一种抑菌储奶罐制造技术

本发明专利技术公开了一种抑菌储奶罐，包括罐体、内胆，所述罐体的内腔通过支座安装有内胆，内胆与罐体之间留有间隙，所述内胆的内腔安装有搅拌装置，所述罐体的上方设有一密封进料口，所述密封进料口的中下部设有一密封套，上端设有一口盖，所述密封套的下端粘接在密封进料口下部，密封套为内弧形圆套结构，所述内弧形圆套结构的中部内壁设置有一瓣膜，所述瓣膜为两个半月牙形薄片，彼此相对，根部与密封套内壁相连，瓣膜的游离缘朝向物料流动方向。本发明专利技术主要解决了储奶罐容易滋生细菌的问题，同时提高了储奶罐密封性能，使鲜奶能在储奶罐里稳定的保存。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及畜牧机械领域，特别涉及一种抑菌储奶罐。
技术介绍
随着社会的发展，人们对于奶制产品的需求越来的越高，而鲜奶从收集到加工的 过程中需要对鲜奶进行储存，而储奶罐的质量将影响鲜奶的储存质量，进而影响加工后奶 制品的质量，传统的储奶罐进行储存时，由于管盖的密封性较差，容易滋生细菌，从而影响 鲜奶的质量，严重则会使鲜奶变质，给加工厂带来严重的经济损失，且储奶罐在使用的过程 中由于外界的温度不稳定，而鲜奶适合在较低温下保存，外界的温度过高，则会影响鲜奶的 保存，对鲜奶的质量造成影响。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种抑菌储奶罐，主要解决储 奶罐容易滋生细菌的问题，同时提高储奶罐密封性能，使鲜奶能在储奶罐里稳定的保存。 本专利技术采用的技术方案如下：一种抑菌储奶罐，包括罐体、内胆，所述罐体的内腔 通过支座安装有内胆，内胆与罐体之间留有间隙，所述内胆的内腔安装有搅拌装置，所述罐 体的上方设有一密封进料口，所述密封进料口的中下部设有一密封套，上端设有一口盖，所 述密封套的下端粘接在密封进料口下部，密封套为内弧形圆套结构，所述内弧形圆套结构 的中部内壁设置有一瓣膜，所述瓣膜为两个半月牙形薄片，彼此相对，根部与密封套内壁相 连，瓣膜的游离缘朝向物料流动方向。 进一步，所述密封套的厚度为0.5_5mm，与所述密封进料口连接处用水基型合成树 脂胶水粘接，粘接宽度为5_20mm，粘接位置在所述密封进料口的内壁，所述瓣膜的厚度为3-8mm，根部用环氧树脂胶粘剂粘接在密封套内壁。 由于上述的结构设置，密封套内瓣膜初始状态为贴合状态，隔绝了进料口外界和 储奶罐内部，使外界的空气无法进入储奶罐内部，阻断了外界细菌的侵入;瓣膜的设计是模 仿血管中防血液倒流的瓣膜，原理大体相似，由于瓣膜为月牙形，使得瓣膜贴合后无任何缝 隙，密封性好；当鲜奶从密封进料口进入的时，即从瓣膜的反方向进入，鲜奶顶开两瓣膜的 贴合进入储奶罐内，加奶结束后，瓣膜又会继续贴合，实现及时密封，免去了人工操作，因此 密封效果显著。同时所述密封套和瓣膜采用对人体无害且化学和物理性质非常稳定的硅胶 来制作，消除了对鲜奶质量的影响。 进一步，所述搅拌装置为叶片式搅拌装置，所述叶片为4片，交错布置在搅拌装置 上，所述罐体和内胆之间的空隙为真空空隙。 设置搅拌装置的目的是，防止鲜奶储存时间过长而出现乳脂而影响鲜奶质量，罐 体和内胆之间的空隙设为真空空隙的目的是，让储奶罐具有保温作用，使储奶罐内的鲜奶 不受外界温度变化的影响。 进一步，所述密封套和瓣膜用硅胶制成，所述内胆、密封进料口和搅拌装置用抑菌 不锈钢制成，所述抑菌不锈钢的组分按重量百分比计算（以下％均表示重量百分比）为:碳为 O · 13%-0 · 17%，镍为4%-7%，铬为9%-15%，锰为9%-11%，铌为O · 58%-0 · 77%，钒为O · 13%-0 · 32%， 钼为 1 · 3%-1 · 8%，钛为 3%-4%，稀土为 O · 23%-0 · 53%，银为 0· 056%-0 · 15%，铜为 0· 5%-0· 9%，磷和 硫的总量不超过〇. 035%，余量为铁及其不可避免的杂质。 进一步，所述抑菌不锈钢的制备工艺包括以下几个步骤： 步骤1、用中频感应电炉恪炼，金属炉料加入顺序为生铁、废钢、钥铁、银铁、猛铁、络铁， 熔炼温度达到1610°C时，进行脱氧，然后再加入脱氧剂进行二次脱氧，之后加入钼铁、钒铁、 钛铁、铜、银和铌铁，熔炼快结束时，加入稀土，使钢中的合金成分达到预定要求，然后微调 钢液中的化学成分，浇注成型，然后清理钢锭表面渣滓，除去冒口； 步骤2、用机械加工的方法除去钢锭表面的铸造缺陷和氧化皮，表面打磨光滑平整，然 后将钢锭加热至1050°C，升温速率为100°C/h，一次锻压下，将钢锭锻造成所需规格的板材； 步骤3、将锻压完成后的板材置于热处理炉中，加热板材至650°C，升温速率为70°C/h， 然后保温3h，再随炉冷却至室温;然后用机械加工的方式将板材加工成储奶罐部件； 步骤4、将步骤3中得到的储奶罐部件进行固溶处理，即将储奶罐部件放入热处理炉中 加热至ll〇〇°C，升温速率为100°C/h，保温6h，然后水淬至室温； 步骤5、将固溶处理后的储奶罐部件加热至850°C，升温速率为80°C/h，保温6h，然后空 冷却至室温。 