油井中石油采取设备制造技术

一种油井中石油采取设备，它属于石油开采技术；它的浮力壳内安装有泵油壳、上磁体、下磁体，在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架；上磁体和下磁体固定在泵油壳外面的下面，泵油壳的下端固定在浮力壳内的下端；在泵油壳内安装有管轴式出油阀、进油阀门、应磁活塞，管轴式出油阀的下端从泵油壳的上面一端的中心孔穿过后穿过应磁活塞，进油阀门安装在进油内孔内端的环形内阶上与环形内阶的横面配合能够密封或打开进石油的通道。油井中石油采取设备的结构紧凑、动力强劲，漂浮在石油面上，能够随石油面的升高或降低而自动升高或降低，采取石油时油井底部的泥沙和水分不进入油泵内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采
，尤其涉及一种能够漂浮在石油面上采取石油的油井中石油采取设备。
技术介绍
传统的在石油井中抽取石油，都是采用摇臂活塞提升式抽取油井中的石油。在抽取的过程中由于震动大，再加上抽取石油的进油管插入油井的底部，导致抽取的石油在泥沙和水分的含量都比较重。为此，我们设计出了能够漂浮在油井中的石油面上的抽取石油的栗，并且抽取的石油中没有水分和泥沙。
技术实现思路
本专利技术涉的目的是为了提供一种能够漂浮在油井中的石油面上采取石油的油井中石油采取设备的制造及其方法。为实现上述目的，本专利技术所述的油井中石油采取设备主要包括浮力壳、进油外孔、上磁体、下磁体、栗油壳、进油内孔、进油阀门、密封锥、应磁活塞、管轴式出油阀、输送连接头、磁场分配控制器。在浮力壳内的下面部分安装有栗油壳、上磁体、下磁体，在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于浮力壳下端的进油外孔的位置;下磁体固定在栗油壳外面的下面部分，上磁体固定在栗油壳外面的上面部分，栗油壳的下端固定在浮力壳内的下端。连接上磁体和下磁体的电路与磁场分配控制器连接，磁场分配控制器的电路与绝缘电线连接，磁场分配控制器安装在浮力壳内。在栗油壳内安装有管轴式出油阀、进油阀门、应磁活塞，管轴式出油阀固定在栗油壳的上面一端的中心孔上，管轴式出油阀的下端从栗油壳的上端的中心孔穿过后、进入栗油壳内穿过应磁活塞后进入到接近进油阀门的上面的一面处，管轴式出油阀的下端与进油阀门的上面一面有间隙，进油阀门安装在进油内孔内端的环形内阶上，进油阀门的下面一面与栗油壳的下端的进油内孔的内端的环形内阶的横面配合而能够密封或打开进入栗油壳内的进油通道;应磁活塞安装在栗油壳的内腔中，并套在空心阀体的圆柱面上;管轴式出油阀的上端露出栗油壳的上端面的部分与输送连接头的下端连接，输送连接头通过伸出孔固定在浮力壳的上端，输送连接头的上端通过软管或伸缩管与输送石油的管道连接。所述的浮力壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料，采用橡胶材料时或成形后的浮力壳是软壳体时，在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其能够浮于油面;空心阀体和栗油壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;进油阀门的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料;输送连接头的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料。所述的浮力壳是产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端有伸出孔和线孔、下端有进油外孔，空心腔体内的下面部分安装有下磁体、上磁体栗油壳及栗油壳内安装的部件，空心腔体内的上面部分安装有输送连接头;空心壳体内的下端与栗油壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进油外孔与栗油壳下端的进油内孔相通;伸出孔是让输送连接头穿过的孔，通过螺母固定输送连接头，并通过输送连接头和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔是让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;把浮力壳放入石油中时，浮力壳产生的浮力能够支撑浮力壳及其内部的部件的所有重量而浮于上面上；浮力壳漂浮在石油面上工作时，能够随石油面的升高而升高、随石油面的降低而降低。所述的栗油壳的内腔是圆柱体，在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过栗油壳、下端有进油内孔穿过栗油壳，在中心孔的旁边有独立的通气孔;在进油内孔的内端有平面环式的环形内阶，环形内阶的横面是密封面，密封面与进油阀门的下面一面配合。