三元复合驱的制备方法、该三元复合驱及其用途技术

技术编号:13158964 阅读:102 留言:0更新日期:2016-05-09 20:48
本发明专利技术公开了一种三元复合驱的制备方法、该三元复合驱及其用途,属于石油开采技术领域。该三元复合驱的制备方法包括:向水中加入OH-,使得到的溶液中Ca2+、Mg2+的浓度均降低至≤100mg/L,其余Ca2+、Mg2+与OH-反应,生成Ca(OH)2、Mg(OH)2,得到第一中间产物,第一中间产物中的溶液呈弱碱性;使第一中间产物形成固液分离的两相体系,得到第二中间产物,第二中间产物中的液相呈弱碱性;除去第二中间产物中的固相物,得到第三中间产物,第三中间产物呈弱碱性;向第三中间产物中加入表面活性剂、聚合物,得到碱—表面活性剂—聚合物三元复合驱。该三元复合驱由该方法制备而成。该三元复合驱中,碱—表面活性剂—聚合物协同作用扩大波及体积,及,降低油水界面表面张力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采
,特别是涉及一种三元复合驱的制备方法、该三元 复合驱及其用途。
技术介绍
中国大多数油田为陆相沉积,层间、层内渗透率差异大,水驱开发时,由于水油流 度比较大,注入水容易突进,造成目前大多数油田已进入高含水阶段,严重制约着水驱的发 展。 三元复合驱已成为油田三次采油中的一项重要技术,聚合物由于其特定的分子结 构,一方面能够有效改善水油流度比,扩大波及体积,另一方面由于聚合物溶液的粘弹性, 能够有效提高盲端残余油驱油效率;表面活性剂能够有效降低油水界面张力,从而提高驱 替液洗油效率;碱的加入能有效降低聚合物和表面活性剂的吸附,并且与表面活性剂的协 同作用能更好提高洗油效率。 由于配制水中钙镁离子的存在,会造成聚合物的降解,粘度损失严重,影响驱油效 果,目前配制用水多为清水或钙镁离子含量低的污水配置,但是由于油井采出地层水中钙 镁离子含量有时会过高,因此,现有技术在现场用污水配制溶液时存在一定的局限性。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种三元复合驱的制备方法、该三元复合驱及其用途,该制 备方法可以使钙镁离子发生沉淀;由该方法制成的三元复合驱弱碱性溶液环境有利于提高 洗油效率;减少表面活性剂在岩石壁的吸附量。 为了达到上述第一个目的,本专利技术提供的三元复合驱的制备方法的技术方案如 下: 本专利技术提供的三元复合驱的制备方法包括以下步骤: 步骤1:向水中加入0『,使得到的溶液中Ca2+、Mg2+的浓度均降低至< 100mg/L,其余 Ca2+、Mg2+与0『反应,生成Ca(OH)2、Mg(OH) 2,得到第一中间产物,所述第一中间产物中的溶 液呈弱碱性; 步骤2:使第一中间产物形成固液分离的两相体系,得到第二中间产物,所述第二 中间产物呈弱碱性; 步骤3:除去第三中间产物中的固相物,得到第三中间产物,所述第三中间产物呈 弱碱性; 步骤4:向所述第三中间产物中加入表面活性剂、聚合物,得到碱一表面活性剂一 聚合物三元复合驱。 本专利技术提供的三元复合驱还可采用以下技术措施进一步实现。 作为优选,在所述步骤1中,所述向水中加入(MT后,还包括搅拌或者震荡的步骤。 作为优选,在所述步骤1和步骤2之间还包括向所述第一中间产物中加入絮凝剂的 步骤。 作为优选,向所述第一中间产物中加入絮凝剂后,还包括搅拌或者震荡的步骤。 作为优选,所述搅拌的步骤应用的工具是玻璃棒或者搅拌装置。 作为优选,所述震荡的步骤通过人工震荡或者应用震荡装置实现。 作为优选,所述0H_的理论加入量为g,其中,A-水中Ca2+的质 量,g,B-水中Mg2+的质量,g。 作为优选,所述0H-的供源选自NaOH、KOH、NH4〇H中的一种或者几种。 作为优选,所述0H-的供源为NaOH,所述NaOH的理论加入量为 g,其中,A-水中Ca2+的质量,g,B-水中Mg2+的质量,g。 作为优选,所述0H-的供源为Κ0Η,所述KOH的理论加入量为 其中,A-水中Ca2+的质量,g,B-水中Mg2+的质量,g。 作为优选,所述〇 H -的供源为N H 4 0 H,所述N H 4 0 H的理论加入量为g,其中,A-水中Ca2+的质量,g,B-水中Mg 2+的质量,g。 作为优选,所述0H-的供源选自NaOH,及,KOH,所述NaOH的加入量为X1,g,其中,A- 水中Ca2+的质量,g,B-水中Mg2+的质量,g;所述KOH的加入量为X2,g,其中,A-水中Ca 2+的质 量,g,B-水中Mg2+的质量,g;理论上 作为优选,所述0H-的供源选自NaOH,及,NH40H,所述NaOH的加入量为X3,g,其中, A-水中Ca2+的质量,g,B-水中Mg2+的质量,g;所述NH40H的加入量为X4,g,其中,A-水中Ca 2+ 的质量,g,B-水中Mg2+的质量,g;理论上 作为优选,所述0H-的供源选自KOH,及,NH4OH,所述KOH的加入量为 X5,g,其中,A- 水中Ca2+的质量,g,B-水中Mg2+的质量,g;所述NH40H的加入量为X6,g,其中,A-水中Ca 2+的 质量,g,B-水中Mg2+的质量,g;理论上, 作为优选,所述0H-的供源选自NaOH,及,KOH,及,NH40H,所述NaOH的加入量为X7,g, 其中,A-水中Ca2+的质量,g,B-水中Mg2+的质量,g;所述KOH的加入量为X 8,g,其中,A-水中 Ca2+的质量,g,B-水中Mg2+的质量,g;所述KOH的加入量为x9,g,其中,A-水中Ca 2+的质量,作为优选,所述絮凝剂选自部分水解聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚 合硅酸铁中的一种或者几种。 