本发明专利技术公开了一种空气液化装置，它包括原料空气压缩单元（1）、空气净化单元（2）、空气液化单元（3）和液体贮存单元（4），原料空气压缩单元（1）包括空气过滤器（11）和空气压缩机（12），空气过滤器（11）与空气压缩机（12）连接，且空气压缩机（12）与空气净化单元（2）连接，空气液化单元（3）包括增压单元、制冷单元和液化单元，增压单元与制冷单元连接，制冷单元与液化单元连接，液化单元与液体贮存单元（4）连接，它还公开了空气液化装置的能量转换贮存以及空气液化装置的能量利用方法。本发明专利技术的有益效果是：它能够实现不同的冷热能量的利用和回收，达到能量的最大利用率，还可利用能量发电，缓解用电高峰。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及能量循环利用
中的液空装置工艺，特别是。
技术介绍
作为电能贮存的一种方式之一，在非用电高峰期，利用电生产低温液体(液空、液氮等)，并进行贮存，从而能量得以贮存，在用电高峰时，使用低温液体增压、汽化、升温后发电，以利用低温液体所贮存的能量。对于低温液体的生产有不同的工艺方式，而对于此用途的低温液体生产装置，必须与配套的低温冷能利用装置匹配，以综合利用各级能量，使能量贮存和利用系统整体效能最大化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种空气液化装置，它包括原料空气压缩单元、空气净化单元、空气液化单元和液体IC存单元，所述的原料空气压缩单元包括空气过滤器和空气压缩机，空气过滤器与空气压缩机连接，且空气压缩机与空气净化单元连接，所述的空气液化单元包括增压单元、制冷单元和液化单元，所述的增压单元与制冷单元连接，制冷单元与液化单元连接，所述的液化单元与液体IC存单元连接。优选的，所述的增压单元为循环空气增压机，制冷单元为增压膨胀机，液化单元为冷却箱，所述的冷却箱内设置有一换热器和气液分离罐，所述的增压膨胀机的增压端设置有一增压管道，增压管道穿过换热器并与气液分离罐连接，气液分离罐分离出来的液体进入到液体贮存单元储存，位于换热器内的增压管道上还设置有一分支管道，分支管道与增压膨胀机的膨胀端连接，且增压膨胀机的膨胀端设置有一回气管，回气管穿过换热器并与循环空气增压机的入口连接。优选的，所述的气液分离罐上设置有一再生管，再生管穿过换热器与空气净化单元连接。优选的，所述的冷却箱内还设置有一液体膨胀机，所述的增压管道与液体膨胀机连接，且液体膨胀机与气液分离罐连接。优选的，所述的增压单元为循环空气增压机，制冷单元为增压膨胀机、液化单元为冷却箱，所述的冷却箱包括换热器和过冷器，所述的增压膨胀机的增压端设置有一增压管道，增压管道穿过换热器并与过冷器连接，过冷器通过液空管道与液体贮存单元连接，位于换热器内的增压管道上还设置有一分支管道，分支管道与增压膨胀机的膨胀端连接，且增压膨胀机的膨胀端设置有一回气管，回气管穿过换热器并与循环空气增压机的入口连接，在液空管道上设置有过冷冷源管，过冷冷源管依次穿过过冷器和换热器并与空气净化单元连接。优选的，所述的原料空气压缩单元、空气净化单元、增压单元上均设置有热能回收储存单元，在冷却箱上设置有冷能回收储存单元，且液体贮存单元上设置有液体汽化管道，液体汽化管道依次通过冷能回收储存单元、热能回收储存单元并与发电装置连接。一种空气液化装置的能量转换贮存方法，它包括以下步骤: SI:空气过滤压缩，空气进入空气过滤器过滤，过滤后的空气进入空气压缩机压缩，且压缩后的空气压力为0.SMPa?1.2MPa，且热能通过热能回收储存单元回收，热能回收后，使得空气温度为15°C~17°C; S2:空气净化，从SI中流出的空气进入到空气净化单元中，空气净化单元将空气进行净化； S3:空气循环压缩，将S2中的空气与从冷却箱内的空气混合后进入到循环空气压缩机，循环空气压缩机将空气压力压缩到4.SMPa?5.2MPa，空气压缩后，热能通过热能回收储存单元回收，热能回收后，使得空气温度为19°C~21°C; S4:空气增压，从S3中循环空气压缩机出来的空气经过增压膨胀机的增压端