一种双效板式海水淡化系统及方法,属于海水淡化领域。其特征在于包括依次由A板-B板-A板间隔布置而成的AB复合板。A板的加热区域(13)与B板的蒸发区域(27)位置正好重叠,A板的第一冷凝区域(14)与B板的第一蒸发区域(29)位置正好重叠,A板的第二冷凝区域(15)与B板的第二蒸发区域(31)位置正好重叠;而且上述区域的波纹结构起到强化传热的作用,实现了海水的双效蒸发,较常规单效或者单级热法海水淡化系统节能,而且能够起到支撑和承压作用。此外,与常规双级闪蒸或双效蒸发法相比,该系统充分利用了板间间隙隔离出得两个气液分离区实现了汽水分离,不需要单独布置结构庞大的蒸发空间,因此结构更为紧凑,使用的耐腐蚀金属材料较少,成本较低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种,属于海水淡化领域。
技术介绍
船舶在海中航行需要消耗大量淡水,而远洋船只,运水和储水的经济性差、安全性低,海水淡化技术已成为船只淡水资源的重要补充手段之一。各类海水淡化技术在过去几十年得到了迅速的发展,目前常规商业化船用海水淡化主要采用反渗透膜法和热法。反渗透膜法前期投资成本低,一般在民用船只上应用较多,但是其分离膜的使用寿命短,后期维护成本较高。在使用过程中需要经常采取反冲洗工艺,操作工艺较为复杂,引起的污水排量较大。特别对于近年来海水污染等问题不断涌现,近陆海区的水质本身较差,采用反渗透膜法得到的水质也较差。热法海水淡化水的品质高,其前期投资也较高,但是后期维护成本低,且对海水水质要求较低。由于目前船舶一般存在大量的低温废热,热法海水淡化也是一种主流的船用海水淡化技术。多级闪蒸法(Mult1-stage flash,MSF)和多效蒸发法(Mul ti_ef feetdesalinat1n,MED)是目前主要采用的热法海水淡化方法。然而,为了使得蒸汽尽可能充分地从海水中蒸发出来,需要提供足够大的蒸发空间,同时由于海水具有腐蚀性,这需要采用成本高昂的钛材或者铜材换热结构、以及体积庞大的钛材或者铜材气液分离器。因此现有热法海水淡化系统的整体结构尺寸庞大、成本较高,并主要适用于大型和超大型海水淡化装置。综上可知,尽管已有大量船用海水淡化技术获得广泛商业应用,而开发研究高品质、低成本、体积小、稳定高效的船用海水淡化装置,对于降低船舶海水淡化成本、增强海水淡化竞争力,将具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种体积小、成本低的。本专利技术所述的双效板式海水淡化系统的特征在于: 该系统包括AB复合板,所述AB复合板依次由A板-B板-A板按前后方式交替布置而成;其中A板由下而上依次包括加热区域、第一分离区、第一冷凝区域、第二气液分离区和第二冷凝区域;其中B板由下而上依次包括蒸发区域、第一气液分离区、第一蒸发区域、第二分离区和第二蒸发区域; 其中蒸发区域与加热区域位置正好重叠,第一气液分离区与第一分离区位置正好重叠,第一蒸发区域与第一冷凝区域位置正好重叠,第二分离区与第二气液分离区位置正好重叠,第二蒸发区域与第二冷凝区域位置正好重叠; 在A板的加热区域的左上角有贯穿整个AB复合板的热水流入通道,左下角布置有贯穿整个AB复合板的热水流出流道,右上角布置有贯穿整个AB复合板的第一浓海水流出通道,右下角布置有贯穿整个AB复合板的第一热海水流入通道; 在A板的第一冷凝区域的右下角布置有贯穿整个AB复合板的第二热海水流入通道,右上角布置有贯穿整个AB复合板的第二浓海水流出通道,左下角布置有贯穿整个复合板的第一淡水流出通道; 在A板的第二冷凝区域的右上角布置有贯穿整个AB复合板的热海水流出通道,右下角布置有贯穿整个AB复合板的海水流入通道,左下角布置有贯穿整个AB复合板的第二淡水流出通道; 按照AB复合板中将A板、B板的前后叠放顺序,将所有B板在前A板在后,两者之间的空间均称作奇数空间;将所有A板在前B板在后,两者之间的空间均称作偶数空间; 在偶数空间中安装有第一隔离片和第二隔离片,其中第一隔离片的位置恰好对应A板上第二气液分离区和第二冷凝区域之间的分界面,第二隔离片的位置恰好对应A板上第二气液分离区和第一冷凝区域之间的分界面;定义第二隔离片下方为一区,第一隔离片和第二隔离片之间为二区,第一隔离片上方为三区; 