高效环保抽石油节能装置制造方法及图纸

一种高效环保抽石油节能装置，属于石油设备；它的浮力壳内安装有泵油壳、电磁线圈，电磁线圈在泵油壳的外面，泵油壳的下端固定在浮力壳内；出油阀固定在泵油壳的中心孔内，泵油壳内有铁芯弹簧和铁芯活塞，铁芯弹簧顶压在铁芯活塞的下端面，密封球或密封锥密封进油腔和挤压腔的进油通道；铁芯活塞内的塞孔内固定有限制塞，内锥孔内安装有密封球或密封锥。高效环保抽石油节能装置的结构紧凑、动力强劲，适合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油；抽石油时漂浮在石油面上，能够随石油面的升高或降低而自动升高或下降，石油井中或沉淀池底部的泥沙和水分不能够进入油泵内；并且在关闭电源后也能够自流输送石油。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采
，尤其涉及一种在石油井中抽取石油和用于从石油沉淀池中抽取石油用的、能够漂浮在石油面上的高效环保抽石油节能装置。
技术介绍
传统的在石油井中抽取石油，都是采用摇臂活塞提升式抽取油井中的石油。在抽取的过程中由于震动大，再加上抽取石油的进油管插入油井的底部，导致抽取的石油在泥沙和水分的含量都比较重。传统的石油沉淀池中的油栗都安装在沉淀池的底部或靠近沉淀池底部的管道中，沉淀池中的油水分离是采用先放出沉淀池底部的水后再抽油，导致油栗抽出的油中有水分或杂质。为此，我们设计出了能够漂浮在石油面上的油栗，以保证抽出的石油在没有水分和杂质。
技术实现思路
本专利技术涉的目的是为了提供一种能够漂浮在石油井中的石油面上和石油沉淀池中的石油面上抽取石油的高效环保抽石油节能装置的制造及其方法。为实现上述目的，本专利技术所述的高效环保抽石油节能装置主要包括浮力壳、电磁线圈、栗油壳、进油孔、密封球或密封锥、限制帽、铁芯弹簧、铁芯活塞、限制塞、内锥孔、通油孔、出油阀、油管连接头、磁场控制器、电子遥控装置； 或者，所述的高效环保抽石油节能装置主要包括浮力壳、电磁线圈、栗油壳、进油孔、密封球或密封锥、限制帽、铁芯弹簧、铁芯活塞、限制塞、内锥孔、通油孔、出油阀、油管连接头、磁场控制器。在浮力壳内的下面部分安装有栗油壳、电磁线圈，在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于浮力壳下端的进油孔的位置，浮力壳下端的进油孔与栗油壳下端的进油孔相通；电磁线圈固定在栗油壳外面的上面部分，栗油壳的下端固定在浮力壳内的下端。连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在浮力壳内；或者，连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在浮力壳内。在栗油壳内安装有限制帽、铁芯弹簧、铁芯活塞、密封球或密封锥、限制塞，铁芯活塞安装在栗油壳的内腔的上面部分，铁芯弹簧安装在栗油壳的内腔的下面部分，铁芯弹簧的下端压在栗油壳内的下端、上端顶压在铁芯活塞的下端部，铁芯活塞在栗油壳的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞内的塞孔的下面的内锥孔内安装有密封球或密封锥，密封球或密封锥在内锥孔内能够上下移动，在塞孔内安装有限制塞来限制密封球或密封锥在内锥孔内向上移动时的移动距离，限制塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定限制塞的两端;密封球的球面或密封锥的外锥面与内锥孔的内锥面配合而密封时能够关闭铁芯活塞上的进石油的通道，密封球的球面或密封锥的外锥面与内锥孔的内锥面分开时能够打开铁芯活塞上的进石油的通道;在栗油壳内的下端的密封颈内的内锥孔内安装有密封球或密封锥，限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面;密封球或密封锥与密封颈内的内锥孔配合而能够密封或打开进入栗油壳内的进油通道;铁芯活塞上行时，铁芯活塞下面部分的栗油壳的内腔部分是进油腔;铁芯活塞下行时，铁芯活塞上面部分的栗油壳的内腔部分是挤压腔。在栗油壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在栗油壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出栗油壳的上端面的部分与油管连接头的下端连接，油管连接头通过伸出孔固定在浮力壳的上端，油管连接头的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接。所述的浮力壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料，采用橡胶材料时或成型后的浮力壳是软壳体时，在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其能够浮于油面;空心阀体和栗油壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;密封球或密封锥的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料;铁芯活塞的材料是能够受磁场吸引的材料;铁芯弹簧采用的材料是金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料，采用橡胶材料时，铁芯弹簧是空心管式的弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性来实现弹簧的功能；油管连接头的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料。所述的浮力壳是产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端有伸出孔和线孔、下端有进油孔，空心腔体内的下面部分安装有磁场控制器、电磁线圈和栗油壳及栗油壳内安装的部件，或者，空心腔体内的下面部分安装有电子遥控装置、磁场控制器、电磁线圈和栗油壳及栗油壳内安装的部件;空心腔体内的上面部分安装有油管连接头;空心壳体内的下端与栗油壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进油孔与栗油壳下端的进油孔的位置相对应并相通;伸出孔是让油管连接头穿过的孔，通过螺母固定油管连接头，并通过油管连接头和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔是让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;把浮力壳放入石油中时，浮力壳产生的浮力能够支撑浮力壳及其内部的部件的所有重量而浮于石油面上;浮力壳漂浮在石油面上工作时，能够随石油面的升高而升高、随石油面的降低而降低。为了便于浮力壳的加工和便于把配件装入浮力壳内，所述的浮力壳是分段后的组合体，在浮力壳中间部位形状最大的地方分成两个部分后再组合在一起。所述的栗油壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过栗油壳、下端有进油孔与内锥孔叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的栗油壳;在栗油壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分是内锥孔、下面部分是进油孔，在内锥孔内没有安装密封球或密封锥时内锥孔与进油孔相通。