合成纤维用处理剂及其利用制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种在制造合成纤维时使用的、能够降低辊污染且耐热性优异的合成纤维用处理剂。本发明专利技术是一种含有平滑成分(A)和由下述通式(1)表示的有机磺酸化合物(B)的合成纤维用处理剂，所述有机磺酸化合物(B)在处理剂的不挥发成分中所占的重量比例为1.25～12重量％，通过离子色谱法从处理剂的不挥发成分中检测出的硫酸根离子(SO42-)的重量比例为200ppm以下，氯离子(Cl-)的重量比例为200ppm以下。[化1]式(1)中，a和b为0以上的整数且是满足a+b＝5～17的整数，M为氢原子、碱金属、铵基或有机胺基。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】合成纤维用处理剂及其利用
本专利技术涉及合成纤维用处理剂及其利用。更详细来说，涉及制造合成纤维树脂时使用的合成纤维用处理剂、使用了该处理剂的合成纤维长丝纱线的制造方法和包含该合成纤维长丝纱线的纤维结构物。
技术介绍
一直以来，用纤维油剂处理过的纤维被暂时卷曲，并被用在拉伸工序中，但最近缩短该工序，采用了将给油(oiling)纱直接用在拉伸工序的方法。该方法中，在拉伸工序中，一旦发生断纱等问题，会导致大量的纤维损失，因此，需要极力避免在拉伸工序中产生问题。问题的产生的主要原因是纱线断裂等的纤维损伤，为了防止这种问题，需要润滑性和耐热性优异的合成纤维用处理剂。再者，实现了纤维的高强力化、低收缩率化这样的物性提高、生产时的多端化(他エンド化)、高速化这样所谓的生产性的提高，目前为止不会成为问题的辊污染导致产生了绒毛、断纱增加的问题。因此被指出：为了将辊保持为清洁状态，辊的清扫间隔缩短，清扫次数增加，生产性降低。针对该问题，在专利文献1中提出有并用磷酸酯系阴离子表面活性剂和磺酸酯系阴离子表面活性剂的合成纤维用处理剂。但是，该处理剂以纺锤(spindle)方式使用时存在如下缺点：耐热性和润滑性不充分，热劣化后的油剂成分等积存于拉伸辊，摩擦经时上升，拉伸工序中产生断纱、纤维品质劣化。此外，专利文献1中，还提出有在上述阴离子表面活性剂中并用了特定的酯和抗氧化剂的处理剂。但是，即使是这样的处理剂，也无法得到满足严格的制纱条件的耐热性。再者，针对上述问题，专利文献2中提出了并用多元醇的酯、具有硫醚基的羧酸与醇的酯、二级磺酸酯、烷基磷酸酯、受阻酚系抗氧化剂而得到的处理剂。但是，对于实现高强力化、低收缩率化、高速化这样的生产性的提高从而目前为止没有成为问题的辊污染所导致的绒毛、断纱，即使使用了该处理剂，也不能得到改善。此外，在使用了专利文献2中记载的抗氧化剂的情况下，纤维的保管中还存在纤维会渐渐变色的缺点。因此，期望得到能够抑制由于辊的清扫间隔缩短、清扫次数增加而导致生产性的降低、耐热性优异的处理剂。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭59-211680号公报专利文献2：日本特开平8-120563号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种在制造合成树脂时使用的、能够降低辊污染、其耐热性优异的合成纤维用处理剂、使用了该处理剂的合成纤维长丝纱线的制造方法、包含用该制造方法得到的合成纤维长丝纱线的纤维结构物。用于解决问题的技术手段本专利技术人进行了深入研究的结果，首先发现：1)在含有由通式(1)表示的有机磺酸化合物的原料中大量含有硫酸钠、氯化钠；2)处理剂中含有的硫酸钠或氯化钠在纺纱时脱落、积存在拉伸辊上，从而引起断纱断线的增加、而且对于进行热拉伸的辊来说，加快积存焦油，引起辊污染。因此，3)通过将从处理剂的不挥发成分中检测出的硫酸根离子(SO42-)和氯离子(Cl-)设定在规定的比例以下，能够急剧降低辊污染，由此至此完成本专利技术。即，本专利技术的合成纤维用处理剂含有平滑成分(A)和由下述通式(1)表示的有机磺酸化合物(B)，并且，所述有机磺酸化合物(B)在处理剂的不挥发成分中所占的重量比例为1.25～12重量％，通过离子色谱法从处理剂的不挥发成分中检测出的硫酸根离子(SO42-)的重量比例为200ppm以下，氯离子(Cl-)的重量比例为200ppm以下。[化1](式(1)中，a和b为0以上的整数且是满足a+b＝5～17的整数。M为氢原子、碱金属、铵基或有机胺基)。优选所述平滑成分(A)在处理剂中所占的重量比例为20～70重量％。优选所述有机磺酸化合物(B)在处理剂的不挥发成分中所占的重量比例为1.25～7重量％。优选本专利技术的处理剂还含有有机磷酸酯化合物(C)，并且通过离子色谱法从处理剂的不挥发成分中检测出的磷酸根离子(PO43-)的重量比例为500ppm以下。优选所述有机磷酸酯化合物(C)在处理剂的不挥发成分中所占的重量比例为0.05～5重量％。优选所述有机磷酸酯化合物(C)是从由下述通式(2)表示的化合物和由下述通式(3)表示的化合物中选出的至少一种。[化2](式(2)中，R1为碳原子数6～24的烃基。A1O为碳原子数2～4的氧亚烷基，m为0～15的整数，n为1～2的整数。