一种退浆水洗后处理设备制造技术

本发明专利技术主要公开了一种退浆水洗后处理设备，其技术方案：包括振荡水洗箱，所述振荡水洗箱内设有两个喷淋装置、刷布装置、加热器、温度传感器和水位传感器，所述喷淋装置对称设置在振荡水洗箱的两侧，所述刷布装置位于喷淋装置的上方，所述刷布装置包括固定座、电机、刷辊和刷毛，所述电机带动刷毛在织物上刷动，所述振荡水洗箱内还设有排污管和进水管，所述排污管与过滤装置连接，进水管与补水装置连接，所述过滤装置另一侧与补水装置连接，所述振荡水洗箱出布一侧设有与补水装置连接的真空吸水装置，所述振荡水洗箱外侧设有操作面板。本发明专利技术结构简单，使用方便，水洗效果好，既提高了工作效率，又节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织品染整
，特别是一种退浆水洗后处理设备。
技术介绍
在织造过程中，经纱受到较大的张力和磨擦，易发生断裂。为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，使纱线变得紧密和光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。上浆对织造是有利的，但却给后续的染整加工带来了困难，坯布上的浆料会沾污染整工作液和阻碍染化料向纤维内部的渗透。因此，在后整理过程中，需首先对织物做退浆处理。常用的退浆方法主要有碱退浆、酸退浆、酶退浆和氧化剂退浆，酶退浆是通过淀粉酶和高温水洗的作用，去除坯布上浆料来提高织物的渗透性和表面手感。退浆过程由四个加工步骤组成:预水洗、浸乳或浸渍酶退浆液、室温堆置和水洗后处理。织物在退浆过程中只有经过水洗的工艺，将附在面料上经过各种退浆的浆液和水解物充分从织物上去除，才算完全退浆成功。现有的水洗设备，水的穿透力度不够，水洗程度低、效果差，需要经过长时间的清洗，消耗大量的水、蒸汽才能达到完全退浆的效果，水资源消耗大，成本较高;一般退完浆的水会全部清理掉，水的重复利用率低;采用的退浆水槽里会留下较多的布肩、线头、浆液等杂物，影响退浆效果，也会给织物造成二次污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种退浆水洗后处理设备，结构简单，使用方便，水洗效果好，既提高了工作效率，又节约了水资源。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现:一种退浆水洗后处理设备，包括振荡水洗箱，所述振荡水洗箱内设有两个喷淋装置、刷布装置、加热器、温度传感器和水位传感器，所述加热器位于振荡水洗箱的底部，所述喷淋装置对称设置在振荡水洗箱的左右两侧，所述喷淋装置由喷淋管道和至少两个喷嘴构成，所述喷嘴均匀设置在喷淋管道上，所述刷布装置位于喷淋装置的上方，所述刷布装置包括固定座、电机、刷辊和位于刷辊上的刷毛，所述固定座位于振荡水洗箱的外侧，所述电机固定在固定座上，所述电机的转轴与刷辊连接，所述刷毛与织物相抵接，所述电机带动刷辊转动从而带动刷毛在织物上刷动，所述振荡水洗箱内还设有排污管和进水管，所述振荡水洗箱一侧设有过滤装置和补水装置，所述过滤装置一侧与排污管连接，所述过滤装置另一侧与补水装置连接，所述补水装置与进水管连接，所述振荡水洗箱出布一侧设有真空吸水装置，所述真空吸水装置包括吸水箱、传动辊、吸水器和吸水管，所述传动辊和吸水器位于吸水箱内，所述吸水管一端与吸水器连接，所述吸水管另一端与补水槽连接，所述振荡水洗箱外侧设有操作面板，所述操作面板内设有控制器，所述温度传感器和水位传感器分别与控制器电连接。本专利技术进一步设置为:所述刷布装置采用两个，所述刷辊分别位于织物的正反两面，对织物充分刷浆，同时两个刷辊共同作用将织物传送到振荡水洗箱内。本专利技术进一步设置为:所述过滤装置包括过滤器和清水管，所述过滤器一端与排污管连接，所述过滤器另一端与清水管连接，所述清水管另一端与补水装置连接。所述过滤器将排污管的污水过滤净化，经过净化后的清水进入补水装置，二次利用水资源，节约环保。本专利技术进一步设置为:所述补水装置由补水槽、水栗和水管构成，所述补水槽通过水管与水栗连接，所述水栗与进水管连接，所述水栗还与控制器电性连接。所述控制器控制水栗启动，从而将补水装置中的水运输到振荡水洗箱，保持振荡水洗箱内的水位不变。本专利技术进一步设置为:所述操作面板上设有显示屏，所述显示屏与温度传感器连接，直观地看清振荡水洗箱内的水温，以便及时调节。本专利技术进一步设置为:所述刷毛采用软性毛，在不破坏织物组织和纤维的情况下将浆料和降解物从织物上清理下来。本专利技术具有有益效果为:利用毛刷先将织物上附着的浆液、酶解产物等降解物除去，然后利用喷淋装置进行冲洗，提高清洗穿透率，再进入到振荡水洗箱进行振荡水洗，提高水洗效率。