一种新型注塑设备制造技术

技术编号:13155945 阅读:110 留言:0更新日期:2016-05-09 18:39
本发明专利技术创造公开了一种新型注塑设备,包括材料注塑设备本体、加料装置、动力传递装置油缸,所述注塑设备本体上端安装有所述加料装置和所述动力传递装置油缸;所述动力传递装置油缸旁边安装有注射座移动油缸;所述加料装置连接着往复式螺杆;所述往复式螺杆连接着螺杆驱动装置;所述螺杆驱动装置连接着所述动力传递装置油缸;所述材料注塑设备本体上安装有合模装置;所述合模装置连接着合模油缸;所述合模油缸连接着调模机构;所述调模机构安装在所述材料注塑设备本体上。本发明专利技术创造结构简单,能耗低,工作效率高,使用寿命长,注塑质量好,用于材料注塑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于注塑设备领域,具体涉及一种新型注塑设备
技术介绍
目前,在注塑设备中安装有一种高效注塑设备,在高效注塑设备中安装有新型技术,使得数值更加准确,但是存在着很多问题。申请号:201520047564.0的中国专利文献报道了一种高效注塑设备,本专利技术创造提供了一种高效注塑设备,成型模具的模具壁内部设置有通过注入热介质来提升成型模具温度从而提高注料流动性的热介质管,成型模具的外侧设置有通过注入冷介质来降低成型模具温度从而提升注料成型效率的冷介质管,热介质管的进口处设置有双通阀,双通阀的两个进口处分别设置有用于输送热介质的热输送管以及用于输送中间温差介质的中温输送管,中温输送管的管身螺旋弯曲,且管身直径大于热输送管。本专利技术创造设计了三种不同温度介质的管道在成型模具上的分布,从而高效地完成成型模具加温、冷却和冷热交替缓冲这样三个工艺的一种高效注塑设备。本新型结构含有上述专利有的优点,但是它耗能大,结构复杂,使用成本高,注塑速度慢,所以我设计了一种新型注塑设备。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本专利技术创造提供一种新型注塑设备。本专利技术创造是通过以下技术方案实现:—种新型注塑设备,包括材料注塑设备本体、加料装置、动力传递装置油缸,所述注塑设备本体上端安装有所述加料装置和所述动力传递装置油缸;所述动力传递装置油缸旁边安装有注射座移动油缸;所述加料装置连接着往复式螺杆;所述往复式螺杆连接着螺杆驱动装置;所述螺杆驱动装置连接着所述动力传递装置油缸;所述材料注塑设备本体上安装有合模装置;所述合模装置连接着合模油缸;所述合模油缸连接着调模机构;所述调模机构安装在所述材料注塑设备本体上。作为本专利技术创造的进一步优化方案,所述材料注塑设备本体上安装有顶出机构;所述顶出机构旁边设置有固定模板;所述固定模板连接着移动模板;所述移动模板连接着安全保护机构;所述安全保护机构连接着所述调模机构。作为本专利技术创造的进一步优化方案,所述材料注塑设备本体上安装有电气控制器;所述电气控制器连接着电子仪表盘;所述电子仪表盘安装在所述材料注塑设备本体上方;所述电气控制器连接着加热器;所述加热器上安装有温度传感器;所述安全保护机构上安装着安全挡板。与现有的技术相比,本专利技术创造的有益效果是:本专利技术创造结构简单,能耗低,工作效率高,使用寿命长,注塑质量好,用于材料注塑。【附图说明】图1是本专利技术创造的结构示意图;图2是本专利技术创造的结构主视图;图中:1、材料注塑设备本体;2、加料装置;3、动力传递装置油缸;4、注射座移动油缸;5、往复式螺杆;6、螺杆驱动装置;7、合模装置;8、合模油缸;9、调模机构;10、顶出机构;11、固定模板;12、移动模板;13、安全保护机构;14、电气控制器;15、电子仪表盘;16、加热器;17、温度传感器;18、安全挡板。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术创造作进一步详细描述:如图1、图2所示,一种新型注塑设备,包括材料注塑设备本体1、加料装置2、动力传递装置油缸3,所述注塑设备本体上端安装有所述加料装置2和所述动力传递装置油缸3;所述动力传递装置油缸3旁边安装有注射座移动油缸4;所述加料装置2连接着往复式螺杆5;所述往复式螺杆5连接着螺杆驱动装置6;所述螺杆驱动装置6连接着所述动力传递装置油缸3;所述材料注塑设备本体1上安装有合模装置7 ;所述合模装置7连接着合模油缸8;所述合模油缸8连接着调模机构9;所述调模机构9安装在所述材料注塑设备本体1上。