用于柴油机凸轮轴的自动压衬套机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于柴油机凸轮轴的自动压衬套机，包括：支撑台，用于放置柴油机机架；支撑座，与支撑台固定；液压缸，缸体固定在支撑座上；连杆，与液压缸的活塞固定，连杆的两端从液压缸缸体伸出，连杆的左端用于安装衬套，连杆的右端安装有触发块；多个触发开关，安装在支撑座上，当连杆移动时，触发块能触及触发开关；液压泵，固定在支撑座上，液压泵经管路、电磁阀与液压缸连通；控制箱，输入端分别电连接控制开关和触发开关，输出端分别电连接电磁阀、液压泵。所述的液压缸、连杆、触发开关和电磁阀设置有两套，液压缸、连杆、触发开关对称设置。本发明专利技术具有结构合理、装配方便、工作效率高、安全可靠、衬套定位准确不易损坏的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
用于柴油机凸轮轴的自动压衬套机
本专利技术涉及一种用于柴油机凸轮轴的自动压衬套机，属柴油机配套的安装设备。
技术介绍
柴油机中的凸轮轴装配孔，主要用于安装凸轮轴，使凸轮轴能正常控制排气、进气工作，凸轮轴旋转工作时需要润滑油进行润滑，为保证凸轮轴旋转磨损将至最低，需要为凸轮轴配衬套。以12缸柴油机为例，柴油机机架的左右侧分别有6个凸轮轴装配孔共计12个，6个凸轮轴装配孔位于同一中心线上，且位于柴油机机架比较隐蔽的位置，早期压衬套套采用人工敲击方法，先将柴油机机架竖立起来，一人负责导向棒，另一人负责衬套，导向棒沿着凸轮轴装配孔插入，衬套套入导向棒前端，通过敲击导向棒末端，将衬套压入到最远处的凸轮轴装配孔，压完第一孔后，依次压第二孔至第五孔，柴油机的飞轮壳装配端属六孔(凸轮轴装配孔)，压第六孔孔时，无法利用凸轮轴装配孔作为孔导向，安装难度进一步增加，现有技术的安装方法，其工作效率低、劳动强度大、安全系数底、成本高。
技术实现思路
本专利技术根据以上不足，提供了一种用于柴油机凸轮轴的自动压衬套机。本专利技术的技术方案是：一种用于柴油机凸轮轴的自动压衬套机，其特征是，包括：支撑台，用于放置柴油机机架；支撑座，与支撑台固定；液压缸，缸体固定在支撑座上；连杆，与液压缸的活塞固定，连杆的两端从液压缸缸体伸出，连杆的左端用于安装衬套，连杆的右端安装有触发块；多个触发开关，安装在支撑座上，当连杆移动时，触发块能触及触发开关；液压泵，固定在支撑座上，液压泵经管路、电磁阀与液压缸连通；控制箱，输入端分别电连接控制开关和触发开关，输出端分别电连接电磁阀、液压泵。触发开关的间距通常与凸轮轴装配孔的间距相同，触发开关的位置决定衬套压入的位置。控制箱设置有程序控制器、显示器，工作程序可预先设定。为了提高工作效率，所述的液压缸、连杆、触发开关和电磁阀设置有两套，液压缸、连杆、触发开关对称设置，一次可以同时压入对应的两个衬套。为了安装方便、定位准确，还包括触发开关定位杆，其用于固定所述的触发开关。有了触发开关定位杆，只要控制触发开关的间距即可。由于连杆的长度较长，为了防止连杆受外力影响，还包括触发块滑轨，所述触发块设置有滑套，滑套仅能沿着触发块滑轨滑动。为了能对柴油机机架进行定位，所述支撑台开设有至少两个插孔，还包括：定位销，其位于插孔内，顶部能从插孔内伸出插入所述柴油机机架的定位孔，定位销上设置有齿条；定位齿轮，其相对支撑台固定，与齿条啮合，定位齿轮的中心轴连接摇柄，通过转动摇柄能控制定位销升降。定位销主要起定位作用，还需要用螺钉、压板将柴油机机架压紧固定在支撑台上。在安装过程中，为了能对衬套的角度进行定位，所述连杆的左端安装有角度定向压套，该角度定向压套包括：导向轴，其左端能插入所述的衬套，右端与连杆的左端螺纹连接；锁紧螺母，其与拧入连杆的左端螺纹，能锁住导向轴；定位棒，固定在导向轴的左端圆周面上，能卡住衬套的卡槽。还包括压力传感器和报警器，该压力传感器与所述液压泵(5)管路连通，压力传感器和报警器与所述控制箱电连接，当压力传感器超过预定值时，报警器报警。所述导向轴设置有腔体，还包括微型LED的手电筒，手电筒外套弹性圈，手电筒连同弹性圈插入腔体内。手电筒可选充电电池，能提供照明，看清凸轮轴装配孔的状态，手电筒可拆卸。本专利技术具有结构合理、装配方便、工作效率高、安全可靠、衬套定位准确不易损坏的有益效果。