批量灌酒系统技术方案

本专利涉及工业化酿酒的转运系统，具体为一种批量灌酒系统，包括酒窖、转运室以及位于转运室内的转运车，转运车上固定有储酒箱，储酒箱的底端连接有出酒管道，出酒管道具有出酒阀，储酒箱具有进酒口，储酒箱的上端面开有通气孔，通气孔内设有空气过滤件；转运室位于酒窖上方，转运室的地面开有连通酒窖的管道通孔，管道通孔内固定有灌酒管道，灌酒管道具有一端位于转运室内、另一端位于酒窖内，灌酒管道的灌酒口为扩口状、出酒口连接有水阀，灌酒管道位于酒窖内的一端还连接有软管；酒窖内布置有酒坛。本专利为了解决现有技术中将新酒转入酒坛中需要消耗太多时间，意在提供一种能够快速将酒灌入酒坛中灌酒系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业化酿酒的转运系统，具体为一种批量灌酒系统。
技术介绍
酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明:传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进。在酿酒的过程中有“老熟”这一过程，白酒老熟后，新酒中的硫化氢、硫醇等挥发性的硫化物在贮存期间，能够自然挥发，一般经半年的贮存后，几乎检查不出酒中硫化物的存在，刺激味也大大减轻。新酿造的白酒通常使用转运车辆运输到酒窖的酒坛中老熟。常见的方式是转运车辆配置了抽水栗，在转运车辆通过酒坛间的空隙移动到酒坛旁时，使用抽水栗将转运车辆上酒罐中新酒转入酒坛中。要实现该过程，首先需要酒窖需要预留足够的空间给转运车辆，其次还需要为抽水栗配备动力，由于酒坛的易碎，所以转运酒需要花相当多的时间。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中将新酒转入酒坛中需要消耗太多时间，意在提供一种能够快速将酒灌入酒坛中批量灌酒系统。本专利技术提供基础方案是:批量灌酒系统，其中，包括酒窖、转运室以及位于转运室内的转运车，所述转运车上固定有储酒箱，所述储酒箱的底端连接有出酒管道，所述出酒管道具有出酒阀，所述储酒箱具有进酒口，所述储酒箱的上端面开有通气孔，所述通气孔内设有空气过滤件;所述转运室位于所述酒窖上方，所述转运室的地面开有连通酒窖的管道通孔，所述管道通孔内固定有灌酒管道，所述灌酒管道具有一端位于转运室内、另一端位于酒窖内，所述灌酒管道的灌酒口为扩口状、出酒口连接有水阀，所述灌酒管道位于酒窖内的一端还连接有软管;所述酒窖内布置有酒坛。工作原理:酒厂通过储酒箱的进酒口为储酒箱注入新酒，然后将转运车运输到转运室。酒窖内的工作人员打开酒坛，将灌酒管道连接的软管置入酒坛内，将转运车推动管道通孔位置。并将转运车上储酒箱的出酒管道对准灌酒管道扩口状的灌酒口，开启出酒管道的出酒阀，储酒箱内酒排出，同时储酒箱通过通气孔的进入空气，保持储酒箱内外空气平衡，同时通过空气过滤件避免异物进入储酒箱中影响酒的品质。酒流经灌酒管道、出酒阀、软管、最后流入酒窖的酒坛中。与现有技术相比，本方案的优点在于:首先本方案中利用转运室的高于酒窖，利用酒的自重使其自动流入下方的酒坛中，不用每次使用抽水栗。此外由于转运室与酒窖位于不同的高度，在转运车在转运室内移动不会破坏酒坛。结合这两个有点，本方案将新酒灌入酒坛的速度要远快于现有技术的转运新酒的速度。方案二:为基础方案的优选，所述酒坛与管道通孔呈线性布置且一一对应。有益效果:方便位于酒窖内的工人和位于转运室的工人同步工作，转运车来回运输灌酒时规划更为合理，不容易出错。方案三:为基础方案的优选，所述管道通孔位于酒坛的坛口的一侧。有益效果:管道通孔如果位于酒坛坛口的上方，在灌酒时难免会有一些灰尘从灌酒管道或者转运室内掉落至酒坛内，将管道通孔设置于坛口的一侧，灌酒时，灌酒管道内或者外壁上的灰尘不会落入酒坛内。方案四:为方案二的优选，所述管道通孔相互连通形成线性长孔，所述灌酒管道的侧壁固定连接有滑轮，所述转运室的地面固定有与滑轮相配合的滑轨。有益效果:所有的管道通孔相互连通形成长孔后，转运车配合灌酒管道为一个酒坛灌酒后，同步转移转运车和带滑轮的灌酒管道至下一个酒坛的上方即可继续为下一个酒坛灌酒。方案五:为基础方案的优选，所述进酒口具有阀板，所述阀板与进酒口间连接有扭簧。