架空输电线加强用镀敷钢丝及钢绞线的制造方法技术

本发明专利技术提供一种架空输电线加强用镀敷钢丝及钢绞线及其制造方法。该镀敷钢丝的制造方法包含：对钢进行伸线而制造钢丝，钢包含0.9～1.2重量％的碳、1.0～1.5重量％的硅、0.4～0.6重量％的锰、0.2～0.7重量％的铬、0.015重量％以下且不包含0％的磺、0.015重量％以下且不包含0％的磷、与作为剩余部的铁及不可避免的杂质；在镀锌槽中对钢丝进行一次镀敷形成铁‑锌合金层、及形成到铁‑锌合金层上的镀锌层；在锌‑铝镀敷槽中进行二次镀敷，以使铁‑锌合金层改性成铁‑锌‑铝合金层，镀锌层改性成锌‑铝合金层；形成铁‑锌‑铝合金层的厚度为铁‑锌‑铝合金层与锌‑铝合金层厚度之和的40％至60％的镀敷钢丝。本发明专利技术具有高强度且电阻较低，从而提供可减少电力损耗的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种架空输电线加强用高强度锻敷钢丝及钢绞线的制造方法、W及由 此制造的钢丝及钢绞线，设及一种高强度且电阻较低而可减少电力损耗的架空输电线加强 用高强度锻敷钢丝及钢绞线的制造方法、W及由此制造的钢丝及钢绞线。
技术介绍
最近，随着产业的发展而电力需求急剧上升，因而对可传输高功率的架空输电线 的要求变多。架空输电线加强用钢丝是为了加强输送电力的所述架空输电线而使用的钢 丝。架空输电线加强用钢丝应避免对架空输电线的电力输送产生影响，同时还要加强架空 输电线。 图1是表示架空输电线的剖面的图。如图1所示，架空输电线1在中屯、侧配置加 强用钢丝2,在外侧配置导电性侣线（aluminum wire)3。所述中屯、侧的加强用钢丝2通常 为由多股绞结而成的钢绞线4,在所述钢绞线4的外侧配置多股用于输送电力的侣线3。 现有的架空输电线加强用钢丝是碳含量为0. 6至0. 8重量％的钢丝，拉伸强度为 1300至1860MPa左右。然而，运种现有的加强用钢丝因拉伸强度较低而需在中屯、侧较多地 配置加强用钢丝，结果执行导电层功能的侣线相对减少而在增加侣线的截面面积的方面存 在极限。 阳0化]为了解决运种问题，曾尝试使用具有0.6至0.8重量％的碳（C)、6.0至15.0重 量％的儘（Mn)、4. 0至8. 0重量％的儀（Ni)、16. 0至20. 0重量％的铭（Cr)、0. 2至0. 5重 量％的氮（脚的组成的渗碳钢来提高拉伸强度，但由于儘、儀、铭的价格昂贵，因此具有急 剧地提高钢丝成本的缺点。 另外，不诱钢（stainless)钢丝或在铁（Fe)与儀（Ni)的合金中复合添加碳（0、 车孟（Μη)、铁灯i)、鹤（W)、妮（佩）、饥（V)等的铜瓦丝（invar wire)应用在高压输电电缆中， 但所述不诱钢钢丝及铜瓦丝均包含高价元素，从而也具有提高成本的缺点。 阳00引 (专利文献1)公开专利公报第2002-0029539号
技术实现思路
本专利技术是为了解决所述问题点而提出，特别是目的在于提供一种高强度且电阻较 低而可减少电力损耗的架空输电线加强用锻敷钢丝及钢绞线的制造方法、W及由此制造的 钢丝及钢绞线。 用W达成所述目的的本专利技术的一方面的架空输电线加强用锻敷钢丝的制造方法 包含如下步骤：对钢进行伸线而制造钢丝的步骤，所述钢包含0. 9~1. 2重量％的碳（C)、 1. ο~1. 5重量％的娃（Si)、0. 4~0. 6重量％的儘（Μη)、0. 2~0. 7重量％的铭（Cr)、 0. 015重量下的横（S)(不包含0% )、0. 015重量下的憐（P)(不包含0% )、与作 为剩余部的化及不可避免的杂质；第一锻敷步骤，在锻锋槽中对所述钢丝进行一次锻敷， 形成所述铁扩散而由铁与锋混合而成的铁-锋合金层、及形成到所述铁-锋合金层上的锻 锋层；及第二锻敷步骤，在进行所述第一锻敷步骤后，在锋-侣锻敷槽中进行二次锻敷，W 使所述铁-锋合金层改性成铁-锋-侣合金层，所述锻锋层改性成锋-侣合金层；形成所述 铁-锋-侣合金层的厚度为所述铁-锋-侣合金层与所述锋-侣合金层厚度之和的40 %至 60 %的锻敷钢丝。 另外，优选为所述第一锻敷步骤在保持为460°C至500°C的所述锻锋槽中执行20 秒至150秒。 另外，优选为所述第二锻敷步骤在保持为460°C至500°C的所述锋-侣锻敷槽中执 行20秒至150秒。 另外，优选为在所述铁-锋-侣合金层中包含20 %至30 %的侣。 另外，优选为在对钢进行伸线的所述步骤中，W 10%至20%的伸线加工率对所述 钢进行加工。 另外，优选为所述锻敷钢丝具有2000MPa W上的拉伸强度。 另外，优选为所述锻敷钢丝的电阻为3. 2X10 7Ωπι W下。 