所述的出油阀包括空心阀体和密封球或密封锥，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球或密封锥;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道，或者在输送油的管道的下端口低于进油孔时产生的吸力能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道。为了便于栗油壳的加工和便于把配件装入栗油壳内，所述的栗油壳是分段后的组合体;在栗油壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是栗盖、下面部分是栗油壳的主体，中心孔在栗盖上，进油孔在栗油壳的主体下端的中部，栗盖与栗油壳的主体组合成为一个组合整体;或者，在栗油壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是栗盖、上面部分是栗油壳的主体，进油孔在栗盖的中部，中心孔在栗油壳的主体的上端的中部，栗盖与栗油壳的主体组合成为一个组合整体。所述的铁芯活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;所述的外圆面与栗油壳的内腔配合能够密封栗油壳的内腔，并能够在栗油壳的内腔内滑动。所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位有贯穿孔，贯穿孔与挤压腔和进油腔相通;所述的贯穿孔的上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下端面，贯穿孔的下面部分是通油孔，贯穿孔的上面部分是塞孔，在通油孔与塞孔之间的中间部分是内锥孔。在通油孔的上面是内锥孔，内锥孔的上面是塞孔;所述的通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效环保抽石油节能装置，其特征在于：所述的高效环保抽石油节能装置包括浮力壳、电磁线圈、泵油壳、进油孔、密封锥、限制帽、铁芯弹簧、铁芯活塞、限制塞、内锥孔、通油孔、出油阀、油管连接头、磁场控制器；在浮力壳内的下面部分安装有泵油壳、电磁线圈，在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于浮力壳下端的进油孔的位置，浮力壳下端的进油孔与泵油壳下端的进油孔相通；电磁线圈固定在泵油壳外面的上面部分，泵油壳的下端固定在浮力壳内的下端；连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在浮力壳内；在泵油壳内安装有限制帽、铁芯弹簧、铁芯活塞、密封锥、限制塞，铁芯活塞安装在泵油壳的内腔的上面部分，铁芯弹簧安装在泵油壳的内腔的下面部分，铁芯弹簧的下端压在泵油壳内的下端、上端顶压在铁芯活塞的下端部，铁芯活塞在泵油壳的内腔内能够上下滑动；在铁芯活塞内的塞孔的下面的内锥孔内安装有密封锥，密封锥在内锥孔内能够上下移动，在塞孔内安装有限制塞来限制密封锥在内锥孔内向上移动时的移动距离，限制塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定限制塞的两端；密封球的球面或密封锥的外锥面与内锥孔的内锥面配合而密封时能够关闭铁芯活塞上的进石油的通道，密封球的球面或密封锥的外锥面与内锥孔的内锥面分开时能够打开铁芯活塞上的进石油的通道；在泵油壳内的下端的密封颈内的内锥孔内安装有密封锥，限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面；密封锥与密封颈内的内锥孔配合而能够密封或打开进入泵油壳内的进油通道；铁芯活塞上行时，铁芯活塞下面部分的泵油壳的内腔部分是进油腔；铁芯活塞下行时，铁芯活塞上面部分的泵油壳的内腔部分是挤压腔；在泵油壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在泵油壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出泵油壳的上端面的部分与油管连接头的下端连接，油管连接头通过伸出孔固定在浮力壳的上端，油管连接头的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接；所述的浮力壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料，采用橡胶材料时或成型后的浮力壳是软壳体时，在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其能够浮于油面；空心阀体和泵油壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料；密封锥的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料；铁芯活塞的材料是能够受磁场吸引的材料；铁芯弹簧采用的材料是金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料，采用橡胶材料时，铁芯弹簧是空心管式的弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性来实现弹簧的功能；油管连接头的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料；所述的浮力壳是产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端有伸出孔和线孔、下端有进油孔，空心腔体内的下面部分安装有磁场控制器、电磁线圈和泵油壳及泵油壳内安装的部件，空心腔体内的上面部分安装有油管连接头；空心壳体内的下端与泵油壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进油孔与泵油壳下端的进油孔的位置相对应并相通；伸出孔是让油管连接头穿过的孔，通过螺母固定油管连接头，并通过油管连接头和密封垫及螺母密封伸出孔；线孔是让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔；把浮力壳放入石油中时，浮力壳产生的浮力能够支撑浮力壳及其内部的部件的所有重量而浮于石油面上；浮力壳漂浮在石油面上工作时，能够随石油面的升高而升高、随石油面的降低而降低；为了便于浮力壳的加工和便于把配件装入浮力壳内，所述的浮力壳是分段后的组合体，在浮力壳中间部位形状最大的地方分成两个部分后再组合在一起；所述的泵油壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过泵油壳、下端有进油孔与内锥孔叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的泵油壳；在泵油壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分是内锥孔、下面部分是进油孔，在内锥孔内没有安装密封锥时内锥孔与进油孔相通；所述的出油阀包括空心阀体和密封锥，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道，或者在输送油的管道的下端口低于进油孔时产生的吸力能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道；为了便于泵油壳的加工和便于把配件装入泵油壳内，所述的泵油壳是分段后的组合体；在泵油壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是泵油壳的主体，中心孔在泵盖...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏百波，
申请(专利权)人：夏波，
类型：发明
国别省市：重庆;85