连接方式为控制线相连。所述设备箱体1，其结构形状为长方体，其外形尺寸长400mm X宽200mm X高500mm。 所述设备上盖2，设计为翻盖式设备上盖2。本专利技术中，所有模块元器件均集成在箱体体内部，电路走向从输入模块进入到达可编程可显示控制模块，可编程可显示控制模块控制联动响应通断执行模块以达到控制输出模块组的作用。工作过程1、首先由操作人员将电源进线与电源输入控制模块5相连，将被控制设备与输出模块组8相连。2、开启电源输入控制模块5上的电源装置，然后依据可编程可显示控制模块(6)里设定好的程序对设备进行长时间运行及通断控制。3、当需要改变可编程可显示控制模块6的通断时间点和时间间隔时，请按说明书进行设定，或联系工程师进行设定。4、关闭电源输入控制模块5上的电源装置，并拔出输出模块组8上的电气设备，运行结束。本专利技术中，所述电源输入控制模块5，可编程可显示控制模块6，联动响应通断执行模块7和输出模块组8，均为市售电子产品。所述电源输入控制模块5，型号为C32A;所述可编程可显示控制模块6，型号为KG316T;所述联动响应通断执行模块7，型号为LC1D12;所述8输出模块组8，型号为AC30-122。本专利技术主要应用诸如灯具、电脑、电视、空调、冰箱、装饰灯具、路灯、热水器等电气设备的电气终端通断或长时间运行的设计的要求。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种全自动智能型电气设备通断控制箱，其特征在于:由设备箱体(1)、设备上盖(2)、输入模块电源进线口(3)、输出模块组出线口(4)、电源输入控制模块(5)、可编程可显示控制模块(6)、联动响应通断执行模块(7)和输出模块组(8)组成，其中: 所述设备上盖(2 )，设于设备箱体(1)上方； 所述输入模块电源进线口(3)和输出模块组出线口(4)，分别设置在设备箱体(1)的相对应侧面； 所述电源输入控制模块(5)、可编程可显示控制模块(6)、联动响应通断执行模块(7)、输出模块组(8)，设置在设备箱体(1)内部底面； 所述电源输入控制模块(5)、可编程可显示控制模块(6)、联动响应通断执行模块(7)、输出模块(8)安装在设备箱体(1)内部底面； 所述电源输入控制模块(5)、可编程可显示控制模块(6)、联动响应通断执行模块(7)、输出模块组(8)通过控制线相连。2.根据权利要求1所述的全自动智能型电气设备通断控制箱，其特征在于:所述设备箱体(1)，其结构形状为长方体，其外形尺寸长400mm X宽200mm X高500mm。3.根据权利要求1所述的全自动智能型电气设备通断控制箱，其特征在于:所述设备上盖(2)，设计为翻盖式设备上盖(2)。4.根据权利要求1所述的全自动智能型电气设备通断控制箱，其特征在于:所述电源输入控制模块(5)、可编程可显示控制模块(6)、联动响应通断执行模块(7)、输出模块组(8)，其之间的连接方式为控制线相连。【专利摘要】本专利技术公开了一种全自动智能型电气设备通断控制箱，由设有翻盖式上盖的设备箱体，分别设置在设备箱体对应侧面的输入模块电源进线口、输出模块出线口，设置在设备箱体内部底面电源输入控制模块、可编程可显示控制模块、联动响应通断执行模块和输出模块组组成，其中：设备箱体的结构形状为长方体，其外形尺寸长400mm×宽200m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动智能型电气设备通断控制箱，其特征在于：由设备箱体(1)、设备上盖(2)、输入模块电源进线口(3)、输出模块组出线口(4)、电源输入控制模块(5)、可编程可显示控制模块(6)、联动响应通断执行模块(7)和输出模块组(8)组成，其中：所述设备上盖(2)，设于设备箱体(1)上方；所述输入模块电源进线口(3)和输出模块组出线口(4)，分别设置在设备箱体(1)的相对应侧面；所述电源输入控制模块(5)、可编程可显示控制模块(6)、联动响应通断执行模块(7)、输出模块组(8)，设置在设备箱体(1)内部底面；所述电源输入控制模块(5)、可编程可显示控制模块(6)、联动响应通断执行模块(7)、输出模块(8)安装在设备箱体(1)内部底面；所述电源输入控制模块(5)、可编程可显示控制模块(6)、联动响应通断执行模块(7)、输出模块组(8)通过控制线相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，王欣丽，兰晓梅，柳堃，
申请(专利权)人：天津津贝尔建筑工程试验检测技术有限公司，天津三建建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12