本发明专利技术涉及一种工业危废处理系统及方法。目的在于提供一种工业危废处理系统及方法，充分利用水泥窑的余热和处置能力，使工业危废的处理达到低成本运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。方案：一种工业危废处理系统，它包括依次相连的喂料器、危废破碎装置、混合器和柱塞泵，其中柱塞泵输出端连接至外部水泥窑窑尾烟室。本发明专利技术适用于危险废物的处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，主要应用于危险废物的处理行业。
技术介绍
目前，污水处理中的污泥、工矿企业污染土和工业危废等处理和处置技术在我国还处于起步阶段，污泥、污染土和工业危废直接排放造成的二次污染以及占用土地资源和削减生活垃圾填埋场正常使用容量等情况已经引起各地充分的重视。我国存在大量污水处理厂、工矿和化工企业，其污泥、污染土和工业危废绝大部分未能得到妥善处置。如何科学、合理地处理污水厂产生的市政污泥、工矿企业污染土和工业危废，已经成为污水处理厂和工矿企业设计、运行中必须优先考虑的重要环节。另外根据《浙江省人民政府关于印发“811”环境保护新三年行动实施方案的通知》(浙政发(2008) 7号)的要求，省环保局、省发改委、省经贸委、省科技厅、省财政厅、省国十资源厅、省建设厅、省物价局和人行杭州中心支行提出了具体的实施意见。各地各有关部门按照浙江省委、省政府关于生态省建设和环境污染整治的部署，不断深化污泥、污染土和工业危废的无害化处置工作，大力加强污泥、污染土和工业危废处置技术的科研攻关和推广应用，加快推进污泥、污染土和工业危废无害化处置设施建设。并按照《811环境保护新二年行动方案》的总体部署，以“减量化、稳定化、资源化和无害化”为目标，以机制和技术创新为手段，以无害化处置设施建设为重点，坚持统筹规划、分步实施，因地制宜、分类指导，重点突破、以点带而，采取有力措施，切实加快推进污泥无害化处置工作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:针对上述存在的问题提供，充分利用水泥窑的余热和处置能力，使工业危废的处理达到低成本运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。本专利技术所采用的技术方案是:一种工业危废处理系统，它包括依次相连的喂料器、危废破碎装置、混合器和柱塞栗，其中柱塞栗输出端连接至外部水泥窑窑尾烟室。所述危废破碎装置为回转式剪切破碎机，其内部充入有惰性气体。所述惰性气体为氮气。所述喂料器输入端连接有给料斗。所述给料斗输入端设置有危废传送带。—种工业危废处理方法，包括以下步骤: A、工业危险废物密封包装、运输和计量； B、运送到危废处理车间，输送到危废破碎装置内经行破碎处理； C、破碎处理过程中在危废破碎装置内采取充入惰性气体保护； D、破碎后的物料经过混合器混合后，由柱塞栗经过管道输送到窑尾分解炉或烟室内焚/9ti ο所述步骤B中用电动葫芦吊卸后经过传送带输送，依次经给料斗和喂料器后进入危废破碎装置。所述步骤C中充入的惰性气体为氮气。所述危废破碎装置为回转式剪切破碎机。本专利技术的有益效果在于: 1、利用水泥工业焚烧处理工业危废这一新技术新理念，使工业危废处理资源化程度更高，处理成本降低，并最大可能综合利用了工业危废，节约了能源，为环境保护做出更大贡献，为水泥行业的多元化发展升辟了新领域。2、利用水泥厂联合处理工业危废技术在现有5000t/d水泥生产线旁建设日处理工业危废120t/d的生产线，符合国家的环保规划和产业政策，符合水泥行业可持续发展和循环经济的发展方向，能有效解决解决工业危废的堆放和处置问题，能树立和提升水泥生产企业的社会和环保方面的责任，为其他城市处置工业危废提供技术和应用新途径并起到示范作用。3、有机物分解彻底。在回转窑中内温度一般在1350?1650°C之间，甚至更高，燃烧气体在高于800°C时停留时问大于8s，高于1100°C时停留时间大于3s。在干法回转窑中，气体在1400?1600°C时停留时间在6?1 s，燃烧气体的总停留时问为20 s左右，且窑内物料呈高湍流化状态，因此工业危废中的有害物质、有机物在窑内可充分燃烧，焚烧率可达99.99%，即使是稳定的有机物如一■恶英等也能被完全分解。4、回转窑热容量大，工作状态稳定，处理量大。5、回转窑内的耐火砖、原料、窑皮及熟料均为碱性，可吸收S02，从而抑止其排放。在水泥烧成过程中，工业危废中的重金属能够被固定在水泥熟料的结构中，从而达到被固化的作用。我国目前对于水泥或混凝土中重金属的浸出量尚未有具体的规定，上海水泥厂曾对由城市污水污泥为原料制成的水泥进行了鉴定。结果显示，尽管污泥中重金属含量较高，但经过水泥烧成过程的稳定、固化后，其重金属浸出浓度基本符合环保要求。6、工业危废中的有机成分和无机成分都能得到充分利用资源化效率高。工业危废中含有部分的有机质(55 %以上)和可燃成分，它们在水泥窖中煅烧时会产生热量。 7、水泥生产量大，需要的工业危废量多;水泥厂地域分布广，有利于工业危废就地消纳，节省运输费用;水泥窑的热容量大，工艺稳定，处理方便，见效快。8、工业危废处置工程的建设，在解决工业危废处置问题的同时，不影响水泥厂的正常生产，达到水泥生产与工业污废处置的有效结合，变废为宝，发挥工程的社会、经济和环境效益。生产设施与厂房建筑功能齐全，与水泥厂生产区环境有效结合。【附图说明】图1是本专利技术系统的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本实施例一种工业危废处理系统包括依次相连的喂料器1、危废破碎装置2、混合器3和柱塞栗4，其中柱塞栗4输出端连接至外部水泥窑窑尾烟室。所述危废破碎装置2为回转式剪切破碎机，其内部充入有惰性气体(本例为氮气)。所述喂料器I输入端连接有给料斗5，给料斗5输入端设置有危废传送带6。—种工业危废处理方法，其特征在于包括以下步骤:A、工业危险废物密封包装后汽车运输进厂，先经过地衡(利用原来的)进行初步计量； B、运送到危废处理车间，用电动葫芦吊卸，依次经过传送带6、给料斗5、喂料器I输送到危废破碎装置2(回转式剪切破碎机)内经行破碎处理； C、破碎处理过程中在危废破碎装置2内采取充入惰性气体(氮气)保护，以防止易燃物质燃烧； D、破碎后的物料经过混合器3混合后，由柱塞栗4经过管道输送到窑尾分解炉或烟室内焚烧。工业危废属于易燃高热值物质，蒸发危废中的水分需要的热量完全能够由其焚烧产生的热量提供，因此不必额外补充燃料。水泥窑具有煅烧温度高和处理物料量大等特点，且水泥厂均配备有大量的环保设施，环境自净能力强。而工业危废的化学特性与水泥生产所用的原料基本相似。利用工业危废焚烧灰渣制造出的水泥，与普通硅酸盐水泥相比，在颗粒度、相对密度等方面基本相似，而在稳固性、膨胀密度、固化时间方面较好。利用水泥回转窑处理工业危废，不仅具有焚烧法的减容、减量化特征，且燃烧后的残渣成为水泥熟料的一部分，不需要对焚烧灰进行填埋处置，是一种两全其美的水泥生产途径。【主权项】1.一种工业危废处理系统，其特征在于:它包括依次相连的喂料器(I)、危废破碎装置(2)、混合器(3)和柱塞栗(4)，其中柱塞栗(4)输出端连接至外部水泥窑窑尾烟室。2.根据权利要求1所述的工业危废处理系统，其特征在于:所述危废破碎装置(2)为回转式剪切破碎机，其内部充入有惰性气体。3.根据权利要求2所述的工业危废处理系统，其特征在于:所述惰性气体为氮气。4.根据权利要求1或2或3所述的工业危废处理系统，其特征在于:所述喂料器(I)输入端连接有给料斗(5)。5.根据权利要求4所述的工业危废处理系统，其特征在于:所述给料斗(5)输入端设置有危废传送带(6)。6.一种工业危废处理方法，其特征在于包括以下步骤: A、工业危险废物密封包装、运输和计量； B、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业危废处理系统，其特征在于：它包括依次相连的喂料器（1）、危废破碎装置（2）、混合器（3）和柱塞泵（4），其中柱塞泵（4）输出端连接至外部水泥窑窑尾烟室。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑慧，雷军彦，何凯，江东，关姝理，
申请(专利权)人：浙江环立环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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