有益效果:酒属于易燃物品，转运车内的酒要尽量与空气隔绝，设置阀板用以隔绝空气，同时采用扭簧连接阀板与进酒口也方便工人开启阀板通过进酒口向转运车的储酒箱的注入新酒。方案六:为方案五的优选，所述阀板覆盖有密封圈。有益效果:密封圈能增强阀板的空气密封性。【附图说明】图1为本专利技术批量灌酒系统实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:转运室10、管道通孔11、滑轨12、酒窖20、酒坛21、转运车30、储酒箱31、出酒管道32、出酒阀321、进酒口 33、通气孔34、灌酒管道40、灌酒口 41、滑轮411、出酒口 42、水阀421、软管43。如图1所示的批量灌酒系统，其中，包括酒窖20、转运室10以及位于转运室10内的转运车30，所述转运车30上固定有储酒箱31，所述储酒箱31的底端连接有出酒管道32，所述出酒管道32具有出酒阀321，所述储酒箱31具有进酒口 33，所述储酒箱31的上端面开有通气孔34，所述通气孔34内设有空气过滤件;所述转运室10位于所述酒窖20上方，所述转运室10的地面开有连通酒窖20的管道通孔11，所述管道通孔11内固定有灌酒管道40，所述灌酒管道40具有一端位于转运室10内、另一端位于酒窖20内，所述灌酒管道40的灌酒口41为扩口状、出酒口 42连接有水阀421，所述灌酒管道40位于酒窖20内的一端还连接有软管43;所述酒窖20内布置有酒坛21。所述酒坛21与管道通孔11呈线性布置且一一对应。所述管道通孔11位于酒坛21的坛口的一侧。所述管道通孔11相互连通形成线性长孔，所述灌酒管道40的侧壁固定连接有滑轮411，所述转运室10的地面固定有与滑轮411相配合的滑轨12。所述进酒口 33具有阀板，所述阀板与进酒口 33间连接有扭簧。所述阀板覆盖有密封圈。使用效果与各部分特征效果:工作原理:酒厂通过储酒箱31的进酒口33为储酒箱31注入新酒，然后将转运车30运输到转运室10。酒窖20内的工作人员打开酒坛21，将灌酒管道40连接的软管43置入酒坛21内。将转运车30推动管道通孔11位置，并将转运车30上储酒箱31的出酒管道32对准灌酒管道40扩口状的灌酒口 41，开启出酒管道32的出酒阀321，储酒箱31内酒排出，同时储酒箱31通过通气孔34的进入空气，保持储酒箱31内外空气平衡，同时通过空气过滤件避免异物进入储酒箱31中影响酒的品质。酒流经灌酒管道40、出酒阀321、软管43、最后流入酒窖20的酒坛21中。与现有技术相比，本方案的优点在于:首先本方案中利用转运室10的高于酒窖20，利用酒的自重使其自动流入下方的酒坛21中，不用每次使用抽水栗。此外由于转运车30在转运室10内运转不会破坏处于酒窖20中的酒坛21。结合这两个有点，本方案将新酒灌入酒坛21的速度要远快于现有技术的转运新酒的速度。所述酒坛21与管道通孔11呈线性布置且一一对应。有益效果:方便位于酒窖20内的工人和位于转运室10的工人同步工作，转运车30来回运输灌酒时规划更为合理，不容易出错。所述管道通孔11位于酒坛21的坛口的一侧。有益效果:管道通孔11如果位于酒坛21坛口的上方，在灌酒时难免会有一些灰尘从灌酒管道40或者转运室10内掉落至酒坛21内，将管道通孔11设置于坛口的一侧，灌酒时，灌酒管道40内或者外壁上的灰尘不会落入酒坛21内。所述管道通孔11相互连通形成线性长孔，所述灌酒管道40的侧壁固定连接有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
批量灌酒系统，其特征在于，包括酒窖、转运室以及位于转运室内的转运车，所述转运车上固定有储酒箱，所述储酒箱的底端连接有出酒管道，所述出酒管道具有出酒阀，所述储酒箱具有进酒口，所述储酒箱的上端面开有通气孔，所述通气孔内设有空气过滤件；所述转运室位于所述酒窖上方，所述转运室的地面开有连通酒窖的管道通孔，所述管道通孔内固定有灌酒管道，所述灌酒管道具有一端位于转运室内、另一端位于酒窖内，所述灌酒管道的灌酒口为扩口状、出酒口连接有水阀，所述灌酒管道位于酒窖内的一端还连接有软管；所述酒窖内布置有酒坛。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高承永，
申请(专利权)人：重庆竹坊酒厂，
类型：发明
国别省市：重庆;85