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涂料催干剂制造技术

技术编号:13155296 阅读:111 留言:0更新日期:2016-05-09 18:22
一种稀土元素的环烷酸盐代替部分环烷酸钴的改性环烷酸钴涂料催干剂,除经济效益提高外,在实干时间、硬度和耐水性等性能上,都有一定程度的改进。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】涂料催干剂 -种涉及涂料的涂料催干剂。 涂料的催干剂又名干料,是一种能加速干性油及油基漆氧化聚合的物质,它对于 干性油膜的吸氧、聚合作用起着类似催化剂的作用。 许多金属盐都可以用作催干剂,如:钴、锰、铅、铁、铜、镍、锌、钙和铝等盐类,各种 金属盐类的催干性能是不同的,钴盐是活性很强的催干剂,是一种氧化型催干剂,因氧化作 用是从漆膜表面开始,因而钴盐能促使漆膜表面干燥加速,是一种表面催干剂,其它还有促 进漆膜层干燥并增加附着力的铅催干剂,性能介于上诉二者之间锰催干剂和作为助催干剂 的锌、钙催干剂。 常用的钴盐催干剂中的钴盐是环烷酸钴,通常金属钴的含量是8% (重量比),根 据我过资源情况,现在大部分钴依赖进口,价格昂贵,因此环烷酸钴催干剂的成本较高。 本专利技术的目的是提出一种改性环烷酸钴催干剂,除降低金属钴用量外,也使漆膜 性嗯呢该有所改善。 本专利技术的目的是这样实现的:本专利技术的环烷酸钴催干剂包括环烷酸钴和直链溶 剂,;另外还加有稀土金属的盐类,由于稀土金属的盐类于环烷酸钴一样,可将油漆树脂中 的抗氧化物质氧化,以缩短漆膜树脂氧化聚合的诱导期,也可使油漆的不饱和树脂中产生 游离基,从而促进漆膜聚合,因此加入的稀土金属盐可以代替部分环烷酸钴。 本专利技术的环烷酸钴催干剂,加入了稀土金属的盐类以后,由于稀土元素价格低于 金属钴,因此成本得到降低,经济效益显著。 由于稀土金属离子能与含0、N等元素的集团进行配位络合,使油漆树脂交联成 膜,所以该催干剂对漆膜的底层,中建材都有一定的干燥作用。 加有本专利技术的改性环烷酸钴催干剂的油漆除表干时达到标准外,在实干时间、漆 膜硬度和耐盐水性等能方面都有不同程度的提高。 下面将结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1 : 将500kg的水、414kg的液碱(30%浓度,重量比,工业级)、795kg的环烷酸(未脱 脂酸的酸值彡285mgK0H/g ;半脱脂酸的酸值彡170mgK0H/g和125kg#200溶剂混合,搅拌升 温至75°C进行皂化反应,反应完成约需60分钟时间、然后加入18kg的氯化稀土化合物(稀 土金属含量为:33% )、760kg氯化钴溶液(金属钴含量:10% )和400kg#120溶剂,其中氯 化稀土化合物中氯化铈的含量约40-42% (重量比),氯化镨的含量约为6-8%,温度75°C, 时间1小时产物为钴及稀土元素的环烷酸盐,在维持75°C温度下,静置1小时,排放下层母 液,将上层料液用水洗涤,除去Na +等杂志,升温回流脱水,然后减压并升温至145°C脱#120 溶剂,将水及#120溶剂脱尽后用EDTA洛河滴定法测定其中各组成分的浓度,达到出厂标准 后,装通即为商品环烷酸钴催干剂。 成品的收率为:1000kg。 实施例 2-3 : 实施例2的原料配方为:环烷酸870kg,液碱(30 %重量比)393kg,氯化钴 610kg (金属钴含量10 %,重量比),氯化稀土 72kg (稀土金属含量33 %,重量比)#200溶剂 110kg,#120 溶剂 400kg,水 500kg。 实施例3的原料配方为:烷酸820kg,液碱(30 %重量比)72kg,氯化钴460kg (金属 钴含量10 %,重量比),氯化稀土金属126kg (稀土金属含量33 %,重量比)#200溶剂120kg, #120 溶剂 400kg,水 500kg。 