在奇数空间中安装有第三隔离片和第四隔离片,其中第三隔离片的位置恰好对应A板上第一分离区和第一冷凝区域之间的分界面,第四隔离片的位置恰好对应A板上第一分离区和加热区域之间的分界面;定义第四隔离片的下方为四区,第三隔离片和第四隔离片之间为五区,第三隔离片的上方为六区; 热源流入通道在奇数空间中无垫圈,在偶数空间有垫圈, 热水流出流道在奇数空间中无垫圈,在偶数空间有垫圈, 第一热海水流入通道在奇数空间中有垫圈,在偶数空间无垫圈, 第一浓海水流出通道在奇数空间中有垫圈,在偶数空间无垫圈, 第二海水流出通道在奇数空间中无垫圈,在偶数空间有垫圈, 第二海水流入通道在奇数空间中无垫圈,在偶数空间有垫圈, 第一淡水流出通道在奇数空间中有垫圈,在偶数空间无垫圈, 热海水流出通道在奇数空间中有垫圈,在偶数空间无垫圈, 海水流入通道在奇数空间中有垫圈,在偶数空间无垫圈, 第二淡水流出通道在奇数空间中无垫圈,在偶数空间有垫圈, 所述垫圈前后两侧分别与A板和B板紧密接触,若对应通道在相邻两板之间的奇数或偶数空间具有相应垫圈,则相邻两板上的对应通道则通过该垫圈直接连通; 上述A板上加热区域、第一冷凝区域和第二冷凝区域均为波纹结构;B板上的蒸发区域、第一蒸发区域和第二蒸发区域均为波纹结构; 上述AB复合板最前面的一 ±夬六板或B板上的热海水流出通道的通道口分成三路,分别与第一热海水流入通道的通道口、第二海水流入通道的通道口、环境相连; 上述AB复合板最后面一块A板或B板的所有通道口均封闭。根据本专利技术所述的双效板式海水淡化系统,其特征在于:所述A板和B板为耐腐蚀的钛材或者铜材。由于本专利技术所述的双效板式海水淡化系统将海水蒸发、分离、冷凝过程布置在同一设备内板片及隔离片隔离的多个区域内完成,为了抗海水腐蚀,需要对A板和B板采用抗腐蚀的钛材或者铜材。本专利技术所述的双效板式海水淡化系统的工作方法,其特征在于包括以下过程: 热源通过热源流入通道流入所有四区空间,通过A板的加热区和B板的蒸发区向所有一区的热海水释放热量;热源温度降低并通过热源流出通道排入环境; 来自环境的海水首先通过海水流入通道流入所有三区,对进入六区中的二次蒸汽冷却后,海水温度升高变为热海水并从热海水流出通道流出后分为三路:第一路进入第一热海水流入通道,第二路进入第二热海水流入通道,第三路排入环境; 第一路热海水进入第一热海水流入通道后,进入一区,受到四区的热源加热后部分蒸发:一部分变为浓海水,另一部分变为一次蒸汽;当一区浓海水高度超过第一浓海水流出通道时,浓海水从第一浓海水流出通道排入环境;一次蒸汽在一区上方受到六区下方热海水冷却作用,并从第一淡水流出通道排出; 第二路热海水进入第二热海水流入通道后,进入六区下方,冷却上述一次蒸汽,自己部分蒸发:一部分变为浓海水,另一部分变为二次蒸汽;浓海水从第二浓海水流出通道排入环境;二次蒸汽在六区上方被三区的海水冷却成为淡水,并从第二淡水流出通道排出。由于本专利技术所述的双效板式海水淡化系统,利用了间隔布置的A板、B板、隔离片及垫圈将AB复合板间的奇数空间和偶数空间分割为多个不同的加热和冷却区域,利用板间介质的传热作用实现了海水的双效蒸发,因此较常规单效或者单级热法海水淡化系统节能。此外,与常规双级闪蒸或双效蒸发法相比,由于该系统利用了板间奇数空间和偶数空间分别隔离出的气液分离区,不需要单独布置结构庞大的蒸发分离空间,因此结构更为紧凑,使用的耐腐蚀贵金属的材料也更少,因此成本较低。本专利技术所述的双效板式海水淡化系统,其特征在于:该系统的A板上的加热区域、第一冷凝区域和第二冷凝区域均为波纹结构;B板上的蒸发区域、第一蒸发区域和第二蒸发区域均为波纹结构。