本发明专利技术公开了一种压缩机储液罐上端盖的电阻焊焊接制作工艺，该压缩机储液罐包括储液罐本体和上端盖，包括以下步骤：A.选择一段合适的铁管即为储液罐本体；B.将上端盖安装到储液罐本体的一端上；C.安装好后送入储能式电阻焊接机的夹治具上；D.启动储能式电阻焊接机，将上端盖与储液罐本体的一端通过储能式电阻焊接机焊接，将上端盖与储液罐本体焊接牢固；E.焊接完成后，移出夹治具，将产品从夹治具上取出，产品即制作完成。其有益效果在于：本发明专利技术的上端盖与储液罐本体之间通过电阻焊的焊接方式固定，能省时、省力，节省电能，提高生产效率，降低成本，并能保护环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压缩机储液罐上端盖的焊接制作工艺，具体的是涉及一种压缩机储液罐上端盖的电阻焊焊接制作工艺。
技术介绍
储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用，它包括储液罐及结合在储液罐上连通储液罐内部的进气管和排气管。现有的储液罐一般包括储液罐本体和上下端盖，上下端盖分别固定连接在储液罐本体的两端，目前上端盖与储液罐本体之间固定连接主要是采用炉中钎焊的固定连接方式，而炉中钎焊会消耗大量的人力、工时和能源，且产生大量污染，制作成本较高，生产效率低，工作环境较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种压缩机储液罐上端盖的电阻焊焊接制作工艺，上端盖与储液罐本体之间采用电阻焊焊接固定，能省时、省力，节省电能，提高生产效率，降低成本，并能保护环境。本专利技术的技术方案是这样实现的:该压缩机储液罐包括储液罐本体和上端盖，其改进之处在于:包括以下步骤:A.选择一段合适的铁管即为储液罐本体；B.将上端盖安装到储液罐本体的一端上；C.安装好后送入储能式电阻焊接机的夹治具上；D.启动储能式电阻焊接机，将上端盖与储液罐本体的一端通过储能式电阻焊接机焊接，将上端盖与储液罐本体焊接牢固，其中焊接电压为250V-300V，出力1500N-2500N(直径 160mm)；E.焊接完成后，移出夹治具，将产品从夹治具上取出，产品即制作完成。上述步骤中，所述步骤D中，在上端盖上通过储能式电阻焊接机焊接一圈，形成圆周焊接点，将上端盖与储液罐本体焊接牢固。上述步骤中，所述步骤D中，其中焊接电压为275V，出力2000N(直径160mm)。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的上端盖与储液罐本体之间通过电阻焊的焊接方式固定，既增强了上端盖与储液罐本体之间连接的强度，又保证了焊接的强度和气密性，制作工艺简单，同时能省时、省力，节省电能，提高生产效率，能够节省材料和能源，降低生产成本和难度，并能保护环境不易受污染，满足了市场的需求。【附图说明】图1为本专利技术压缩机储液罐的结构示意图图中:1、储液罐本体；2、上端盖；3、圆周焊接点。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例一本专利技术揭示的一种压缩机储液罐上端盖的电阻焊焊接制作工艺，参照图1所示，该压缩机储液罐包括储液罐本体1和上端盖2，包括以下步骤:A.选择一段合适的铁管即为储液罐本体1 ;B.将上端盖2安装到储液罐本体1的一端上；C.安装好后送入储能式电阻焊接机的夹治具上；D.启动储能式电阻焊接机，将上端盖2与储液罐本体1的一端通过储能式电阻焊接机焊接，具体的，在上端盖2上通过储能式电阻焊接机焊接一圈，形成圆周焊接点3，将上端盖2与储液罐本体1焊接牢固，其中焊接电压为250V，出力1500N(直径160mm)；E.焊接完成后，移出夹治具，将产品从夹治具上取出，产品即制作完成。实施例二本专利技术揭示的一种压缩机储液罐上端盖的电阻焊焊接制作工艺，参照图1所示，该压缩机储液罐包括储液罐本体1和上端盖2，包括以下步骤:A.选择一段合适的铁管即为储液罐本体1 ;B.将上端盖2安装到储液罐本体1的一端上；C.安装好后送入储能式电阻焊接机的夹治具上；D.启动储能式电阻焊接机，将上端盖2与储液罐本体1的一端通过储能式电阻焊接机焊接，具体的，在上端盖2上通过储能式电阻焊接机焊接一圈，形成圆周焊接点3，将上端盖2与储液罐本体1焊接牢固，其中焊接电压为275V，出力2000N(直径160mm)；E.焊接完成后，移出夹治具，将产品从夹治具上取出，产品即制作完成。