M1为氢原子、碱金属、铵基或有机胺基)。[化3](式(3)中，R1为碳原子数6～24的烃基。A1O为碳原子数2～4的氧亚烷基，m为0～15的整数。M1为氢原子、碱金属、铵基或有机胺基。Q1为M1或R1O(A1O)m。Y为1或2)。优选本专利技术的处理剂还含有非离子表面活性剂(D)。优选所述非离子表面活性剂(D)在处理剂的不挥发成分中所占的重量比例为20～70重量％。本专利技术的合成纤维长丝纱线是对原料合成纤维长丝纱线赋予了上述处理剂后的合成纤维长丝纱线。本专利技术的合成纤维长丝纱线的制造方法包括对原料合成纤维长丝纱线赋予上述处理剂的工序的制造方法。本专利技术的纤维结构物是包括上述合成纤维长丝纱线和/或用上述制造方法得到的合成纤维长丝纱线的纤维结构物。专利技术效果使用本专利技术的合成纤维用处理剂的情况下，能够降低制造合成纤维时的辊污染，耐热性优异。其结果，辊的清扫间隔变长，能够减少该清扫次数，能实现合成纤维的生产性提高。根据本专利技术的制造方法，能降低浮渣或断纱的产生，能够得到纱品质优异的合成纤维长丝纱线。本专利技术的纤维结构物品质优异。具体实施方式本专利技术的合成纤维用处理剂含有平滑成分(A)和由上述通式(1)表示的有机磺酸化合物(B)，并使利用离子色谱法从处理剂的不挥发成分中检测出的硫酸根离子和氯离子为规定浓度以下。以下，进行详细说明。[平滑成分(A)]平滑成分(A)为本专利技术的处理剂的必需成分。作为平滑成分(A)，可以列举：1)具有脂肪族一元醇与脂肪酸所形成的酯键结构的酯化合物(A1)、2)具有脂肪族多元醇与脂肪酸所形成的酯键结构的酯化合物(A2)、3)具有脂肪族一元醇与脂肪族多元羧酸所形成的酯键结构的酯化合物(A3)、4)分子内具有芳香环的芳香族酯化合物(A4)、5)含硫的酯化合物(A5)、6)矿物油(A6)等一般被用作合成纤维处理剂的公知的平滑成分。平滑成分(A)可以使用1种或2种以上。1)酯化合物(A1)酯化合物(A1)是具有脂肪族一元醇与脂肪酸(脂肪族一元羧酸)所形成的酯键结构的化合物，而且是在分子内不具有聚氧亚烷基的化合物。酯化合物(A1)可以使用1种或者2种。作为酯化合物(A1)，优选是由下述通式(4)表示的化合物。[化4]R2-COO-R3(4)(式中，R2表示碳原子数4～24的烷基或者烯基，R3表示碳原子数6～24的烷基或者烯基。)R2的碳原子数优选为6～22，更优选为8～20，进一步优选为10～18。如果该碳原子数小于4，则油膜变弱，有可能造成绒毛增加。另一方面，如果该碳原子数超过24，则纤维金属间的摩擦增高，也有可能造成绒毛增加。R2可以为烷基或烯基中的任一，但从耐热性优异的点考虑，优选烷基。R3的碳原子数优选为6～22，更优选为8～20，进一步优选为10～18。如果该碳原子数小于6，则油膜变弱，因此有可能造成绒毛增加。另一方面，如果该碳原子数超过24，则纤维金属间的摩擦增高，有可能造成绒毛增加。R3可以为烷基或烯基中的任一，但从油膜强度高、不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成纤维用处理剂，是含有平滑成分(A)和由下述通式(1)表示的有机磺酸化合物(B)的合成纤维用处理剂，其中，所述有机磺酸化合物(B)在处理剂的不挥发成分中所占的重量比例为1.25～12重量％，通过离子色谱法从处理剂的不挥发成分中检测出的硫酸根离子(SO42‑)的重量比例为200ppm以下，氯离子(Cl‑)的重量比例为200ppm以下，式(1)中，a和b为0以上的整数且是满足a+b＝5～17的整数，M为氢原子、碱金属、铵基或有机胺基。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.05 JP 2014-1594701.一种合成纤维用处理剂，是含有平滑成分(A)和由下述通式(1)表示的有机磺酸化合物(B)的合成纤维用处理剂，其中，所述有机磺酸化合物(B)在处理剂的不挥发成分中所占的重量比例为1.25～12重量％，通过离子色谱法从处理剂的不挥发成分中检测出的硫酸根离子(SO42-)的重量比例为200ppm以下，氯离子(Cl-)的重量比例为200ppm以下，[化1]式(1)中，a和b为0以上的整数且是满足a+b＝5～17的整数，M为氢原子、碱金属、铵基或有机胺基。2.根据权利要求1所述的处理剂，其中，所述平滑成分(A)在处理剂中所占的重量比例为20～70重量％。3.根据权利要求1或2所述的处理剂，其中，所述有机磺酸化合物(B)在处理剂的不挥发成分中所占的重量比例为1.25～7重量％。4.根据权利要求1或2所述的处理剂，其还含有有机磷酸酯化合物(C)，通过离子色谱法从处理剂的不挥发成分中检测出的磷酸根离子(PO43-)的重量比例为500ppm以下。5.根据权利要求4所述的处理剂，其中，所述有机磷酸酯化合物(C)在处理剂的不挥发成分中所占的重量比例为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：氏野郁也，奥泽政巨，
申请(专利权)人：松本油脂制药株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP