【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种减振填充方法，具体涉及。
技术介绍
大型轴流式整体叶轮由于叶片悬伸较大，在叶片铣加工时，整个叶片都产生振动，叶片的振动不仅降低了加工表面质量，同时，由于叶片的振动，加工进给难以提高，严重影响了加工效率，因此，在整体叶轮铣加工大多需要采用减振技术。目前常用的减振技术有三种，一是在两叶片之间填充橡皮泥类的软性材料，该类材料的优点是容易填充，填充材料可重复利用，缺点是由于填充材料较软，填充剂仅能起到吸收叶片振动能量的作用，不能增加叶片刚性;二是在两叶片间填充石蜡类减振填充剂，该类材料的优点是可以增加叶片的一部分刚性，同时可以吸收振动能量，缺点是石蜡内有油质，与叶片不能完全贴合，叶片刚性增加不明显，且石蜡类材料需熔化，在熔化过程中易引起火灾，生产安全性也较差;三是双组份AB树脂，该类材料硬度较大，易造成叶片变形，影响加工质量。
技术实现思路
本专利技术提供，提高大悬伸轴流式整体叶轮叶片部位的刚性，降低铣加工过程中叶片的振动，同时提高叶片表面铣加工质量，增加铣加工刀具的寿命，提高整体叶轮的铣加工效率。本专利技术是，包括如下步骤:步骤一:夹具制作依据整体叶轮外部形状制作夹具，用塑料膜覆盖在夹具内表面；步骤二:发泡填充剂制作发泡填充剂为双组份PolyfoamA和PolyfoamB，根据零件所需填充量将等比例的Polyf oamA和PolyfoamB同时倒入塑料桶中，倾倒过程中用电动搅拌器搅拌均勾，搅拌时间不多于30秒；步骤三:填充将搅拌均匀的发泡填充剂均匀的倒入整体叶轮各叶片之间，从搅拌完成至填充完成的操作时间不超过二分钟；步骤四:拆卸发泡填...
【技术保护点】
一种整体叶轮铣加工发泡减振填充方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：夹具制作依据整体叶轮外部形状制作夹具，用塑料膜覆盖在夹具内表面；步骤二：发泡填充剂制作发泡填充剂为双组份PolyfoamA和PolyfoamB，根据零件所需填充量将等比例的PolyfoamA和PolyfoamB同时倒入塑料桶中，倾倒过程中用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间不多于30秒；步骤三：填充将搅拌均匀的发泡填充剂均匀的倒入整体叶轮各叶片之间，从搅拌完成至填充完成的操作时间不超过二分钟；步骤四：拆卸发泡填充剂全部填充并凝固后，拆下夹具及塑料膜，清理浇注现场，进行后续铣加工工序。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳召启，张积瑜，盛永刚，朱静宇，王春良，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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