实施例三本专利技术揭示的一种压缩机储液罐上端盖的电阻焊焊接制作工艺，参照图1所示，该压缩机储液罐包括储液罐本体1和上端盖2，包括以下步骤:A.选择一段合适的铁管即为储液罐本体1 ;B.将上端盖2安装到储液罐本体1的一端上；C.安装好后送入储能式电阻焊接机的夹治具上；D.启动储能式电阻焊接机，将上端盖2与储液罐本体1的一端通过储能式电阻焊接机焊接，具体的，在上端盖2上通过储能式电阻焊接机焊接一圈，形成圆周焊接点3，将上端盖2与储液罐本体1焊接牢固，其中焊接电压为300V，出力2500N(直径160mm)；E.焊接完成后，移出夹治具，将产品从夹治具上取出，产品即制作完成。本专利技术揭示的一种压缩机储液罐上端盖的电阻焊焊接制作工艺，上端盖2与储液罐本体1之间通过电阻焊的焊接方式固定，既增强了上端盖2与储液罐本体1之间连接的强度，又保证了焊接的强度和气密性，制作工艺简单，同时能省时、省力，节省电能，提高生产效率，能够节省材料和能源，降低生产成本和难度，并能保护环境不易受污染，满足了市场的需求。以上所描述的仅为本专利技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本专利技术的限制。在本专利技术的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本专利技术所保护的范围。【主权项】1.一种压缩机储液罐上端盖的电阻焊焊接制作工艺，该压缩机储液罐包括储液罐本体和上端盖，其特征在于:包括以下步骤: A.选择一段合适的铁管即为储液罐本体； B.将上端盖安装到储液罐本体的一端上； C.安装好后送入储能式电阻焊接机的夹治具上； D.启动储能式电阻焊接机，将上端盖与储液罐本体的一端通过储能式电阻焊接机焊接，将上端盖与储液罐本体焊接牢固，其中焊接电压为250V-300V，出力1500N-2500N(直径160mm)； E.焊接完成后，移出夹治具，将产品从夹治具上取出，产品即制作完成。2.根据权利要求1所述的压缩机储液罐上端盖的电阻焊焊接制作工艺，其特征在于:所述步骤D中，在上端盖上通过储能式电阻焊接机焊接一圈，形成圆周焊接点，将上端盖与储液罐本体焊接牢固。3.根据权利要求1所述的压缩机储液罐上端盖的电阻焊焊接制作工艺，其特征在于:所述步骤D中，其中焊接电压为275V，出力2000N(直径160mm)。【专利摘要】本专利技术公开了一种压缩机储液罐上端盖的电阻焊焊接制作工艺，该压缩机储液罐包括储液罐本体和上端盖，包括以下步骤：A.选择一段合适的铁管即为储液罐本体；B.将上端盖安装到储液罐本体的一端上；C.安装好后送入储能式电阻焊接机的夹治具上；D.启动储能式电阻焊接机，将上端盖与储液罐本体的一端通过储能式电阻焊接机焊接，将上端盖与储液罐本体焊接牢固；E.焊接完成后，移出夹治具，将产品从夹治具上取出，产品即制作完成。其有益效果在于：本专利技术的上端盖与储液罐本体之间通过电阻焊的焊接方式固定，能省时、省力，节省电能，提高生产效率，降低成本，并能保护环境。【IPC分类】B23K11/00【公开号】CN105478979【申请号】CN201410476570【专利技术人】彭胜朋 【申请人】大典五金制品（惠州）有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2014年9月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压缩机储液罐上端盖的电阻焊焊接制作工艺，该压缩机储液罐包括储液罐本体和上端盖，其特征在于：包括以下步骤：A.选择一段合适的铁管即为储液罐本体；B.将上端盖安装到储液罐本体的一端上；C.安装好后送入储能式电阻焊接机的夹治具上；D.启动储能式电阻焊接机，将上端盖与储液罐本体的一端通过储能式电阻焊接机焊接，将上端盖与储液罐本体焊接牢固，其中焊接电压为250V‑300V，出力1500N‑2500N(直径160mm)；E.焊接完成后，移出夹治具，将产品从夹治具上取出，产品即制作完成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭胜朋，
申请(专利权)人：大典五金制品惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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