本发明专利技术涉及具有双层过滤网的过滤装置，包括固定环，固定环上设置有双层过滤网，内层过滤网的滤孔尺寸大于外层过滤网的滤孔尺寸，固定环的环体内至少设置有2个空腔，相邻空腔之间通过隔板隔开，空腔与双层过滤网的内部空间连通，所述固定环设置有挂钩；所述内层过滤网采用PVC材料制成，所述外层过滤网采用铝丝制成，外层过滤网上设置有采用硬质铝合金制成的固定条。本发明专利技术克服了现有的过滤装置不能对滤渣进行收集处理、易变形的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油机械领域，具体地，涉及一种具有双层过滤网的过滤装置。
技术介绍
在石油的开采过程中，主要包括石油钻井、石油运输、石油储存和石油加工等几个工序。在石油钻井过程中，部分岩层碎块以及其它一些垃圾会残留在石油液体中，这些垃圾若是随着石油液体一起进入到石油管道，不仅会增加石油管道的负载，减小是石油开采的效率，严重时还有堵塞石油管道，所以需要在石油管道内设置用于过滤石油液体的具有双层过滤网的过滤装置。现有的过滤装置不能对滤渣进行收集处理，且易变形。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有双层过滤网的过滤装置，以克服现有的的过滤装置不能对滤渣进行收集处理、易变形的问题。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:具有双层过滤网的过滤装置，包括固定环，固定环上设置有双层过滤网，内层过滤网的滤孔尺寸大于外层过滤网的滤孔尺寸，固定环的环体内至少设置有2个空腔，相邻空腔之间通过隔板隔开，空腔与双层过滤网的内部空间连通，所述固定环设置有挂钩;所述内层过滤网采用PVC材料制成，所述外层过滤网采用铝丝制成，外层过滤网上设置有采用硬质铝合金制成的固定条。现有的用于石油管道的过滤网通常是在石油进口处设置一张能够覆盖进口的过滤网，虽然能起到过滤的效果，但是该过滤网不能够对滤渣进行收集处理，本专利技术所述内层过滤网设置在固定环的内壁，所述外层过滤网设置在固定环的外壁，双层过滤网包括内层过滤网和外层过滤网，所述双层过滤网的内部空间具体是指内层过滤网和外层过滤网之间的间隙，所述空腔用于连通双层过滤网的内部空间与外部空间，所述挂钩用于将具有双层过滤网的过滤装置固定在石油管道内，所述PVC材料、铝丝和硬质铝合金均为现有技术材料，具有耐腐蚀，防锈蚀的优点，PVC材料质软，便于处理内部空间滤渣时提出内层过滤网，铝丝制成的外层过滤网能够保持滤网成一定的形状，在一定程度上阻止双层过滤网变形，所述固定条的设置进一步的加强了外层顾虑网的结构稳定性，本专利技术的工作过程:将具有双层过滤网的过滤装置安装在石油管道的进口端，使得石油依次经过内层过滤网和外层过滤网，尺寸较大的滤渣被内层过滤网截住，较小尺寸的滤渣被外层过滤网截住，被收集在双层过滤网的内部空间，过滤一端时间后，将具有双层过滤网的过滤装置取出，将内部空间的滤渣从空腔倒出，避免收集在内部空间的滤渣堵塞滤孔进而影响过滤的速度，本专利技术通过设置双层过滤网，内层过滤网和外层过滤网的内部空间通过固定环环体内设置的空腔与外部空间连通，一方面，内部空间的设置便于滤渣的收集，空腔的设置便于对收集的滤渣进行定期清除，避免滤渣影响过滤速度，本专利技术通过将内层过滤网采用PVC材料制成，外层过滤网采用铝丝制成，并在外层过滤网上设置采用硬质铝合金制成的固定条，不仅便于内部空间收集的滤渣的处理，而且能够增加过滤装置的结构稳定性，是过滤装置保持一定的形状，如此，本专利技术克服了现有的过滤装置不能对滤渣进行收集处理、易变形的问题。进一步地，隔板两侧的上端均设置有凹槽，凹槽底部设置有弹簧，弧形过滤网两端设置有与凹槽配合的卡板，弧形过滤网卡设在2个凹槽之间，弧形过滤网的滤孔尺寸小于双层过滤网外层过滤网的滤孔尺寸。如此结构使得弧形过滤网可拆卸式安装在2个隔板之间，弧形过滤网的设置避免滤渣由空腔进入到内层过滤网和外层过滤网的内部空间，进而弧形过滤网避免了双层过滤网的堵塞的问题。进一步地，弧形过滤网的尺寸与空腔的尺寸配合。避免弧形过滤网与空腔之间有空隙，影响弧形过滤网的过滤效果。 进一步地，固定环采用硬质铝合金制成。硬质铝合金为现有技术材料，具有硬度大质量轻的特点，既能满足固定环的硬度需要，又能降低重量。进一步地，固定环与隔板为一体成型结构。所述一体成型具体是指固定环与隔板是通过特有模具注塑成型，一体成型结构稳定性好。