振荡水洗箱内设有排污管和进水管，将污水通过过滤装置过滤净化，去除振荡水洗箱内的杂物，保持振荡水洗箱的清洁，利于水洗，过滤的水再次利用，减少浪费;所述水位传感器感应振荡水洗箱的水位，一旦低于设定值就启动补水装置进行补水，所述温度传感器感应振荡水洗箱的水温，一旦低于设定值就启动加热器进行加热，保持振荡水洗箱一定的水量和温度，保持良好的水洗效果;设置真空吸水装置，吸收织物上多余的水分，并回收利用，使织物上的水含量达到最低后再进入下一工序，节约水资源，便于干燥，节省烘干能源。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中振荡水洗箱的结构示意图。附图标记:1、振荡水洗箱；11、加热器；12、温度传感器；13、水位传感器;2、喷淋装置;21、喷淋管道;22、喷嘴；3、刷布装置;31、固定座；32、电机;33、刷辊;34、刷毛;41、排污管;42、进水管;5、过滤装置;51、过滤器;52、清水管;6、补水装置;61、补水槽;62、水栗;63、水管;7、真空吸水装置;71、吸水箱;72、传动辊;73、吸水器;74、吸水管;8、操作面板;81、显示屏;9、织物。【具体实施方式】结合附图，对本专利技术较佳实施例做进一步详细说明。如图1-2所示的一种退浆水洗后处理设备，包括振荡水洗箱1，所述振荡水洗箱1内设有两个喷淋装置2、刷布装置3、加热器11、温度传感器12和水位传感器13。所述加热器11位于振荡水洗箱1的底部，所述振荡水洗箱1内的水具有振荡效果，可对织物9进行充分清洗，所述加热器11进行加热，提高水洗效果，同时也可将一些水溶性的浆料清洗下来。所述喷淋装置2对称设置在振荡水洗箱1的左右两侧，所述喷淋装置2由喷淋管道21和至少两个喷嘴22构成，所述喷嘴22均匀设置在喷淋管道21上。所述喷淋管道21给予喷嘴22—定的水压，使喷嘴22具有一定的冲洗力度，对织物9的正反面均进行全面的冲洗。织物9先经过喷淋头进行喷淋，再进入振荡水洗箱1进行振荡水洗，提高清洗穿透率，进而提高清洗程度。所述刷布装置3位于喷淋装置2的上方，所述刷布装置3包括固定座31、电机32、刷辊33和位于刷棍33上的刷毛34，所述固定座31位于振荡水洗箱1的外侧，所述电机32固定在固定座31上，所述电机32的转轴与刷辊33连接，所述刷毛34与织物9相抵接，所述电机32带动刷辊33转动从而带动刷毛34在织物9上刷动。所述刷布装置3采用两个，所述刷辊33分别位于织物9的正反两面，所述电机32带动刷毛34滚动对织物9充分刷浆，同时在两个刷辊33共同转动的作用下，通过刷毛34对织物9的摩擦实现织物9的传送，织物9被输送到振荡水洗箱1内进行水洗。所当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退浆水洗后处理设备，包括振荡水洗箱(1)，其特征在于：所述振荡水洗箱(1)内设有两个喷淋装置(2)、刷布装置(3)、加热器(11)、温度传感器(12)和水位传感器(13)，所述加热器(11)位于振荡水洗箱(1)的底部，所述喷淋装置(2)对称设置在振荡水洗箱(1)的左右两侧，所述喷淋装置(2)由喷淋管道(21)和至少两个喷嘴(22)构成，所述喷嘴(22)均匀设置在喷淋管道(21)上，所述刷布装置(3)位于喷淋装置(2)的上方，所述刷布装置(3)包括固定座(31)、电机(32)、刷辊(33)和位于刷辊(33)上的刷毛(34)，所述固定座(31)位于振荡水洗箱(1)的外侧，所述电机(32)固定在固定座(31)上，所述电机(32)的转轴与刷辊(33)连接，所述刷毛(34)与织物(9)相抵接，所述电机(32)带动刷辊(33)转动从而带动刷毛(34)在织物(9)上刷动，所述振荡水洗箱(1)内还设有排污管(41)和进水管(42)，所述振荡水洗箱(1)一侧设有过滤装置(5)和补水装置(6)，所述过滤装置(5)一侧与排污管(41)连接，所述过滤装置(5)另一侧与补水装置(6)连接，所述补水装置(6)与进水管(42)连接，所述振荡水洗箱(1)出布一侧设有真空吸水装置(7)，所述真空吸水装置(7)包括吸水箱(71)、传动辊(72)、吸水器(73)和吸水管(74)，所述传动辊(72)和吸水器(73)位于吸水箱(71)内，所述吸水管(74)一端与吸水器(73)连接，所述吸水管(74)另一端与补水槽(61)连接，所述振荡水洗箱(1)外侧设有操作面板(8)，所述操作面板(8)内设有控制器，所述温度传感器(12)和水位传感器(13)分别与控制器电连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈意，
申请(专利权)人：嵊州市意海电机配件厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33