为了方便栗油壳的加工和装配，把栗油壳从上端或下端处分段加工后再组合在一起，或者，把栗油壳从上端和下端处分成三段加工后再组合在一起。所述的进油阀门是平板，平板的下面一面是密封面，密封面与进油内孔的内端的环形内阶的横面配合能够密封进油通道和打开进石油的通道。所述的管轴式出油阀包括空心阀体和密封锥，空心阀体是空心管式的空心轴，空心阀体伸入栗油壳内的部分的表面是光滑的圆柱面，圆柱面与应磁活塞的中心圆孔配合；空心阀体的下端有出油密封端，出油密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥面，内锥面的大端与管轴式出油阀的上端相通、小端与管轴式出油阀的下端相通，在内锥面上安装有密封锥；内锥面与密封锥的外锥面配合，在密封锥的重力的作用下能够密封内锥面，在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道。所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位有光滑的中心圆孔，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面;在光滑的中心圆孔内有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；中心圆孔与空心阀体的圆柱面配合而能够密封圆柱面，并能够在空心阀体的圆柱面上滑动;外圆面与栗油壳的内腔配合能够密封栗油壳的内腔，并能够在栗油壳的内腔内滑动。所述的上磁体和下磁体是能够产生电磁场的电磁线圈，是拉动应磁活塞上下移动的动力。所述的磁场控控制器是控制上磁体和下磁体产生电磁场的控制器，控制着上磁体和下磁体循环产生电磁场的时间和产生电磁场时间的长短。所述的密封锥是圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的外圆面是外锥面，外锥面与内锥面配合。所述的输送连接头是带有连接头和连接管的一体式的石油管。所述的进油内孔是石油进入栗油壳的内腔的经过孔，进油内孔的上端是内端、下端是外端。所述的油井中石油采取设备在采取石油的过程中，控制进油的阀门中和出油的阀门中没有回位弹簧；出油时，采用进油阀门的重力自动下降回位而关闭进油通道进行密封，采用压力打开石油输出栗油壳外的出油通道;进油时，采用密封锥的重力自动下降回位而关闭出油通道进行密封，采用吸力打开石油进入栗油壳内的通道。为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架。为了保证石油能够正常进入进油外孔内，浮力壳的重心制造在靠近进油外孔的位置。为了使石油能够进入栗油壳内，漂浮在石油面上的浮力壳的进油外孔必须潜入到石油面以下油栗才能够正常工作。为了保证进入油栗内的石油中没有泥沙和水分，在进油外孔接近油井的底部时，采用脚架支撑浮力壳使进油外孔与油井的底部保持一定的距离。为了在应磁活塞上行时减小阻力，在栗油壳的上端设有通气孔，通气孔能够使栗油壳的内腔与浮力壳的内腔相通。为了使应磁活塞在推动栗油壳内的应磁活塞下面的石油进入管轴式出油阀后能够顺利回到栗油壳内的顶部，采用上磁体作为拉动应磁活塞上行的动力。使用时，将油井中石油采取设备放于石油井内的石油中，进油外孔和进油内孔深入石油中，浮力壳的上面部分浮出石油面。接通绝缘电线与磁场控控制器的电路，磁场控控制器接通上磁体的通电电路产生电磁场，电磁场产生的吸引力拉动应磁活塞向上移动，此时，栗油壳内的应磁活塞的下面的腔体产生了真空吸引力，真空吸引力吸动进油阀门打开而使进油阀门与进油内孔的横向内阶分开，石油从进油外孔经过进油内孔，再经过进油内孔内端的环形内阶进入栗油壳的内腔。上磁体产生电磁场的吸引力拉动应磁活塞向上移动到顶部时，磁场控控制器断开上磁体的通电电路后接通下磁体的通电电路，上磁体的电磁场消失，此时，进油阀门在自身重力的作用下关闭进油通道，下磁体通电后产生的电磁场的吸引力拉动应磁活塞下行，推动栗油壳内的石油而使石油产生内部压力，有压力的石油从空心阀体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井中石油采取设备，其特征在于：所述的油井中石油采取设备包括浮力壳(1)、进油外孔(3)、上磁体、下磁体、泵油壳(4)、进油内孔(11)、进油阀门(9)、密封锥、应磁活塞、管轴式出油阀、输送连接头(10)、磁场分配控制器；在浮力壳(1)内的下面部分安装有泵油壳(4)、上磁体和下磁体，在浮力壳(1)的外面的下面一面固定有脚架(2)，脚架(2)的下端低于浮力壳(1)下端的进油外孔(3)的位置；下磁体(12)固定在泵油壳(4)外面的下面部分，上磁体(13)固定在泵油壳(4)外面的上面部分，泵油壳(4)的下端固定在浮力壳(1)内的下端；连接上磁体和下磁体的电路与磁场分配控制器连接，磁场分配控制器的电路与绝缘电线连接，磁场分配控制器安装