所述材料注塑设备本体1上安装有顶出机构10;所述顶出机构10旁边设置有固定模板11;所述固定模板11连接着移动模板12;所述移动模板12连接着安全保护机构13;所述安全保护机构13连接着所述调模机构9;所述材料注塑设备本体1上安装有电气控制器14;所述电气控制器14连接着电子仪表盘15;所述电子仪表盘15安装在所述材料注塑设备本体1上方;所述电气控制器14连接着加热器16;所述加热器16上安装有温度传感器17;所述安全保护机构13上安装着安全挡板18。所述本新型结构安装有加料装置用来添加材料,在材料注塑设备本体上安装有动力传递装置油缸为设备提供动力,注射座移动油缸旁边的螺杆驱动装置驱动往复式螺杆运动,合模装置用于合模,合模油缸为合模装置提供动力,通过调模机构来调节合模装置,顶出机构将成品顶出,固定模板和移动模板共同运动来起到定位作用,通过安全保护机构保护操作者,电气控制器控制电子仪表盘以及加热器工作,通过温度传感器检测设备工作温度,在材料注塑设备本体上安装有安全挡板用于安全防护,从而达到材料注塑效果。以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术创造不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术创造的原理,在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下,本专利技术创造还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术创造范围内。本专利技术创造要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种新型注塑设备,其特征在于:包括材料注塑设备本体、加料装置、动力传递装置油缸,所述注塑设备本体上端安装有所述加料装置和所述动力传递装置油缸;所述动力传递装置油缸旁边安装有注射座移动油缸;所述加料装置连接着往复式螺杆;所述往复式螺杆连接着螺杆驱动装置;所述螺杆驱动装置连接着所述动力传递装置油缸;所述材料注塑设备本体上安装有合模装置;所述合模装置连接着合模油缸;所述合模油缸连接着调模机构;所述调模机构安装在所述材料注塑设备本体上。2.根据权利要求1所述的一种新型注塑设备,其特征在于:所述材料注塑设备本体上安装有顶出机构;所述顶出机构旁边设置有固定模板;所述固定模板连接着移动模板;所述移动模板连接着安全保护机构;所述安全保护机构连接着所述调模机构。3.根据权利要求1所述的一种新型注塑设备,其特征在于:所述材料注塑设备本体上安装有电气控制器;所述电气控制器连接着电子仪表盘;所述电子仪表盘安装在所述材料注塑设备本体上方。4.根据权利要求3所述的一种新型注塑设备,其特征在于:所述电气控制器连接着加热器;所述加热器上安装有温度传感器;所述安全保护机构上安装着安全挡板。【专利摘要】本专利技术创造公开了一种新型注塑设备,包括材料注塑设备本体、加料装置、动力传递装置油缸,所述注塑设备本体上端安装有所述加料装置和所述动力传递装置油缸;所述动力传递装置油缸旁边安装有注射座移动油缸;所述加料装置连接着往复式螺杆;所述往复式螺杆连接着螺杆驱动装置;所述螺杆驱动装置连接着所述动力传递装置油缸;所述材料注塑设备本体上安装有合模装置;所述合模装置连接着合模油缸;所述合模油缸连接着调模机构;所述调模机构安装在所述材料注塑设备本体上。本专利技术创造结构简单,能耗低,工作效率高,使用寿命长,注塑质量好,用于材料注塑。【IPC分类】B29C45/40, B29C45/03, B29C45/76【公开号】CN105479655【申请号】CN201511025611【专利技术人】李珺 【申请人】天津市汇旺科技有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2015年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型注塑设备,其特征在于:包括材料注塑设备本体、加料装置、动力传递装置油缸,所述注塑设备本体上端安装有所述加料装置和所述动力传递装置油缸;所述动力传递装置油缸旁边安装有注射座移动油缸;所述加料装置连接着往复式螺杆;所述往复式螺杆连接着螺杆驱动装置;所述螺杆驱动装置连接着所述动力传递装置油缸;所述材料注塑设备本体上安装有合模装置;所述合模装置连接着合模油缸;所述合模油缸连接着调模机构;所述调模机构安装在所述材料注塑设备本体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李珺
申请(专利权)人:天津市汇旺科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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