整体缓冲型供盖装置制造方法及图纸

为加盖机供应瓶盖的装置包括一条瓶盖传输通道（１８），瓶盖（３０）在入口区（２２）与出口区（２４）之间沿传输通道（１８）连续不断前移，所述传输通道（１８）含有移动缓冲储存瓶盖，当瓶盖离开所述出口区（２４）时，所述移动缓冲储存瓶盖整体前移，所述传输通道（０８）具有多个孔（３８），孔（３８）提供喷气以使所述瓶盖（３０）沿传输通道（１８）整体前移。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种为加盖机供给瓶盖的装置。
技术介绍
鉴于在吹制塑料瓶并为其加装瓶盖的综合型工厂的应用，特此研发本专利技术。在此种工厂中，用于瓶子顶端的塑料盖被源源不断地供应到加盖机。 但是，本专利技术并不局限于此具体应用领域，它可普遍运用于带有自动加盖机的封闭容器方面。 在自动加盖机中，供盖系统的停顿可能会引起加盖机的停顿，并为整个生产线带来严重的后果。众所周知，为避免类似缺陷，特在加盖机上游设置移动缓冲储存瓶盖以确保加盖机能够连续运转而不出现中断，也不会出现供盖系统的暂停。 文件EP0993417描述了一种装置，该装置提供了移动瓶盖存储来为自动加盖机提供瓶盖；文件所述装置包括一个绕一垂直轴转动的圆筒。且绕其周缘设有多个平行空腔，从而可使瓶盖沿一条延伸于圆筒周围的螺旋形路径前进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种供盖装置以在加盖机上游形成移动缓冲储存瓶盖，其具有比已知装置更简单更经济的结构。 依据本专利技术，此目的可由一种装置达到，该种装置所具特征构成了附带

【技术保护点】
为加盖机供应瓶盖的装置，包括一条瓶盖传输通道（１８），瓶盖（３０）在入口区（２２）与出口区（２４）之间沿所述传输通道（１８）连续不断前移，所述传输通道（１８）含有移动缓冲储存瓶盖，当瓶盖离开所述出口区（２４）时，所述移动缓冲储存瓶盖整体前移，其特征在于：传输通道（０８）具有多个孔（３８），孔（３８）提供喷气以使所述瓶盖（３０）沿传输通道（１８）整体前移。

【技术特征摘要】
IT 2005-12-29 TO2005A000914书的主题。附图说明现将详细参照附图来描述本发明的一种实施例，以作为一个简单例子，但不带限制意图，其中图1为依据本发明的供盖装置的侧视图；图2为图1中箭头II所示方向的平面图；图3为沿图2中线III的剖视图；图4为图3中箭头IV所示部分的局部放大图。具体实施方式参照图1，为加盖机供应瓶盖的装置标示为10，图1所示装置用于为综合型吹瓶与装盖工厂供应塑料盖。 装置10包括一个供盖机构12，供盖机构12包含有一个带有进料斗16的容器14，塑料盖由常规注塑机(无图)生产。瓶盖一离开注塑机就被排入漏斗16并借此进入供应机构12的容器14中。供应装置10包括一个传盖机构18，传盖机构18在供应机构12和自动加盖机(无图)之间限定了一条传输通道。 参照图2，传输结构18包括一个瓶盖前移导轨20，瓶盖前移导轨20具有入口区22和出口区24。前移导轨20为蛇形构型，具有多个平行线性支路23，由弯段25将其一一串联起来。 参照图1，传输结构18的入口区22由通路26连接到供应机构12，通路26通常为弧形，但也可为直线型，这要根据供应装置的位置而定。储集机构12的容器14最好装配有离心装置以将瓶盖井然有序的送入通路26。瓶盖在重力或供应机构12离心装置施加力的作用下沿通路26行进。 供应机构12通常为离心式，也可为振动型或蜂窝型。 传输结构18最好安放于倾斜底座28上，这样从入口区22到出口区24，从高位到低位，顺着前进方向，蛇形前移导轨20就处于一倾斜平面内。 参照图3与图4，前移导轨20在纵向上有一细长部段，在侧包容面的导引下，如必要，还在上表面及/或下表面的导引下，瓶盖30沿其连续前移。 依据本发明，通过多个喷气，瓶盖30沿导轨20前进，在瓶盖连续不断离开出口区24时，喷气使得瓶盖30一个接一个地沿传输通道整体前移。 图3与图4示出了喷气系统的一种可行结构，它可使瓶盖沿传输通道前移。在此种实施例中，受压气体分配室32位于前移导轨20下方，并沿整个前移导轨20的长度延伸。容室32连接到图中34所示受压气源。容室32上部由壁36限定，壁36包括前移导轨20的后壁。壁36配有多个孔38，容室32内气体通过孔38离开。孔38被定向，这样从这些孔出来的喷气就可使瓶盖30沿导轨20前移。如图4所示，孔38最好由在壁36上执行冲压操作而成形的切断与倾斜部分形成。壁36的倾斜部分40的设置是为了使孔38处的喷气朝向瓶盖30的前进方向，如图3与图4...

【专利技术属性】
技术研发人员：S西里奥，
申请(专利权)人：阿罗尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]