本专利技术的抑菌不锈钢的配方和现有抗菌不锈钢的配方中的主要元素一样，不同的 是改变了各元素的组分比和添加了微量元素，目的是为了在提高抑菌不锈钢综合性能外， 还能更好地发挥出抑菌功能，原理是:在提高不锈钢耐腐蚀性方面，在钢中添加了钒、钛和 铌微量元素，钒、钛和铌能在钢中形成稳定碳化物，能够有效避免在晶界上沉淀出铬碳化物 导致不锈钢的晶间腐蚀，考虑到储奶罐的应用场合，在抑菌不锈钢中加了相当量的钼，钼在 钢中能形成稳定的钝化膜，提高钢耐酸碱的性能，提高钢抗晶间腐蚀的能力，这些合金元素 还能提高钢的强度、硬度和耐磨性等综合性能;在抑菌方面，铜和银是起抗菌作用的主要元 素，铜、银元素的单独加入都可以提高钢的抗菌性能，铜元素起抗菌作用的前提是通过高温 时效过程在基体中弥散析出ε-Cu相才能产生抗菌效果，并且提高铜含量后奥氏体不锈钢 的热塑性下降，所以加铜后钢的工艺成本提高、热加工性能劣化，银的抗菌机理为，银离子 与细胞膜和膜蛋白结合，破坏细菌立体结构，致使细菌死亡，银还能将氧催化成活性氧，活 性氧具有杀菌能力，研究表明，银抗菌能力是铜的I 00倍，为使钢的抑菌效果达到最优，本 专利技术的抑菌不锈钢改变了原有合金元素的组分比，然后将铜和银配合使用，让钢中的铜在 时效形成ε-Cu相后促进银离子在钢表面钝化膜的穿越能力，形成复合抗菌机制，使钢达到 最佳抑菌效果。储奶罐自身具备抑菌效果后，无需添加其他附加装置来对鲜奶进行杀菌，减 少了成本的投入。 综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是： 1、储奶罐中的密封装置结构简单，密封效果好，能实现及时密封，免去了人工操作，装 置稳定，对鲜奶的质量无影响。 2、储奶罐用真空隔热结构，隔绝了外界与储奶罐之间的热交换，保温效果显著，同 时设置了叶片式搅拌装置，进一步保证了鲜奶质量。 3、储奶罐具备抑菌杀菌作用，防止了罐中细菌的滋生，能使罐中鲜奶长时间保存 而不会变质，同时还具有优异的耐腐蚀性能，进一步提高了储奶罐的使用寿命。【附图说明】图1是本专利技术的一种抑菌储奶罐结构示意图。图2是图1中A的局部放大图。 图中标记：1为罐体，2为内胆，3为搅拌装置，4为密封进料口，5为口盖，6为密封套， 7为瓣膜，10为叶片。【具体实施方式】 下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。 为了使专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本 专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不 用于限定本专利技术。 实施例一 如图1所示，一种抑菌储奶罐，包括罐体1、内胆2，所述罐体的内腔通过支座安装有内胆 2,内胆2与罐体1之间留有间隙，所述内胆2的内腔安装有搅拌装置3,所述罐体1的上方设有 一密封进料口 4，所述密封进料口 4的中下部设有一密封套6，上端设有一口盖5，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抑菌储奶罐，包括罐体（1）、内胆（2），所述罐体（1）的内腔通过支座安装有内胆（2），内胆（2）与罐体（1）之间留有间隙，所述内胆（2）的内腔安装有搅拌装置（3），其特征在于，所述罐体（1）的上方设有一密封进料口（4），所述密封进料口4的中下部设有一密封套（6），上端设有一口盖（5），所述密封套（6）的下端粘接在密封进料口（4）下部，密封套（6）为内弧形圆套结构，所述内弧形圆套结构的中部内壁设置有一瓣膜7，所述瓣膜（7）为两个半月牙形薄片，彼此相对，根部与密封套（6）内壁相连，瓣膜（7）的游离缘朝向物料流动方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，
申请(专利权)人：成都九十度工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51