g,B-水中Mg2+的质量,g;理论上 作为优选,所述水为大港油田官109-1断块注入水,其中,Mg2+含量为82mg/L,Ca2+ 含量为480mg/L,所述NaOH的实际加入量为所述水质量的11 %~16%。 作为优选,所述步骤3,除去第三中间产物中的固相物的方法为静置后,过滤。 作为优选,所述步骤3,除去第三中间产物中的固相物的方法为离心后,过滤。 作为优选,所述步骤3,除去第三中间产物中的固相物的方法为离心后,倾出上清 液。 作为优选,所述搅拌装置的搅棒转速为200r/min~600r/min,搅拌时间持续30s~ 3min〇作为优选,所述絮凝剂的加入浓度为30mg/L~80mg/L。为了达到上述第二个目的,本专利技术提供的三元复合驱的技术方案如下:本专利技术提供的三元复合驱,包括碱一表面活性剂一聚合物,由本专利技术提供的三元 复合驱的制备方法制备而成。为了达到上述第三个目的,本专利技术提供的三元复合驱的用途的技术方案如下:本专利技术提供的三元复合驱中,碱一表面活性剂一聚合物协同作用提高原油粘度, 及,油水界面张力降低表面张力的用途。本专利技术提供的三元复合驱的制备方法、该三元复合驱及其用途至少具有以下技术 效果或优点:加入的(MT能够将钙镁离子沉淀,使水中Ca2+、Mg2+降低至100mg/L以下,有效防 止聚合物的降解;所得水溶液显弱碱性,配制聚合物/表面活性剂溶液后即得碱/聚/表三元 溶液,其中溶液中碱一方面能够与原油中有机酸反应生成表面活性物质,表面活性物质与 原油作用,降低油水界面张力;另一方面碱作为牺牲剂发生吸附,能够有效减少加入的表面 活性剂的吸附量,从而提高洗油效率。【附图说明】 通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通 技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本专利技术 的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中: 图1为本专利技术实施例提供的三元复合驱的制备方法的步骤流程图; 图2为高钙镁水处理前后配制聚合物溶液粘度曲线;图3为高钙镁水处理前后配制表面活性剂溶液降低油水界面张力曲线。【具体实施方式】本专利技术为解决现有技术存在的问题,提供了一种一种三元复合驱的制备方法、该 三元复合驱及其用途,该制备方法可以使钙镁离子发生沉淀;由该方法制成的三元复合驱 弱碱性溶液环境有利于提高洗油效率;减少表面活性剂在岩石壁的吸附量。为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合 附图及较佳实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
三元复合驱的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:向水中加入OH‑,使得到的溶液中Ca2+、Mg2+的浓度均降低至≤100mg/L,其余Ca2+、Mg2+与OH‑反应,生成Ca(OH)2、Mg(OH)2,得到第一中间产物,所述第一中间产物中的溶液呈弱碱性;步骤2:使第一中间产物形成固液分离的两相体系,得到第二中间产物,所述第二中间产物中的液相呈弱碱性;步骤3:除去第二中间产物中的固相物,得到第三中间产物,所述第三中间产物呈弱碱性;步骤4:向所述第三中间产物中加入表面活性剂、聚合物,得到碱—表面活性剂—聚合物三元复合驱;作为优选,在所述步骤1中,所述向水中加入OH‑后,还包括搅拌或者震荡的步骤;作为优选,在所述步骤1和步骤2之间还包括向所述第一中间产物中加入絮凝剂的步骤;作为优选,向所述第一中间产物中加入絮凝剂后,还包括搅拌或者震荡的步骤;作为优选,所述搅拌的步骤应用的工具是玻璃棒或者搅拌装置;作为优选,所述震荡的步骤通过人工震荡或者应用震荡装置实现。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔丹丹杨怀军庄永涛张杰李辉汪娟娟王伟王金星张景春
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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