综上，本专利技术的有益效果是: 1、本专利技术通过设置双层过滤网，内层过滤网和外层过滤网的内部空间通过固定环环体内设置的空腔与外部空间连通，一方面，内部空间的设置便于滤渣的收集，空腔的设置便于对收集的滤渣进行定期清除，避免滤渣影响过滤速度。2、本专利技术通过将内层过滤网采用PVC材料制成，外层过滤网采用铝丝制成，并在外层过滤网上设置采用硬质铝合金制成的固定条，不仅便于内部空间收集的滤渣的处理，而且能够增加过滤装置的结构稳定性，是过滤装置保持一定的形状。【附图说明】图1是过滤装置的结构示意图； 图2是固定环的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称: 1一固定环;2—双层过滤网；3—空腔;4一隔板；11一挂钩;21—固定条。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对专利技术作进一步地的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1: 如图1、图2所示，具有双层过滤网的过滤装置，包括固定环1，固定环1上设置有双层过滤网2，内层过滤网的滤孔尺寸大于外层过滤网的滤孔尺寸，固定环1的环体内设置有3个空腔3，相邻空腔3之间通过隔板4隔开，空腔3与双层过滤网2的内部空间连通，所述固定环1设置有挂钩11;所述内层过滤网采用PVC材料制成，所述外层过滤网采用铝丝制成，外层过滤网上设置有采用硬质铝合金制成的固定条21。实施例2: 如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述隔板4两侧的上端均设置有凹槽，凹槽底部设置有弹簧，弧形过滤网两端设置有与凹槽配合的卡板，弧形过滤网卡设在2个凹槽之间，弧形过滤网的滤孔尺寸小于双层过滤网2外层过滤网的滤孔尺寸;所述弧形过滤网的尺寸与空腔3的尺寸配合;所述固定环1采用硬质铝合金制成;所述固定环1与隔板4为一体成型结构。如上所述，可较好的实现本专利技术。【主权项】1.具有双层过滤网的过滤装置，其特征在于，包括固定环(1)，固定环(1)上设置有双层过滤网(2)，内层过滤网的滤孔尺寸大于外层过滤网的滤孔尺寸，固定环(1)的环体内至少设置有2个空腔(3)，相邻空腔(3)之间通过隔板(4)隔开，空腔(3)与双层过滤网(2)的内部空间连通，所述固定环(1)设置有挂钩(11);所述内层过滤网采用PVC材料制成，所述外层过滤网采用铝丝制成，外层过滤网上设置有采用硬质铝合金制成的固定条(21)。2.根据权利要求1所述的具有双层过滤网的过滤装置，其特征在于，所述隔板(4)两侧的上端均设置有凹槽，凹槽底部设置有弹簧，弧形过滤网两端设置有与凹槽配合的卡板，弧形过滤网卡设在2个凹槽之间，弧形过滤网的滤孔尺寸小于双层过滤网(2)外层过滤网的滤孔尺寸。3.根据权利要求2所述的具有双层过滤网的过滤装置，其特征在于，所述弧形过滤网的尺寸与空腔(3)的尺寸配合。4.根据权利要求1所述的具有双层过滤网的过滤装置，其特征在于，所述固定环(1)采用硬质铝合金制成。5.根据权利要求1所述的具有双层过滤网的过滤装置，其特征在于，所述固定环(1)与隔板(4)为一体成型结构。【专利摘要】本专利技术涉及具有双层过滤网的过滤装置，包括固定环，固定环上设置有双层过滤网，内层过滤网的滤孔尺寸大于外层过滤网的滤孔尺寸，固定环的环体内至少设置有2个空腔，相邻空腔之间通过隔板隔开，空腔与双层过滤网的内部空间连通，所述固定环设置有挂钩；所述内层过滤网采用PVC材料制成，所述外层过滤网采用铝丝制成，外层过滤网上设置有采用硬质铝合金制成的固定条。本专利技术克服了现有的过滤装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有双层过滤网的过滤装置，其特征在于，包括固定环（1），固定环（1）上设置有双层过滤网（2），内层过滤网的滤孔尺寸大于外层过滤网的滤孔尺寸，固定环（1）的环体内至少设置有2个空腔（3），相邻空腔（3）之间通过隔板（4）隔开，空腔（3）与双层过滤网（2）的内部空间连通，所述固定环（1）设置有挂钩（11）；所述内层过滤网采用PVC材料制成，所述外层过滤网采用铝丝制成，外层过滤网上设置有采用硬质铝合金制成的固定条（21）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺昶明，
申请(专利权)人：成都科盛石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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