按与实施例1同样的方法处理原料,成品收了吧分别为1000kg和990kg。 产品性能测定:作为比较,将现有的环烷酸钴催干剂作为#4样品,其中金属钴的 含量8. 0%。 1.表干时间的测定:根据上长QB/HG14-473-79的方法测定,结果见表1 : 表1各种组分催干剂的表干时间 根据上长QD/HG14-473-79可知,表干时间彡4小时即为合格,因此四个测试样品 的表干时间均合格。 (2)油漆的实干时间测定: 将四个样品分别加入含有使漆膜中底层干燥的催干剂Interlace C JL274醇酸铁 红甲板漆,结果具表2. 表2各种组分催干剂的实干时间 由表2可知,本专利技术的改性环烷酸钴催干剂的实干时间比现有产品短,特别是其 中的实施例2的样品。 (3)油漆的其他性能测定:将⑵中实施例2的样品盒现有产品的样品比较,采用 常规测试方法,其结果如表3. 表3不同催干剂的漆膜性能 由表3可知,本专利技术的改性环烷酸钴催干剂在油漆的漆膜耐水性和漆膜硬度上, 都比现有产品所生成的漆膜高。 本专利技术的改性环烷酸钴催干剂也在其他牌号的油漆中进行试验,如C41 i黑醇酸船 壳漆、匕i黑中花酚醛漆、CM 35慧醇酸磁漆、Fn i草绿酚醛甲板漆、C43 i白醇酸船壳漆、F5. i 红酚醛防锈漆、Yc3 i白色油性调和漆、FM 2酚醛清漆等十多种油漆,产品全部合格,性能测试 数据类似表1、表2、表3. 本专利技术的改性环烷酸钴催干剂中的稀土元素,也可仅采用上诉稀土元素中的一种 稀土元素盐类,如稀土元素铈的盐类,只要满足催干剂中的金属钴与稀土元素金属的比例 比15:1到9:7 (重量比)的范围内,可得到合格的催干剂。 在实施本专利技术的改性环烷酸钴催干剂的过程中,该领域的技术人员清楚的知道可 用加入其它的溶剂,助剂等方法而使产品性质有所不同,但这些类似产品仍属于本专利技术中 用稀土金属环烷酸盐代替部分环烷酸钴的构思,因此,不能以任何形式吧本专利技术的实施例 解释为对本专利技术权利要求范围的限止。【主权项】1. 一种涂料催干剂,该涂料催干剂包括溶剂、环烷酸钴,其特征在于还含有稀土元素的 盐类。2. 根据权利要求1的催干剂,其特征在于所说的稀土元素盐类是铈和(或)镧和(或) 镨和(或)钕的盐类。3. 根据权利要求2的催干剂,其特征在于所说的铈和(或)镧和(或)镨和(或)钕 的盐类是环烷酸盐。4. 根据权利要求3的催干剂,其特征在于其中环烷酸盐中的钴和稀土元素的比例是 15:7到9;7(重量比)。5. 根据权利要求4的催干剂,其特征在于其中的稀土元素包括:铈40-42% (重量比)、 钕28-32(重量比)、镧26-28% (重量比)、和镨6-8% (重量比)。【专利摘要】一种稀土元素的环烷酸盐代替部分环烷酸钴的改性环烷酸钴涂料催干剂,除经济效益提高外,在实干时间、硬度和耐水性等性能上,都有一定程度的改进。【IPC分类】C09F9/00【公开号】CN105482714【申请号】CN201410537748【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】刘凯【公开日】2016年4月13日【申请日】2014年10月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料催干剂,该涂料催干剂包括溶剂、环烷酸钴,其特征在于还含有稀土元素的盐类。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:刘凯
类型:发明
国别省市:山东;37

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