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为图1部分结构的示意图。图3为本专利技术定位销相关的结构示意图。图4为本专利技术角度定向压套的结构剖视图。图5为本专利技术衬套的结构示意图。图6为图4的俯视图。具体实施方式现结合附图对本专利技术作进一步的说明：如图所示，一种用于柴油机凸轮轴的自动压衬套机，其特征是，包括：支撑台1，用于放置柴油机机架11；支撑座4，与支撑台1固定；液压缸6，缸体固定在支撑座4上；连杆7，与液压缸6的活塞固定，连杆7的两端从液压缸6缸体伸出，连杆7的左端用于安装衬套30，连杆7的右端安装有触发块9；多个触发开关91，安装在支撑座4上，当连杆7移动时，触发块9能触及触发开关91；液压泵5，固定在支撑座4上，液压泵5经管路、电磁阀与液压缸6连通；控制箱，输入端分别电连接控制开关和触发开关91，输出端分别电连接电磁阀、液压泵5。液压缸6、连杆7、触发开关91和电磁阀设置有两套，液压缸6、连杆7、触发开关91对称设置。还包括触发开关定位杆90，其用于固定触发开关91。还包括触发块滑轨8，触发块9设置有滑套，滑套仅能沿着触发块滑轨8滑动。支撑台1开设有至少两个插孔，还包括：定位销21，其位于插孔内，顶部能从插孔内伸出插入柴油机机架11的定位孔，定位销21上设置有齿条；定位齿轮22，其相对支撑台1固定，与齿条啮合，定位齿轮22的中心轴连接摇柄，通过转动摇柄能控制定位销21升降。连杆7的左端安装有角度定向压套3，该角度定向压套3包括：导向轴32，其左端能插入衬套30，右端与连杆7的左端螺纹连接；锁紧螺母31，其与拧入连杆7的左端螺纹，能锁住导向轴32；定位棒33，固定在导向轴32的左端圆周面上，能卡住衬套30的卡槽301。还包括压力传感器和报警器，该压力传感器与所述液压泵5管路连通，压力传感器和报警器与控制箱电连接，当压力传感器超过预定值时，报警器报警。导向轴32设置有腔体，还包括微型LED的手电筒34，手电筒34外套弹性圈35，手电筒34连同弹性圈35插入腔体内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于柴油机凸轮轴的自动压衬套机，其特征是，包括：支撑台（1），用于放置柴油机机架（11）；支撑座（4），与支撑台（1）固定；液压缸（6），缸体固定在支撑座（4）上；连杆（7），与液压缸（6）的活塞固定，连杆（7）的两端从液压缸（6）缸体伸出，连杆（7）的左端用于安装衬套（30），连杆（7）的右端安装有触发块（9）；多个触发开关（91），安装在支撑座（4）上，当连杆（7）移动时，触发块（9）能触及触发开关（91）；液压泵（5），固定在支撑座（4）上，液压泵（5）经管路、电磁阀与液压缸（6）连通；控制箱，输入端分别电连接控制开关和触发开关（91），输出端分别电连接电磁阀、液压泵（5）。

【技术特征摘要】
1.一种用于柴油机凸轮轴的自动压衬套机，其特征是，包括：支撑台(1)，用于放置柴油机机架(11)；支撑座(4)，与支撑台(1)固定；液压缸(6)，缸体固定在支撑座(4)上；连杆(7)，与液压缸(6)的活塞固定，连杆(7)的两端从液压缸(6)缸体伸出，连杆(7)的左端用于安装衬套(30)，连杆(7)的右端安装有触发块(9)；多个触发开关(91)，安装在支撑座(4)上，当连杆(7)移动时，触发块(9)能触及触发开关(91)；液压泵(5)，固定在支撑座(4)上，液压泵(5)经管路、电磁阀与液压缸(6)连通；控制箱，输入端分别电连接控制开关和触发开关(91)，输出端分别电连接电磁阀、液压泵(5)；还包括压力传感器和报警器，该压力传感器与所述液压泵(5)管路连通，压力传感器和报警器与所述控制箱电连接，当压力传感器超过预定值时，报警器报警；所述连杆(7)的左端安装有角度定向压套(3)，该角度定向压套(3)包括：导向轴(32)，其左端能插入所述的衬套(30)，右端与连杆(7)的左端螺纹连接；锁紧螺母(31)，其与拧入连杆(7)的左端螺纹，能锁住导向轴(32)；定位棒(33)，固定在导向轴(32)的左端圆周面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘荣国，
申请(专利权)人：浙江东新动力有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33