增压，增压后的空气压力为6.3MPa?6.7MPa，经过热能回收后，增压空气进入到冷却箱； S5:空气冷却液化，S4中的增压空气与冷却箱内的换热器进行换热冷却，在换热器内的部分增压空气进入到增压膨胀机的膨胀端，该部分增压空气的温度为-80°C~-84°C，经过膨胀过后的增压空气再次进入到换热器内，经过换热器复热后，该部分空气则进入S3步骤，而另一部份增压空气换热后被液化，液空经节流阀节流后进入到气液分离罐，气液分离罐将液空送入到液体贮存单元贮存，贮存压力为0.8MPa?1.2MPa，贮存温度为-165°C~-169°C，且将冷却箱内的冷能通过冷能回收储存单元储存； S6:液空再生，S5中气液分离罐内的气体部分则再次进入到换热器中，复热后，进入空气净化单元作为再生气。优选的，所述的S5步骤中，被液化的增压空气进入液体膨胀机，然后再进入到气液分离罐，气液分离罐将液空送入到液体贮存单元贮存，贮存压力为0.SMPa?1.2MPa，贮存温度为-165°0_169°C。优选的，所述的S5步骤中，被液化的增压空气进入过冷器，液空经过过冷器后，一部分过冷液送出冷却箱进入到液体贮存单元贮存，贮存压力为0.8MPa?1.2MPa，贮存温度为-165°C~-169°C，另一部分作为过冷冷源，返回到过冷器，并通过换热器复热后，进入到空气净化单元作为再生气。—种空气液化装置的能量利用方法，所述的液体贮存单元内的液空经过冷能回收储存单元汽化、热能回收储存单元增压复热后，进入到发电装置发电。本专利技术具有以下优点:本专利技术根据分布式发电系统的间隙运行特点，采用不同的液空生产工艺以及不同的操作压力等级，能够实现不同的冷热能量的利用和回收，达到能量的最大利用率，同时还可对液空进行增压、汽化、复热后，送入发电装置发电，能够缓解用电紧缺，为用电高峰时期，提供电能保障。【附图说明】图1为本专利技术的流程方框图； 图2为实施例一的流程结构图； 图3为实施例二的流程结构图； 图4为实施例三的流程结构图； 图中，1-空气压缩单元，2-空气净化单元，3-空气液化单元，4-液体IC存单元，5-热能回收储存单元，6-冷能回收储存单元，7-发电装置，11-空气过滤器，12-空气压缩机，31-循环空气增压机，32-增压膨胀机，33-冷却箱，34-换热器，35-气液分离罐，36-液体膨胀机，37-过冷器，38-过冷冷源管。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述: 实施例一: 如图1和图2所示，它包括原料空气压缩单元1、空气净化单元2、空气液化单元3和液体贮存单元4，所述的原料空气压缩单元I包括空气过滤器11和空气压缩机12，空气过滤器11与空气压缩机12连接，且空气压缩机12与空气净化单元2连接，所述的空气液化单元3包括增压单元、制冷单元和液化单元，所述的增压单元与制冷单元连接，制冷单元与液化单元连接，所述的液化单元与液体IC存单元4连接。在本实施例中，所述的增压单元为循环空气增压机31，制冷单元为增压膨胀机32，液化单元为冷却箱3当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气液化装置，它包括原料空气压缩单元（1）、空气净化单元（2）、空气液化单元（3）和液体贮存单元（4），所述的原料空气压缩单元（1）包括空气过滤器（11）和空气压缩机（12），空气过滤器（11）与空气压缩机（12）连接，且空气压缩机（12）与空气净化单元（2）连接，其特征在于：所述的空气液化单元（3）包括增压单元、制冷单元和液化单元，所述的增压单元与制冷单元连接，制冷单元与液化单元连接，所述的液化单元与液体贮存单元（4）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁瑞东，
申请(专利权)人：成都深冷液化设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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