两室型低压铸造用熔融金属保持炉制造技术

本发明专利技术涉及一种用于利用低压铸造方法制造铝合金等铸件产品的两室型低压铸造用熔融金属保持炉，其目的在于防止在加压气体已向构成熔融金属收纳容器的材质内渗入时加压气体向熔融金属中释放及气泡产生。加压室(22)的除了加压管(48)及熔融金属排出管(50)以外的部位经由位于定液面位置(L3)上方的通气用缝隙(66)向大气开放。通气用缝隙(66)位于定液面位置(L3)的上方。即使因加压管后期产生的裂纹(裂痕)或龟裂或者加压管原本存在的微小缝隙而导致加压气体向构成熔融金属收纳容器(12)的材质内渗出，也会利用通气用缝隙(66)向炉外释放渗出加压气体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】两室型低压铸造用熔融金属保持炉
本专利技术涉及一种适合于利用低压铸造方法制造例如铝合金等铸件产品的两室型低压铸造用熔融金属保持炉。
技术介绍
已知有一种两室型低压铸造用熔融金属保持炉，具备：熔融金属收纳容器，内部划分成熔融金属保持室和加压室，由不定形耐火物形成；钢材制被覆板，隔着所述熔融金属收纳容器外周的隔热及/或耐火层而被覆所述熔融金属收纳容器的底面、侧面和上表面；熔融金属流路口，位于熔融金属保持室和加压室之间；升降式隔离阀，打开或关闭熔融金属流路口；及管式加热器，分别设置在熔融金属保持室内部和加压室内部；且所述加压室具备底部相互连通的加压部和熔融金属排出部，所述加压部及所述熔融金属排出部的内表面分别安装着加压管及熔融金属排出管，所述加压管及熔融金属排出管为利用精细陶瓷等成形的不透气性的耐热性一体烧制品(参照本申请人申请的专利文献1)。而且，构成熔融金属收纳容器的不定形耐火物虽为透气性，但利用不透气性的加压管使加压室的熔融金属面上方空间变得完全密闭结构化，从而应对熔融金属向熔融金属收纳容器侧的渗出。一直以来，加压管及熔融金属排出管采用的是由略具透气性的原材料形成的耐热性一体烧制品，但这种情况下，虽然加压管及熔融金属排出管的透气性可以说极其微弱，但加压气体仍然会从加压管向构成熔融金属收纳容器的材质内渗入，渗入的气体在材质内保持一定时间后会再次被释放至熔融金属中，使得熔融金属中产生气泡，甚至还会引发产品缺陷，因此，专利文献1的技术的意图是，虽然作为原材料非常昂贵，但通过采用精细陶瓷等实现不透气性，从而防止加压管的加压气体向构成熔融金属收纳容器的材质内的渗入及因渗入气体再释放而导致熔融金属中产生气泡。专利文献1日本专利4519806号公报，虽然专利文献1的加压管及熔融金属排出管使用精细陶瓷等不透气性部件并且使熔融金属面上方的加压室变得完全密闭结构化，但若因维护等时的物理冲击及温度变化而引起的膨胀、收缩或其它原因，导致加压管出现裂纹(裂痕)或龟裂等，则加压管便会丧失不透气性，引起加压时加压气体从加压管向构成熔融金属收纳容器的材质内渗入的状况，且由此而进入到构成熔融金属收纳容器的材质内的气体会在暂时保持然后被释放至熔融金属中，从而引发熔融金属中产生气泡。而且，熔融金属中产生的气泡有可能导致铸造品出现空隙等产品缺陷。此外，作为加压管及熔融金属排出管的原材料，是不具备像精细陶瓷那样的不透气性而以氧化铝等为主成分的原材料，具有微弱透气性，但不是构成其周围的熔融金属收纳容器的不定形耐火物的程度，由于具有透气性，因此也有可能从一开始便引起加压气体从加压管向熔融金属收纳容器的多孔原材料部分的加压气体渗出、保持，并且因加压气体从熔融金属收纳容器向熔融金属中释放而引发空隙等产品缺陷。
技术实现思路
本专利技术是鉴于以上的问题点研究而完成的，其目的在于，当加压气体已从加压管渗入到构成熔融金属收纳容器的材质内时，通过使加压气体从熔融金属收纳容器中向炉外释放，从而防止加压气体向熔融金属中的释放并且防止气泡产生。本专利技术的两室型低压铸造用熔融金属保持炉具备：熔融金属收纳容器，内部划分成熔融金属保持室和加压室，且由不定形耐火物形成；钢材制被覆板，隔着所述熔融金属收纳容器的外周的隔热及/或耐火层，而被覆所述熔融金属收纳容器的底面、侧面和上表面；熔融金属流路口，位于熔融金属保持室与加压室之间；升降式隔离阀，打开或关闭熔融金属流路口；以及管式加热器，分别设置在熔融金属保持室的内部及加压室的内部，其中，所述加压室具备在底部相互连通的加压部和熔融金属排出部，在所述加压部及所述熔融金属排出部的内表面分别安装有加压管及熔融金属排出管，所述加压管及熔融金属排出管为由不透气性或略具透气性的材料成形的耐热性一体烧制品，熔融金属收纳容器的剩余部位经由位于定液面位置的上方的通气部而向大气开放，因此，即使在加压气体已从加压管向构成熔融金属收纳容器的材质内渗入时，也会通过所述通气部使加压气体向炉外释放，从而防止气体向熔融金属中的释放及气泡产生。相对于被覆板中的熔融金属收纳容器的侧面被覆部，以隔开适当的间隔的方式，利用螺栓等对熔融金属排出部的上表面被覆部进行螺固，能够在侧面被覆部和上表面被覆部之间的缝隙处构成通气部。此种通气部优选设置在加压室侧的被覆板的侧面部位。