混纺面料的染整工艺制造技术

技术编号:13169171 阅读:41 留言:0更新日期:2016-05-10 13:29
本发明专利技术公开了一种混纺面料的染整工艺,包括如下步骤:1)预处理;2)染色;3)整理:将1~2重量份甘油单硬脂酸酯、0.5重量份硫酸锌、0.5重量份脱氢醋酸钠、1.2重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.8重量份溴代富马酸二甲酯、0.4重量份N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、1.3重量份甲基丙烯酸钠、1.6重量份二酯季铵盐,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。本发明专利技术混纺面料的染整工艺,其染整后的面料具有优异的阻燃、防蛀、防霉、抗菌、抗静电性能,且耐洗性强,手感柔软。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混纺面料的染整工艺
技术介绍
现有面料的阻燃、防蛀、防霉、抗菌、抗静电、耐洗性能都有待提高,且手感不够柔软。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混纺面料的染整工艺,其染整后的面料具有优异的阻燃、防蛀、防霉、抗菌、抗静电性能,且耐洗性强,手感柔软。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种混纺面料的染整工艺,包括如下步骤:I)预处理;2)染色;3)整理:将I?2重量份甘油单硬脂酸酯、0.5重量份硫酸锌、0.5重量份脱氢醋酸钠、1.2重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.8重量份溴代富马酸二甲酯、0.4重量份N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、1.3重量份甲基丙烯酸钠、1.6重量份二酯季铵盐,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。优选的,混纺面料的染整工艺,包括如下步骤:I)预处理;2)染色;3)整理:将I重量份甘油单硬脂酸酯、0.5重量份硫酸锌、0.5重量份脱氢醋酸钠、1.2重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.8重量份溴代富马酸二甲酯、0.4重量份N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、1.3重量份甲基丙烯酸钠、1.6重量份二酯季铵盐,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。优选的,混纺面料的染整工艺,包括如下步骤:I)预处理;2)染色;3)整理:将2重量份甘油单硬脂酸酯、0.5重量份硫酸锌、0.5重量份脱氢醋酸钠、1.2重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.8重量份溴代富马酸二甲酯、0.4重量份N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、1.3重量份甲基丙烯酸钠、1.6重量份二酯季铵盐,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种混纺面料的染整工艺,其染整后的面料具有优异的阻燃、防蛀、防霉、抗菌、抗静电性能,且耐洗性强,手感柔软。【具体实施方式】下面结合实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:实施例1一种混纺面料的染整工艺,包括如下步骤:I)预处理;2)染色;3)整理:将I?2重量份甘油单硬脂酸酯、0.5重量份硫酸锌、0.5重量份脱氢醋酸钠、1.2重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.8重量份溴代富马酸二甲酯、0.4重量份N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、1.3重量份甲基丙烯酸钠、1.6重量份二酯季铵盐,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。实施例2混纺面料的染整工艺,包括如下步骤:I)预处理;2)染色;3)整理:将I重量份甘油单硬脂酸酯、0.5重量份硫酸锌、0.5重量份脱氢醋酸钠、1.2重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.8重量份溴代富马酸二甲酯、0.4重量份N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、1.3重量份甲基丙烯酸钠、1.6重量份二酯季铵盐,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。实施例3混纺面料的染整工艺,包括如下步骤:I)预处理;2)染色;3)整理:将2重量份甘油单硬脂酸酯、0.5重量份硫酸锌、0.5重量份脱氢醋酸钠、1.2重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.8重量份溴代富马酸二甲酯、0.4重量份N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、1.3重量份甲基丙烯酸钠、1.6重量份二酯季铵盐,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.混纺面料的染整工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)预处理; 2)染色; 3)整理:将I?2重量份甘油单硬脂酸酯、0.5重量份硫酸锌、0.5重量份脱氢醋酸钠、1.2重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.8重量份溴代富马酸二甲酯、0.4重量份N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、1.3重量份甲基丙烯酸钠、I.6重量份二酯季铵盐,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。2.根据权利要求1所述的混纺面料的染整工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)预处理; 2)染色; 3)整理:将I重量份甘油单硬脂酸酯、0.5重量份硫酸锌、0.5重量份脱氢醋酸钠、1.2重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.8重量份溴代富马酸二甲酯、0.4重量份N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、1.3重量份甲基丙烯酸钠、1.6重量份二酯季铵盐,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。3.根据权利要求1所述的混纺面料的染整工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)预处理; 2)染色; 3)整理:将2重量份甘油单硬脂酸酯、0.5重量份硫酸锌、0.5重量份脱氢醋酸钠、1.2重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.8重量份溴代富马酸二甲酯、0.4重量份N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、1.3重量份甲基丙烯酸钠、1.6重量份二酯季铵盐,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。【专利摘要】本专利技术公开了一种混纺面料的染整工艺,包括如下步骤:1)预处理;2)染色;3)整理:将1~2重量份甘油单硬脂酸酯、0.5重量份硫酸锌、0.5重量份脱氢醋酸钠、1.2重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.8重量份溴代富马酸二甲酯、0.4重量份N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、1.3重量份甲基丙烯酸钠、1.6重量份二酯季铵盐,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。本专利技术混纺面料的染整工艺,其染整后的面料具有优异的阻燃、防蛀、防霉、抗菌、抗静电性能,且耐洗性强,手感柔软。【IPC分类】D06M13/236, D06M13/203, D06M13/224, D06M13/463, D06M11/56, D06M13/188【公开号】CN105484022【申请号】CN201510963204【专利技术人】王建刚 【申请人】常熟市大唐王子服饰厂【公开日】2016年4月13日【申请日】2015年12月18日本文档来自技高网
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【技术保护点】
混纺面料的染整工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)预处理;2)染色;3)整理:将1~2重量份甘油单硬脂酸酯、0.5重量份硫酸锌、0.5重量份脱氢醋酸钠、1.2重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.8重量份溴代富马酸二甲酯、0.4重量份N‑(2,6‑二氧代‑3‑哌啶基)‑邻苯二甲酰亚胺、1.3重量份甲基丙烯酸钠、1.6重量份二酯季铵盐,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建刚
申请(专利权)人:常熟市大唐王子服饰厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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