在浮力壳(1)内；在泵油壳(4)内安装有管轴式出油阀、进油阀门(9)、应磁活塞(6)，管轴式出油阀固定在泵油壳(4)的上面一端的中心孔上，管轴式出油阀的下端从泵油壳(4)的上端的中心孔穿过后、进入泵油壳(4)内穿过应磁活塞(6)后进入到接近进油阀门(9)的上面的一面处，管轴式出油阀的下端与进油阀门(9)的上面一面有间隙，进油阀门(9)安装在进油内孔(11)内端的环形内阶上，进油阀门(9)的下面一面与泵油壳(4)的下端的进油内孔(11)的内端的环形内阶的横面配合而能够密封或打开进入泵油壳(4)内的进油通道；应磁活塞(6)安装在泵油壳(4)的内腔中，并套在空心阀体(5)的圆柱面上；管轴式出油阀的上端露出泵油壳(4)的上端面的部分与输送连接头(10)的下端连接，输送连接头(10)通过伸出孔固定在浮力壳(1)的上端，输送连接头(10)的上端通过软管或伸缩管与输送石油的管道连接；所述的浮力壳(1)的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料，采用橡胶材料时或成形后的浮力壳(1)是软壳体时，在使用时要先给浮力壳(1)的内腔充气使其能够浮于油面；空心阀体(5)和泵油壳(4)的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料；进油阀门(9)的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料；应磁活塞(6)的材料是能够受磁场吸引的材料；输送连接头(10)的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料；所述的浮力壳(1)是产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端有伸出孔和线孔、下端有进油外孔(3)，空心腔体内的下面部分安装有下磁体(12)、上磁体(13)泵油壳(4)及泵油壳(4)内安装的部件，空心腔体内的上面部分安装有输送连接头(10)；空心壳体内的下端与泵油壳(4)的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进油外孔(3)与泵油壳(4)下端的进油内孔(11)相通；伸出孔是让输送连接头(10)穿过的孔，通过螺母固定输送连接头(10)，并通过输送连接头(10)和密封垫及螺母密封伸出孔；线孔是让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔；把浮力壳(1)放入石油中时，浮力壳(1)产生的浮力能够支撑浮力壳(1)及其内部的部件的所有重量而浮于上面上；浮力壳(1)漂浮在石油面上工作时，能够随石油面的升高而升高、随石油面的降低而降低；所述的泵油壳(4)的内腔是圆柱体，在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过泵油壳(4)、下端有进油内孔(11)穿过泵油壳(4)，在中心孔的旁边有独立的通气孔(7)；在进油内孔(11)的内端有平面环式的环形内阶，环形内阶的横面是密封面，密封面与进油阀门(9)的下面一面配合；为了方便泵油壳的加工和装配，把泵油壳从上端或下端处分段加工后再组合在一起，或者，把泵油壳从上端和下端处分成三段加工后再组合在一起；所述的进油阀门(9)是平板，平板的下面一面是密封面，密封面与进油内孔(11)的内端的环形内阶的横面配合能够密封进油通道和打开进石油的通道；所述的管轴式出油阀包括空心阀体(5)和密封锥(8)，空心阀体(5)是空心管式的空心轴，空心阀体(5)伸入泵油壳(4)内的部分的表面是光滑的圆柱面，圆柱面与应磁活塞(6)的中心圆孔配合；空心阀体(5)的下端有出油密封端，出油密封端的下端面在空心阀体(5)的下端、上端面是内锥面，内锥面的大端与管轴式出油阀的上端相通、小端与管轴式出油阀的下端相通，在内锥面上安装有密封锥(8)；内锥面与密封锥的外锥面配合，在密封锥(8)的重力的作用下能够密封内锥面，在从空心阀体(5)下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥(8)的密封而形成通道；所述的应磁活塞(6)是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位有光滑的中心圆孔，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面；在光滑的中心圆孔内有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；中心圆孔与空心阀体(5)的圆柱面配合而能够密封圆柱面，并能够在...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余虹仪，
申请(专利权)人：余虹仪，
类型：发明
国别省市：四川;51