一种环锤式破碎机调节装置制造方法及图纸

技术编号:13169941 阅读:122 留言:0更新日期:2016-05-10 14:04
本发明专利技术公开一种环锤式破碎机调节装置,包括插销组合、通盖轴承座、转轴、大齿轮、小齿轮、主动轴、转臂组合、左安装座、右安装座、偏心轮、闷盖轴承座和组合轴承座;所述转轴通过轴承座固定在安装座上;所述组合轴承座安装在左安装座的下侧内部,所述主动轴的右端安装在组合轴承座内;所述大齿轮与转轴的左端相连,所述小齿轮和主动轴左端相连,所述小齿轮和大齿轮相啮合;所述偏心轮固定安装在所述转轴上;所述左安装座的顶侧设置有插销定位孔,大齿轮上设置有插销通孔,所述插销组合与所述插销通孔和所述插销定位孔活动连接;本发明专利技术能够实现破碎机筛板的同步调节,节省成本和空间,同时调节更加省力对操作人员的要求也较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于物料破碎设备
,特别是涉及一种环锤式破碎机调节装置
技术介绍
目前,市场上的大规格环锤式破碎机调节筛板需每台配置多套调节装置,那么调节时就需要同步调节。目前主要通过以下两种方法实现筛板的同步调节:一种是对筛板配备多个螺杆调节装置,通过操作人员来回调节每套螺杆调节装置,旋转螺杆推动筛板,实现同步调节功能;另一种是增加蜗杆蜗轮调装置,通过旋转蜗轮带动与蜗杆啮合的另一蜗轮,进而带动多套调节装置一起推动筛板,实现同步调节功能。但这两种调节装置仍然存在很多的不足:第一种调节方式在调节时需要经验丰富的工作人员来回调节,由于工作人员仅凭感觉操作稍不注意则容易对调节装置造成损伤,并且在调节时需要极大的调节力,费时费力同时对工人技能水平要求较高;第二种调节装置虽然能够实现同步调整的功能,但经济性较差,成本较高,所占空间较大,调节也需要较大的调节力;同时,上述两种调整装置发生故障时,检修均非常不方便。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提出了一种环锤式破碎机调节装置,能够实现破碎机筛板的同步调节,节省成本和空间,同时调节更加省力对操作人员的要求也较低。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种环锤式破碎机调节装置,包括插销组合、通盖轴承座、转轴、大齿轮、小齿轮、主动轴、转臂组合、左安装座、偏心轮、组合轴承座、右安装座和闷盖轴承座;其中,所述转轴的左端贯穿于所述通盖轴承座,所述转轴的右端置于所述闷盖轴承座内;所述通盖轴承座固定在左安装座的上侧内部,所述左安装座固定在机壳左侧壁上;所述闷盖轴承座固定在右安装座内,所述右安装座固定在机壳右侧壁上;所述组合轴承座安装在左安装座的下侧内部,所述主动轴右端置于组合轴承座内;所述大齿轮与转轴的左端相连,所述小齿轮和主动轴左端相连,所述小齿轮和大齿轮相啮合;所述转臂组合与主动轴左端头处连接;所述偏心轮固定安装在所述转轴上;所述左安装座的顶侧设置有插销定位孔,所述大齿轮上设置有插销通孔,所述插销组合与所述插销通孔和所述插销定位孔活动连接。进一步的是,在所述转轴上至少固定安装两个偏心轮。进一步的是,所述左安装座具有外止口、内沉孔以及通孔;所述外止口置于所述左安装座的上侧,用于放置所述通盖轴承座;所述内沉孔和通孔置于左安装座的下侧,用于放置组合轴承座,所述通孔和内沉孔同心连接,所述通孔与内沉孔的圆心距和大齿轮与小齿轮啮合的中心距相同。进一步的是,所述组合轴承座包括深沟球轴承、隔套、轴间挡圈、密封件、轴承紧固件组合、压板组合、通盖和闷盖,所述隔套、深沟球轴承和轴间挡圈由外到内依次设置在所述内沉孔内,所述密封件设置在内沉孔及通孔连接处,所述通盖设置在通孔内且所述轴承紧固件组合将所述通盖固定在所述左安装座上,所述压板组合位于内沉孔端口处,所述轴承紧固件组合将所述闷盖固定在所述左安装座上;所述组合轴承座使主动轴能够稳定流畅的转动,减小了主动轴与左安装座直接的摩擦。进一步的是,所述左安装座上设置有连接机壳的固定孔、连接通盖轴承座的螺孔和连接固定组合轴承座的螺孔,用于各组成部分间的灵活拆装,便于工作人员检修工作。进一步的是,所述大齿轮上可根据用户调节需要设置插销通孔的数量,且在所述插销通孔的周围设置有大齿轮螺孔,所述插销定位孔和插销通孔可与插销组合一起实现定位功能。进一步的是,所述插销组合包括插销轴、钢板和插销紧固件组合,所述插销轴与所述钢板固定连接,所述钢板上设置有插销螺孔,所述插销紧固件组合连接所述插销螺孔和所述大齿轮螺孔,便于实现转轴定位功能。进一步的是,所述转臂组合包括转柄、转臂和转臂紧固件组合,所述转臂连接所述主动轴,所述转臂紧固件组合连接所述转柄和转臂,以方便工作人员实施调节操作。进一步的是,所述转臂上设置有方形孔,所述主动轴的左端头处设置有方形凸起,所述方形孔与方形凸起相互卡接。进一步的是,在所述转轴与左安装座和右安装座的连接处设置有挡圈,使转轴能够稳定旋转。采用本技术方案的有益效果:本专利技术所提出的一种环锤式破碎机调节装置,通过转轴加偏心轮的设计,能够实现不同位置的破碎机筛板的同步调节;通过一系列转轴、大齿轮、小齿轮、主动轴和转臂组合等组件的相互配合,使工作人员在调节时能够省时省力;所设置的插销组合能够实现在筛板调节完成后使筛板定位工作;本专利技术制造成本低,占用空间小,对操作人员的要求也较低,且设备运行费用低。【附图说明】图1为本专利技术的一种环锤式破碎机调节装置的结构示意图。图2为本专利技术实施例中调节装置部分结构示意图。图3为本专利技术实施例中左安装座的结构示意图。图4为本专利技术实施例中组合轴承座的结构示意图。图5为本专利技术实施例中大齿轮的结构示意图。图6为本专利技术实施例中插销组合的结构示意图。图7为本专利技术实施例中转臂组合的结构示意图。图8为本专利技术实施例中调节装置的应用示意图。其中,1是插销组合,2是通盖轴承座,3是转轴,4是大齿轮,5是小齿轮,6是主动轴,7是转臂组合,8是左安装座,9是偏心轮,10是组合轴承座,11是右安装座,12是闷盖轴承座,13是机壳,14是插销通孔,15是插销定位孔,16是挡圈,17是筛板,18是转子; 101是插销轴,102是钢板,103是插销紧固件组合;701是转柄,702是转臂,703是转臂紧固件组合;801是外止口,802是内沉孔,803是通孔;1001是深沟球轴承,1002是隔套,1003是轴间挡圈,1004是密封件,1005是轴承紧固件组合,1006是压板组合,1007是通盖,1008是闷至rm ο【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。在本实施例中,参见图1和图2所示,本专利技术提出了一种环锤式破碎机调节装置,包括插销组合1、通盖轴承座2、转轴3、大齿轮4、小齿轮5、主动轴6、转臂组合7、左安装座8、偏心轮9、组合轴承座10、右安装座11和闷盖轴承座12;其中,所述转轴3的左端贯穿于所述通盖轴承座2,所述转轴3的右端置于所述闷盖轴承座12内;所述通盖轴承座2固定在左安装座8的上侧内部,所述左安装座8固定在机壳13左侧壁上;所述闷盖轴承座12固定在右安装座11内,所述右安装座11固定在机壳13右侧壁上;所述组合轴承座10安装在左安装座8的下侧内部,所述主动轴6右端置于组合轴承座10内;所述大齿轮4与转轴3的左端相连,所述小齿轮5和主动轴6左端相连,所述小齿轮5和大齿轮4相啮合;所述转臂组合7与主动轴6左端头处连接;所述偏心轮9固定安装在所述转轴3上;所述左安装座8的顶侧设置有插销定位孔15,所述大齿轮4上设置有插销通孔14,所述插销组合1与所述插销通孔14和所述插销定位孔15活动连接。在所述转轴3上至少固定安装两个偏心轮9,在实施例中可优先两个偏心轮9,所述两个偏心轮9分别设置在转轴3的左右两侧。如图3所示,所述左安装座8具有外止口 801、内沉孔802以及通孔803;所述外止口801置于所述左安装座8的上侧,用于放置所述通盖轴承座2;所述内沉孔802和通孔803置于左安装座8的下侧,用于放置组合轴承座10,所述通孔803和内沉孔802同心连接,所述通孔803与内沉孔802的圆心距和大齿轮4与小齿轮5啮合的中心距相同。如图4所示,所述组合轴承座10包括深沟球轴承1001本文档来自技高网...
一种环锤式破碎机调节装置

【技术保护点】
一种环锤式破碎机调节装置,其特征在于,包括插销组合(1)、通盖轴承座(2)、转轴(3)、大齿轮(4)、小齿轮(5)、主动轴(6)、转臂组合(7)、左安装座(8)、偏心轮(9)、组合轴承座(10)、右安装座(11)和闷盖轴承座(12);其中,所述转轴(3)的左端贯穿于所述通盖轴承座(2),所述转轴(3)的右端置于所述闷盖轴承座(12)内;所述通盖轴承座(2)固定在左安装座(8)的上侧内部,所述左安装座(8)固定在机壳(13)左侧壁上;所述闷盖轴承座(12)固定在右安装座(11)内,所述右安装座(11)固定在机壳(13)右侧壁上;所述组合轴承座(10)安装在左安装座(8)的下侧内部,所述主动轴(6)右端置于组合轴承座(10)内;所述大齿轮(4)与转轴(3)的左端相连,所述小齿轮(5)和主动轴(6)左端相连,所述小齿轮(5)和大齿轮(4)相啮合;所述转臂组合(7)与主动轴(6)左端头处连接;所述偏心轮(9)固定安装在所述转轴(3)上;所述左安装座(8)的顶侧设置有插销定位孔(15),所述大齿轮(4)上设置有插销通孔(14),所述插销组合(1)与所述插销通孔(14)和所述插销定位孔(15)活动连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明屠浩雷三洪
申请(专利权)人:四川皇龙智能破碎技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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