另一方面，本专利技术的另一方面的架空输电线加强用锻敷钢绞线的制造方法是绞结 多股所述架空输电线加强用锻敷钢丝而制造架空输电线加强用锻敷钢绞线。 另一方面，本专利技术的又一方面的架空输电线加强用锻敷钢丝包含：钢丝，其包含 0. 9~1.2重量％的碳似、1.0~1.5重量％的娃（Si)、0. 4~0.6重量％的儘（Μη)、0. 2~ 0.7重量％的铭（Cr)、0. 015重量％ W下的横（S)(不包含0%)、0. 015重量％ W下的憐（Ρ) (不包含0% )、与作为剩余部的化及不可避免的杂质；及合金层，其具有铁-锋-侣合金 层及锋-侣合金层，所述铁-锋-侣合金层锻敷到所述钢丝的外周面且由铁、锋与侣混合而 成，所述锋-侣合金层锻敷到所述铁-锋-侣合金层的外周面且由锋与侣混合而成；且所 述铁-锋-侣合金层的厚度形成为所述铁-锋-侣合金层与所述锋-侣合金层厚度之和的 40 % 至 60%。 阳02引其中，优选为拉伸强度为2000MPa W上。 阳02引其中，优选为电阻为3. 2X10 7QmW下。 其中，优选为在所述铁-锋-侣合金层中包含20 %至30 %的侣。另一方面，本专利技术的又一方面的架空输电线加强用锻敷钢绞线，其是由绞结多股 所述锻敷钢丝而成。 本专利技术的架空输电线加强用锻敷钢丝及钢绞线的制造方法、W及由此制造的钢丝 及钢绞线具有高强度且电阻较低，从而提供可减少电力损耗的效果。【附图说明】 图1是W往的架空输电线的剖面图。 图2是本专利技术的实施例的架空输电线加强用锻敷钢丝的制造制程的概念图。 图3是通过图2的制程形成的架空输电线加强用锻敷钢丝的剖面图。 图4是应用有本专利技术的实施例的架空输电线加强用锻敷钢绞线的架空输电线的 剖面图。 阳〇3引 1、300:架空输电线 2 :加强用钢丝 3、310:侣线 4、200:钢绞线 10 :钢丝 阳03引 20 :合金层 21:铁-锋合金层 阳040] 22 :锻锋层 23:铁-锋-侣合金层 阳0创 24 :锋-侣合金层 阳043] 30 :锻锋槽 W44] 40 :锋-侣锻敷槽 W45] 100 :锻敷钢丝【具体实施方式】 本专利技术设及一种架空输电线加强用锻敷钢丝及钢绞线的制造方法、W及根据所述 制造方法制造的钢丝及钢绞线。架空输电线用于输送电力，加强用锻敷钢丝及钢绞线用于 加强所述架空输电线。 W下，参照附图，详细地对本专利技术的优选实施例进行说明。 图2是本专利技术的实施例的架空输电线加强用锻敷钢丝的制造制程的概念图，图3 是通过图2的制程形成的架空输电线加强用锻敷钢丝的剖面图。 W例首先，参照图2及图3,对本专利技术的一方面的架空输电线加强用锻敷钢丝的制造方 法进行说明。 本专利技术的一实施例的架空输电线加强用锻敷钢丝的制造方法包含对钢进行伸线 而制造钢丝10的步骤、第一锻敷步骤及第二锻敷步骤。 对钢进行伸线而制造钢丝10的所述步骤是对如下的钢进行伸线而制造钢丝10的 步骤：包含0.9~1.2重量％的碳（0、1.0~1.5重量％的娃（Si)、0. 4~0.6重量％的车孟 (Μη)、0. 2~0.7重量％的铭（Cr)、0. 015重量％ W下的横（S)(不包含0%)、0. 015重量％ W下的憐（P)(不包含0% )、与作为剩余部的化及不可避免的杂质。 根据本实施例，W 10%至20%的伸线加工率对所述钢进行加工。由于W 10%至 20%的伸线加工率进行加工，因此所述钢被伸线加工成与初始直径相比直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种架空输电线加强用镀敷钢丝的制造方法，其特征在于包含如下步骤：对钢进行伸线而制造钢丝的步骤，所述钢包含0.9～1.2重量％的碳、1.0～1.5重量％的硅、0.4～0.6重量％的锰、0.2～0.7重量％的铬、0.015重量％以下且不包含0％的磺、0.015重量％以下且不包含0％的磷、与作为剩余部的铁及不可避免的杂质；第一镀敷步骤，在镀锌槽(30)中对所述钢丝进行一次镀敷，形成所述铁扩散而由铁与锌混合而成的铁‑锌合金层(21)、及形成到所述铁‑锌合金层(21)上的镀锌层(22)；及第二镀敷步骤，在进行所述第一镀敷步骤后，在锌‑铝镀敷槽(40)中进行二次镀敷，以使所述铁‑锌合金层(21)改性成铁‑锌‑铝合金层(23)，所述镀锌层(22)改性成锌‑铝合金层(24)，形成所述铁‑锌‑铝合金层(23)的厚度为所述铁‑锌‑铝合金层(23)与所述锌‑铝合金层(24)厚度之和的40％至60％的镀敷钢丝。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑鎭永，金辰镐，
申请(专利权)人：高丽制钢株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR