本发明专利技术公开了一种自动裁布机，包括自动补料车(1)、输布机(2)、划布杆(3)、工作台(4)、台板底架(5)、台板(507)、伸缩杆(6)、工作台滚轮(7)、纵横切割装置(8)、内台底架(9)、电刀装置(10)、工作台底架(11)，自动补料车(1)内侧设有输布机(2)；内台底架(9)上设有工作台(4)，工作台(4)设置在内台底架(9)上面；还包括上布装置设置(12)在自动补料车(1)外侧。该自动裁布机，适用布料范围广、发现次布自动清除、裁剪规格自动控制、结构紧凑、节约空间、减低成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于裁剪机械，特别涉及一种自动裁布机。
技术介绍
现有技术中的裁布机存在以下问题:手工裁剪布不精准；次布混入，影响产品质量;裁布长度受限;工作效率低、费用高;布料弹性大的不能裁剪;所产出的半成品需人工清点核实;人工在布料上划线，影响产品外观。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种自动裁布机，该自动裁布机适用布料范围广、发现次布自动清除、裁剪规格自动控制、结构紧凑、节约空间、减低成本。本专利技术的技术方案是:一种自动裁布机，包括自动补料车1、输布机2、划布杆3、工作台4、台板底架5、台板507、伸缩杆6、工作台滚轮7、纵横切割装置8、内台底架9、电刀装置10、工作台底架11，其特征在于:所述自动补料车1包括微波传感器101、自动补料车滚轮102、自动补料车车架103、自动补料车滚筒104、滚筒电机105、齿轮106、链条107、自动补料车行走电机108;所述输布机2包括后升降润滑管201、前升降润滑管202、门幅宽窄调控管203、触摸主控台204、发布机205、切割刀固定机206、升降固定207、输布机滚轮208、输布传感器209、升降传动架210、防皱装置211、输布机行走电机212、输布机转动电机213，输布机架214;所述发布机205包括发布机电机2051、发布机齿轮2052、发布机滚筒2053;所述切割刀固定机206包括钢钉2061、液压升降杆2062、布料入口处2063、伸缩轨道2064、切割轨道2065、半圆钢管2066、圆管2067、伸缩电机2068、割布装置2069;所述割布装置2069包括割布电机20691、割布行走电机20692;所述划布杆3包括前划布杆301、后划布杆3011;所述工作台4包括前架固定台401、后架固定台402、中架固定台403;所述台板底架5包括90°加长橫档501、加固横档502、折叠板503、固定孔504、伸缩涡轮杆505、出布滚筒506、台板507、折叠轴508 ；所述纵横切割装置8包括数控台801、纵横切割部件802、纵横切割装置电机803、纵横切割装置滚轮804、纵横行走电机805、纵横切割架806;所述内台底架9包括901内台升降脚、内轨道902、水平轨道903、液压伸缩杆904、固定杆905 ；所述电刀装置10包括电刀1001、电刀轨道1002、电刀电机、布头固定收缩杆1003、固定钉1004、固定孔1005;所述工作台底架11包括外轨道1101;所述自动补料车1内侧设有输布机2;所述自动补料车车架103下部设有自动补料车滚轮102，自动补料车车架103上部设有自动补料车滚筒104，自动补料车车架103内设有滚筒电机105、微波传感器101，滚筒电机105连接齿轮106、齿轮106连接链条107，链条107带动自动补料车滚筒104;所述输布机架214上部设有升降润滑管201、前升降润滑管202，输布机架214下部设有输布机滚轮208，输布机架214固定设有发布机205，切割刀固定机206设置在输布机架214前端下部，升降固定207设置在输布机架214前端上部，输布传感器209设置在输布机架214后端上部，升降传动架210设在输布机架214上部，防皱装置211设置在输布机架214前端下部且在切割刀固定机206的上面，输布机行走电机212、输布机转动电机213设在输布机架214内；发布机电机2051设置在输布机架214内，输布机架214内连接发布机齿轮2052，发布机齿轮2052连接发布机滚筒2053，发布机滚筒2053设置在输布机架214上部;钢钉2061设置在液压升降杆2062下面，半圆钢管2066、圆管2067之间的间隙为布料入口处2063，伸缩轨道2064连接割布装置2069，割布装置2069包括割布电机20691、割布行走电机20692，伸缩轨道2064上设有割布行走电机20692;触摸主控台204设有层数显示仪；所述电刀装置10为两个，其中一个固定设置在外轨道1101前端内侧，固定设有前划布杆301，另一个固定设置在纵横切割装置8，固定设有后划布杆3011;所述内台底架9上设有工作台4; 所述水平轨道903为两个，水平轨道903设置在内台底架9内，水平轨道903为两个，其中一个设置在内台底架9的框架中间，另一个设置在内台底架9的框架边部，液压伸缩杆904为三组，每组三个，液压伸缩杆904通过固定杆905固定；所述工作台4的前架固定台401、后架固定台402、中架固定台403通过伸缩杆6连接；所述工作台4设有台板底架5，90°加长橫档501、加固横档502之间通过固定孔504固定，折叠板503通过折叠轴508上翻，所述台板底架5设有三个，分别与后架固定台402、中架固定台403、前架固定台401对应；所述台板507设置在台板底架5的上边；所述工作台滚轮7设置在内轨道902上；所述外轨道1101与自动补料车1对应一端设有纵横切割装置8;纵横切割部件802为激光切割装置或电机纵横切割装置;纵横切割架806内设有横切割装置电机803、纵横切割架806上部设有纵横行走电机805，纵横切割架806下部设有纵横切割装置滚轮804，纵横切割装置滚轮804设置在外轨道1101上；所述内台底架9内侧四周设有901内台升降脚、内台底架9上部设有内轨道902;所述工作台4设置在内台底架9上面；所述电刀装置10的电刀轨道1002设有电刀电机，电刀电机上设有1001电刀；电刀装置10中部设有布头固定收缩杆1003，布头固定收缩杆1003与固定板1006连接，固定板1006设有固定孔1005，固定孔1005与固定钉1004相对应；本一种自动裁布机还设有上布装置12，上布装置12包括上布电机、上布滚轮、上布链条，上布电机连接上布滚轮、布滚轮连接上布链条，所述上布装置12设置在自动补料车1外侧。本专利技术的有益效果是:本专利技术自动裁布机适用布料范围广，可以裁剪匹头布、卷头布、宽窄及厚薄不一的棉、麻、绒布、贡缎、化纤布，一机搞定;发现次布自动清除，本机对跳纱、色差、缺形、坏洞、接口布即可切除;裁剪规格自动控制，各种布料大小尺寸可任意变换，所需规格自动控制；可裁布料长度34608000厘米，宽度1600—2880厘米;结构紧凑、节约空间，工作台下空间可利用;减低成本，本专利技术可提高效率五倍以上。总之，本专利技术自动裁布机从进料到出料由人工操作跨越到机械、数控、自动一体化。【附图说明】图1为本专利技术一种自动裁布机结构不意图图2为本专利技术一种自动裁布的机切割刀固定机结构示意图图3为本专利技术一种自动裁布机发布机部分结构不意图图4为本专利技术一种自动裁布机的台板底架结构示意图图5为本专利技术一种自动裁布机的台板结构不意图图6为本专利技术一种自动裁布机的控制纵横切割部件结构示意图图7为本专利技术一种自动裁布机的内台底架结构示意图图8为本专利技术一种自动裁布机的电刀装置结构示意图图9为本专利技术一种自动裁布机的上料架结构示意图附图标示:1自动补料车；101微波传感器、102自动补料车滚轮、103自动补料车车架、104自动补料车滚筒、105滚筒电机、106齿轮、107链条、108自动补料车行走电机；2输布机；201后升降润滑管、202前升降润滑管、203门幅宽窄调控管、204触摸主控台、205发布本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动裁布机，包括自动补料车(1)、输布机(2)、划布杆(3)、工作台(4)、台板底架(5)、台板(507)、伸缩杆(6)、工作台滚轮(7)、纵横切割装置(8)、内台底架(9)、电刀装置(10)、工作台底架(11)，其特征在于：所述自动补料车(1)包括微波传感器(101)、自动补料车滚轮(102)、自动补料车车架(103)、自动补料车滚筒(104)、滚筒电机(105)、齿轮(106)、链条(107)、自动补料车行走电机(108)；所述输布机(2)包括后升降润滑管(201)、前升降润滑管(202)、门幅宽窄调控管(203)、触摸主控台(204)、发布机(205)、切割刀固定机(206)、升降固定(207)、输布机滚轮(208)、输布传感器(209)、升降传动架(210)、防皱装置(211)、输布机行走电机(212)、输布机转动电机(213)，输布机架(214)；所述发布机(205)包括发布机电机(2051)、发布机齿轮(2052)、发布机滚筒(2053)；所述切割刀固定机(206)包括钢钉(2061)、液压升降杆(2062)、布料入口处(2063)、伸缩轨道(2064)、切割轨道(2065)、半圆钢管(2066)、圆管(2067)、伸缩电机(2068)、割布装置(2069)；所述割布装置(2069)包括割布电机(20691)、割布行走电机(20692)；所述划布杆(3)包括前划布杆(301)、后划布杆(3011)；所述工作台(4)包括前架固定台(401)、后架固定台(402)、中架固定台(403)；所述台板底架(5)包括90°加长橫档(501)、加固横档(502)、折叠板(503)、固定孔(504)、伸缩涡轮杆(505)、出布滚筒(506)、折叠轴(508)；所述纵横切割装置(8)包括数控台(801)、纵横切割部件(802)、纵横切割装置电机(803)、纵横切割装置滚轮(804)、纵横行走电机(805)、纵横切割架(806)；所述内台底架(9)包括内台升降脚(901)、内轨道(902)、水平轨道(903)、液压伸缩杆(904)、固定杆(905)；所述电刀装置(10)包括电刀(1001)、电刀轨道(1002)、电刀电机、布头固定收缩杆(1003)、固定钉(1004)、固定孔(1005)；所述工作台底架(11)包括外轨道(1101)；所述自动补料车(1)内侧设有输布机(2)所述自动补料车车架(103)下部设有自动补料车滚轮(102)，自动补料车车架(103)上部设有自动补料车滚筒(104)，自动补料车车架(103)内设有滚筒电机(105)、微波传感器(101)，滚筒电机(105)连接齿轮(106)、齿轮(106)连接链条(107)，链条(107)带动自动补料车滚筒(104)；所述输布机架(214)上部设有升降润滑管(201)、前升降润滑管(202)，输布机架(214)下部设有输布机滚轮(208)，输布机架(214)固定设有发布机(205)，切割刀固定机(206)设置在输布机架(214)前端下部，升降固定(207)设置在输布机架(214)前端上部，输布传感器(209)设置在输布机架(214)后端上部，升降传动架(210)设在输布机架(214)上部，防皱装置(211)设置在输布机架(214)前端下部且在切割刀固定机(206)的上面，输布机行走电机(212)、输布机转动电机(213)设在输布机架(214)内；发布机电机(2051)设置在输布机架(214)内，输布机架(214)内连接发布机齿轮(2052)，发布机齿轮(2052)连接发布机滚筒(2053)，发布机滚筒(2053)设置在输布机架(214)上部；钢钉(2061)设置在液压升降杆(2062)下面，半圆钢管(2066)、圆管(2067)之间的间隙为布料入口处(2063)，伸缩轨道(2064)连接割布装置(2069)，割布装置(2069)包括割布电机(20691)、割布行走电机(20692)，伸缩轨道(2064)上设有割布行走电机(20692)；触摸主控台(204)设有层数显示仪；所述电刀装置(10)为两个，其中一个固定设置在外轨道(1101)前端内侧，固定设有前划布杆(301)，另一个固定设置在纵横切割装置8，固定设有后划布杆(3011)；所述内台底架(9)上设有工作台(4)；所述水平轨道(903)设置在内台底架9内，水平轨道(903)为两个，其中一个设置在内台底架(9)的框架中间，另一个设置在内台底架(9)的框架边部，液压伸缩杆(904)为三组，每组三个，液压伸缩杆(904)通过固定杆(905)固定；所述工作台(4)的前架固定台(401)、后架固定台(402)、中架固定台(403)通过伸缩杆(6)连接；所述工作台(4)设有台板底架(5)，90°加长橫档(501)、加固横档(502...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季松石，施向群，季剑秋，
申请(专利权)人：季松石，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。