气动液压千斤顶制造技术

一种气动液压千斤顶，该千斤顶是由气动液压泵和千斤顶主体构成的，千斤顶与气动液压泵连成一体，气动液压泵的出油口与千斤顶主体的注油口对接；该气动液压泵主要由泵体（２），泵体内的大活塞（７）及顶盖（１０）组成，在泵体（２）上设置有泄压通道（６）和排气通道，在大活塞（７）中设置有大活塞顶盖（１１），小气缸和与小气缸配合的小活塞（１２）。该气动液压千斤顶顶起速度快、减轻劳动强度、顶起吨位大、实用非常方便、安全，适用于汽修厂、工矿企业等场合。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有气动液压泵的千斤顶，具体来说是采用压缩空气作为动力源，通过气动液压泵来将千斤顶升起。
技术介绍
当前使用的千斤顶等小型设备上的油压泵其动力一般都为人力，由于人力的操作增加了工作的劳动强度，当受到位置和场地的限制时就更为突出，而且操作时间长。在现有技术中，也有将气压转换为油压的气动液压泵，这些气动液压泵中也一般都具有气缸、活塞、活塞杆及一个给活塞提供恢复力的弹簧组成，但是其气缸的泄压过程复杂而且不稳定，效率不高。由于气动液压泵的效率不高，在顶起的过程中千斤顶的顶起速度很慢，而且在不同的吨位要求情况下，不能正常完成各项操作。要么就是在气动液压泵和千斤顶之间连接有长长的高压油管，给以后的操作过程带来了安全隐患。因为在气动压液泵和千斤顶主体之间连接有油管，而且油管中的油承受很高的压强，所以对油管的要求非常高，这样就增加了千斤顶的制造成本。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术的目的在于提供一种将气动液压泵与千斤顶主体连接在一起的千斤顶；本技术的另一目的是提供一种在其气缸壁上设置有泄压通道和排气通道，起顶效率高的千斤顶。本技术的另一目的是提供一种顶起速度快、减轻劳动强度、顶起吨位大、使用方便、安全的千斤顶。一种气动液压千斤顶，该千斤顶是由气动液压泵和千斤顶主体构成的，其特征在于千斤顶与气动液压泵连成一体，气动液压泵的出油口与千斤顶主体的注油口对接；该气动液压泵主要由泵体，泵体内的大活塞及顶盖组成，在泵体上设置有泄压通道和排气通道。在大活塞中设置有大活塞顶盖，小气缸和与小气缸配合的小活塞。在大活塞中还开有横向泄压通道，纵向泄压通道及泄压槽。液压泵泵体和泄油口都置于油槽中，所述的液压泵为柱塞式，其柱塞通过连杆与大活塞相连。所述的大活塞和小活塞上都设置有密封圈，所述的大活塞顶盖和小活塞之间设置有密封装置。本申请人认为该产品对于一些行业的工作和生产使用极为重要和方便，具有经济价值又有使用价值。附图说明图1所示为气动液压千斤顶的原理图；图2所示为进气口刚刚打开时气动液压泵的剖面示意图； 图3所示为大活塞运行到底端时气动液压泵的剖面示意图；图4所示为气动液压千斤顶的俯视图。具体实施例下面将参照附图对本技术作详细的描述如图1中所示，本技术的原理是这样的由气泵22产生高压气体并经过管道23提供气缸24，气缸24中的活塞带动液压泵29的液压缸27中的柱塞4运动，从而将油压入到千斤顶的油缸26中将顶杆25升起。当给气动液压泵供气的时候，如图2所示，气动液压泵与千斤顶主体通过底座1连接成一体，气动液压泵的泵体2在底座1上，由于泄压通道6此时不能导通，气体主要通过顶盖10上的开口进入大气缸中，由于小活塞12和大活塞顶盖11之间此时是气密的，所示气压将大活塞7推到大气缸的底部。在大活塞7向下运动的过程中，液压泵开始工作，也就是说与大活塞相连接的柱塞4将油通过油路21压入到千斤顶中。千斤顶是由缸体19、缸头18、顶升杆17和螺杆16构成的，由于油路中油的压入，从而将顶升杆17顶起。当大活塞7向下移动到一定位置时，如图2中所示，泄压通道6中的高压气体经过泄压槽15进入横向泄压通道8，从而被导入到小气缸中，由于气体进入到小气缸中于是推动小活塞12移动，小活塞12的移动将大气缸中的气体经过槽13经过纵向泄压通道14泄压并排出，最后由排气通道排出。此时，大活塞7两端的气压相等，大活塞在弹簧5的作用下复位，直到运行到大气缸的顶端时，小活塞12才将大活塞顶盖11上的孔关闭，开始另一个做功循环。大小气缸和大小活塞之间都设置有密封圈，在小活塞和大活塞顶盖之间还设置有密封装置。千斤顶的顶升工作完成之后，开启泄油口20将千斤顶缸体19中的油放回油箱，顶升杆17落回缸体19中。图4所示的则是该气动千斤顶的俯视图，其中的虚线部分所表示的是气动液压泵和千斤顶主体之间的油路21。权利要求1.一种气动液压千斤顶，该千斤顶是由气动液压泵和千斤顶主体构成的，其特征在于千斤顶与气动液压泵连成一体，气动液压泵的出油口与千斤顶主体的注油口对接；该气动液压泵主要由泵体(2)，泵体内的大活塞(7)及顶盖(10)组成，在泵体(2)上设置有泄压通道(6)和排气通道。2.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于在大活塞(7)中设置有大活塞顶盖(11)、小气缸和与小气缸配合的小活塞(12)。3.根据权利要求1、2所述的千斤顶，其特征在于在大活塞(7)中还开有横向泄压通道(8)、纵向泄压通道(14)及泄压槽(15)。4.根据权利要求1、2所述的千斤顶，其特征在于液压泵泵体和泄油口(20)都置于油槽中。5.根据权利要求4所述的千斤顶，其特征在于所述的液压泵为柱塞式，其柱塞(4)通过连杆与大活塞(7)相连。6.根据权利要求1、2所述的千斤顶，在所述的大活塞(7)和小活塞(12)上都设置有密封圈(9)。7.根据权利要求1、2所述的千斤顶，在所述的大活塞顶盖(11)和小活塞之间设置有密封装置。专利摘要一种气动液压千斤顶，该千斤顶是由气动液压泵和千斤顶主体构成的，千斤顶与气动液压泵连成一体，气动液压泵的出油口与千斤顶主体的注油口对接；该气动液压泵主要由泵体(2)，泵体内的大活塞(7)及顶盖(10)组成，在泵体(2)上设置有泄压通道(6)和排气通道，在大活塞(7)中设置有大活塞顶盖(11)，小气缸和与小气缸配合的小活塞(12)。该气动液压千斤顶顶起速度快、减轻劳动强度、顶起吨位大、实用非常方便、安全，适用于汽修厂、工矿企业等场合。文档编号B66F3/24GK2786085SQ200520008959公开日2006年6月7日 申请日期2005年3月24日 优先权日2005年3月24日专利技术者徐明建 申请人:徐明建本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动液压千斤顶，该千斤顶是由气动液压泵和千斤顶主体构成的，其特征在于：千斤顶与气动液压泵连成一体，气动液压泵的出油口与千斤顶主体的注油口对接；该气动液压泵主要由泵体（２），泵体内的大活塞（７）及顶盖（１０）组成，在泵体（２）上设置有泄压通道（６）和排气通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明建，
申请(专利权)人：徐明建，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]