作为螺固的代替手法，可以相对于被覆板中的熔融金属收纳容器的侧面被覆部，将熔融金属排出部的上表面的被覆部断续焊接(intermittentwelding)，从而在非焊接部的被覆板间的缝隙处构成通气部。此外，还可以通过在定液面位置上方对被覆板设置插口(socket)等的方法等，来穿设地形成开口部，从而进行通气。根据本专利技术，在加压管及熔融金属排出管以外的熔融金属收纳容器的部位，经由透气性的熔融金属收纳容器及其外周的隔热及/或耐火层的透气性及通气部而与大气连通，因此即使在不透气性的耐热性一体烧制品即加压管出现裂纹或龟裂等而丧失不透气性时，或者代替不透气性的精细陶瓷而使用略具透气性的耐热性一体烧制品作为加压管时，即使加压气体从加压管向不定形耐火物内泄漏，也能利用通气部向炉外释放加压气体。因此，不会发生因加压气体已从加压室的加压管渗入构成熔融金属收纳容器的材质内而能带来的气体向熔融金属中释放及熔融金属中产生气泡，从而可排除产品缺陷的一个因素。而且，由于通气部设置在定液面位置的上方，因此即使熔融金属收纳容器及其外周的隔热及/或耐火层略具透气性，也能利用外周的钢材制被覆板(铁皮)来阻止熔融金属向外部的长跨度的进出。附图说明图1是本专利技术的一实施方式涉及的两室低压铸造用熔融金属保持炉的截面图。图2是图1的两室低压铸造用熔融金属保持炉的俯视图。图3是从图1的箭头III方向观察的局部侧视图。图4是本专利技术的另一实施方式涉及的两室低压铸造用熔融金属保持炉的截面图。图5是从图4的箭头V方向观察的局部侧视图。图6是本专利技术涉及的又一实施方式的两室低压铸造用熔融金属保持炉的主要部分截面图。[符号说明]12、熔融金属收纳容器20、熔融金属保持室22、加压室24、保持室盖26、补充口盖28、液位传感器30、管式加热器34、隔离阀36、熔融金属流路口42、下部流通路46、熔融金属排出部48、加压管50、熔融金属排出管52、密闭盖54、加压气体用流路56、液位传感器58、顶板60、下模座62、64、螺栓66、67、72、通气用缝隙74、通气用插口具体实施方式接下来，参照附图来说明本专利技术的实施方式，在图1及图2中，10表示本专利技术涉及的两室型低压铸造用熔融金属保持炉(以下，简称为熔融金属保持炉)的整体。熔融金属保持炉10具备熔融金属收纳容器12，熔融金属收纳容器12是利用不定形耐火物进行成形。在本实施方式中，作为熔融金属收纳容器12的原材料的不定形耐火物是以例如粉状的氧化铝为主体，将粉状的氧化铝与水混制，成形(浇注)成规定形状并进行固化、干燥，从而成形。熔融金属收纳容器12的外侧依次为耐火层14及隔热层16，其外侧的底面及侧面以及上表面的一部分被铁皮18(本专利技术的钢材制被覆板中的熔融金属收纳容器的侧面及上表面被覆板部)牢固地被覆。耐火层14以氧化铝或其它耐火物为原材料，可以按适当的比例与水混制，并通过模具成形、干燥而成形。此外，关于隔热层16，可以贴上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两室型低压铸造用熔融金属保持炉，其特征在于，具备：熔融金属收纳容器，内部划分成熔融金属保持室和加压室，且由不定形耐火物形成；钢材制被覆板，隔着所述熔融金属收纳容器的外周的隔热及/或耐火层，而被覆所述熔融金属收纳容器的底面、侧面和上表面；熔融金属流路口，位于熔融金属保持室与加压室之间；升降式隔离阀，打开或关闭熔融金属流路口；以及管式加热器，分别设置在熔融金属保持室的内部及加压室的内部，其中，所述加压室具备在底部相互连通的加压部和熔融金属排出部，在所述加压部及所述熔融金属排出部的内表面分别安装有加压管及熔融金属排出管，所述加压管及熔融金属排出管为由不透气性或略具透气性的材料成形的耐热性一体烧制品，熔融金属收纳容器的剩余部位经由位于定液面位置的上方的通气部而向大气开放，从而，即使在加压气体已从加压管向构成熔融金属收纳容器的材质内渗入时，也会通过所述通气部使加压气体向炉外释放，从而防止气体向熔融金属中的释放及气泡产生。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种两室型低压铸造用熔融金属保持炉，其特征在于，具备：熔融金属收纳容器，内部划分成熔融金属保持室和加压室，且由不定形耐火物形成；钢材制被覆板，隔着所述熔融金属收纳容器的外周的隔热及/或耐火层，而被覆所述熔融金属收纳容器的底面、侧面和上表面；熔融金属流路口，位于熔融金属保持室与加压室之间；升降式隔离阀，打开或关闭熔融金属流路口；以及管式加热器，分别设置在熔融金属保持室的内部及加压室的内部，其中，所述加压室具备在底部相互连通的加压部和熔融金属排出部，在所述加压部及所述熔融金属排出部的内表面分别安装有加压管及熔融金属排出管，所述加压管及熔融金属排出管为由不透气性或略具透气性的材料成形的耐热性一体烧制品，熔融金属收纳容器的剩余部位经由位于定液面位置的上方的通气部而向大气开放，从而，即使在加压气体已从加压管向构成熔融金属收纳容器的材...

【专利技术属性】
技术研发人员：望月城也太，
申请(专利权)人：株式会社东热，
类型：发明
国别省市：日本;JP