该板上的波纹结本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双效板式海水淡化系统,其特征在于:该系统包括AB复合板,所述AB复合板依次由A板‑B板‑A板按前后方式交替布置而成;其中A板由下而上依次包括加热区域(13)、第一分离区(6)、第一冷凝区域(14)、第二气液分离区(11)和第二冷凝区域(15);其中B板由下而上依次包括蒸发区域(27)、第一气液分离区(28)、第一蒸发区域(29)、第二分离区(30)和第二蒸发区域(31);其中蒸发区域(27)与加热区域(13)位置正好重叠,第一气液分离区(28)与第一分离区(6)位置正好重叠,第一蒸发区域(29)与第一冷凝区域(14)位置正好重叠,第二分离区(30)与第二气液分离区(11)位置正好重叠,第二蒸发区域(31)与第二冷凝区域(15)位置正好重叠;在A板的加热区域(13)的左上角有贯穿整个AB复合板的热水流入通道(21),左下角布置有贯穿整个AB复合板的热水流出流道(23),右上角布置有贯穿整个AB复合板的第一浓海水流出通道(24),右下角布置有贯穿整个AB复合板的第一热海水流入通道(9);在A板的第一冷凝区域(14)的右下角布置有贯穿整个AB复合板的第二热海水流入通道(7),右上角布置有贯穿整个AB复合板的第二浓海水流出通道(8),左下角布置有贯穿整个AB复合板的第一淡水流出通道(17);在A板的第二冷凝区域(15)的右上角布置有贯穿整个AB复合板的热海水流出通道(12),右下角布置有贯穿整个AB复合板的海水流入通道(3),左下角布置有贯穿整个AB复合板的第二淡水流出通道(16);按照AB复合板中将A板、B板的前后叠放顺序,将所有B板在前A板在后,两者之间的空间均称作奇数空间;将所有A板在前B板在后,两者之间的空间均称作偶数空间;在偶数空间中安装有第一隔离片(26)和第二隔离片(32),其中第一隔离片(26)的位置恰好对应A板上第二气液分离区(11)和第二冷凝区域(15)之间的分界面,第二隔离片(32)的位置恰好对应A板上第二气液分离区(11)和第一冷凝区域(14)之间的分界面;定义第二隔离片(32)下方为一区,第一隔离片(26)和第二隔离片(32)之间为二区,第一隔离片(26)上方为三区;在奇数空间中安装有第三隔离片(19)和第四隔离片(5),其中第三隔离片(19)的位置恰好对应A板上第一分离区(6)和第一冷凝区域(14)之间的分界面,第四隔离片(5)的位置恰好对应A板上第一分离区(6)和加热区域(13)之间的分界面;定义第四隔离片(5)的下方为四区,第三隔离片(19)和第四隔离片(5)之间为五区,第三隔离片(19)的上方为六区;热源流入通道(21)在奇数空间中无垫圈,在偶数空间有垫圈,热水流出流道(23)在奇数空间中无垫圈,在偶数空间有垫圈,第一热海水流入通道(9)在奇数空间中有垫圈,在偶数空间无垫圈,第一浓海水流出通道(24)在奇数空间中有垫圈,在偶数空间无垫圈,第二海水流出通道(8)在奇数空间中无垫圈,在偶数空间有垫圈,第二海水流入通道(7)在奇数空间中无垫圈,在偶数空间有垫圈,第一淡水流出通道(17)在奇数空间中有垫圈,在偶数空间无垫圈,热海水流出通道(12)在奇数空间中有垫圈,在偶数空间无垫圈,海水流入通道(3)在奇数空间中有垫圈,在偶数空间无垫圈,第二淡水流出通道(16)在奇数空间中无垫圈,在偶数空间有垫圈,所述垫圈前后两侧分别与A板和B板紧密接触,若对应通道在相邻两板之间的奇数或偶数空间具有相应垫圈,则相邻两板上的对应通道则通过该垫圈直接连通;上述A板上的加热区域(13)、第一冷凝区域(14)和第二冷凝区域(15)均为波纹结构;B板上的蒸发区域(27)、第一蒸发区域(29)和第二蒸发区域(31)均为波纹结构;上述AB复合板最前面的一块A板或B板上的热海水流出通道(12)的通道口分成三路,分别与第一热海水流入通道(9)的通道口、第二海水流入通道(7)的通道口、环境相连;上述AB复合板最后面一块A板或B板的所有通道口均封闭。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:顾杨怡,韩东,岳晨,范菊兰,何纬峰,朱建华,蒲文灏,李春霞,
申请(专利权)人:南通中船机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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