一种上止机的自动合链装置制造方法及图纸

一种上止机的自动合链装置，其包括具有一架体、一设置于架体顶面且用于供长条拉链行走的拖带通道、一用于在拖带通道上卡住或放开长条拉链拉头的合链挡块以及一用于控制该合链挡块动作的驱动组件，所述拖带通道在沿着长条拉链行走方向上依次设置有上止感应组件、下止感应组件以及所述合链挡块，所述驱动组件设置有与所述上止感应组件和下止感应组件电连接的感应模块。本实用新型专利技术当长条拉链中某一段存在上止缺失，上止感应组件便可将其自动检测出来，从而使得合链挡块不对拉头进行阻隔动作，拉头便可连同拉链一起离开自动合链装置，避免出现没有上止也合链，从而减少废品流出，并且可以便于员工及时挑选废品，减少投诉率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链生产设备，尤其是指一种上止机的自动合链装置。
技术介绍
目前，整条拉链的一般生产过程为:将拉链链牙固定到拉链布带的一侧，然后将两条链带合成一条拉链长链;在该拉链长链上间隔一定距离形成若干空白段;利用拉链穿头机将该拉链长链部分分开以将拉头穿设在该拉链长链上；在该拉链长链上成型上下止;将拉头推送到拉链长链的上止位置;利用切断装置沿这些空白段将该拉链长链切断形成一条条拉链整链。其中，将拉头推送到拉链长链的上止位置是为了下一道切断工序定位准确，该操作一般由一台专门的合链设备单独进行。就目前而言，现有合链设备只是简易的机械合链方式，存在缺上止就合链上去，造成拉链无法检验是否缺少上止，还需检查人员抽检，若抽检不到，不良品留到客户手上，造成客诉。而且检验上止工作繁琐单调，不仅浪费大量人力资源，而且劳动强度大。
技术实现思路
本技术提供一种上止机的自动合链装置，其主要目的在于克服现有合链设备存在无法确定拉链是否缺少上止的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种上止机的自动合链装置，长条拉链的下止端依次经由一上止机以及该自动合链装置后由一拖带装置拖出，所述自动合链装置包括具有一架体、一设置于架体顶面且用于供长条拉链行走的拖带通道、一用于在拖带通道上卡住或放开长条拉链拉头的合链挡块以及一用于控制该合链挡块动作的驱动组件，所述拖带通道在沿着长条拉链行走方向上依次设置有上止感应组件、下止感应组件以及所述合链挡块，所述驱动组件设置有与所述上止感应组件和下止感应组件电连接的感应模块。进一步的，所述拖带通道为开设于所述架体顶面的长条形槽，所述下止感应组件为一下止拉头感应器，该下止拉头感应器的感应面位于所述长条形槽的底面。进一步的，所述上止感应组件设置有两个，分别为左上止感应器和右上止感应器，其中左上止感应器的感应面位于架体顶面长条形槽的左侧，所述右上止感应器的感应面对称设置于架体顶面长条形槽的右侧。进一步的，所述合链挡块由可相向滑动的左活动块和右活动块组成，所述架体在其靠近拖带装置的一侧设置有两左右布置的横槽，该两横槽分别位于长条形槽的左右两侧并与其相连通，所述左活动块和右活动块对应装设于该两横槽内。进一步的，所述左活动块和右活动块在其相对的一侧各设置有一挡部，该两挡部对称布置，当合链挡块工作时，该两挡部之间间隔有一道合链通道，该合链通道的宽度等于拉头下半部的宽度。进一步的，所述驱动组件包括一用于控制左活动块横移运动的左活动气缸以及用于控制右活动块横移运动的右活动气缸。进一步的，所述左活动气缸通过一左气缸固定块安装于所述架体上，所述右活动气缸通过一右气缸固定块安装于所述架体上。进一步的，所述感应模块包括用于控制左活动气缸动作的第一上气缸感应器和第一下气缸感应器以及用于控制右活动气缸动作的第二上气缸感应器和第二下气缸感应器。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过设置上止感应组件和下止感应组件来分别对应检测长条拉链是否具有上止和下止、拉头，并且通过数控或程序设置，只有当上止感应组件感应到两边上止存在并且下止感应组件感应到下止、拉头时，合链挡块才能够起到在拖带通道上卡住拉头的作用，拉头便受阻隔停止不动，而此时拉链继续往前走从而起到自动合链作用，当长条拉链中某一段存在上止缺失，上止感应组件便可自动检测出其中一个或者两个感应面无法感应到上止，从而使得合链挡块不对拉头进行阻隔动作，拉头便可连同拉链一起离开自动合链装置，避免出现没有上止也合链，从而减少废品流出，并且可以便于员工及时挑选废品，减少投诉率。2、在本技术中，通过设置长条形槽来配合安装下止拉头感应器的感应面，这样既可以保证拉链输送过程有序进行，而且可以减少下止或拉头因行走偏差而导致的误报或者错报现象，从而大大地提高下止拉头感应器的检测精确性。3、在本技术中，通过将上止感应组件设置有两个，这样可以同时对左侧上止和右侧上止进行自动检测，提高检测准确性，而且安装位置符合拉链行走过程接触位置，从而可以提高检测便利性。4、在本技术中，通过设置气缸动作来控制左活动块和右活动块进行张开或闭合，从而通过调整合链通道来起到自动判断是否进行合链动作，不仅机构简单、容易实现，而且安装空间小，不会对行走的拉链造成机械损伤，同时，通过计算从下止拉头感应器到左活动气缸或右活动气缸直线距离，并且将其除于拉链行走或拉带的速度，出来时间即左右两边汽缸往里缩时间，从而保证拉头可以合到上止，又不会破坏上止。若其中一个感应器感应缺少部件时，汽缸就不上来，即就不完成合链效果，从而方便员工直接挑选出来。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的使用状态参考图。【具体实施方式】下面参照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。参照图1和图2。一种上止机的自动合链装置1，长条拉链9的下止端依次经由一上止机(图中未示出)以及该自动合链装置1后由一拖带装置(图中未示出)拖出，所述自动合链装置1包括具有一架体10、一设置于架体10顶面且用于供长条拉链9行走的拖带通道11、一用于在拖带通道11上卡住或放开长条拉链9拉头的合链挡块12以及一用于控制该合链挡块12动作的驱动组件15，所述拖带通道11在沿着长条拉链9行走方向上依次设置有上止感应组件13、下止感应组件14以及所述合链挡块12，所述驱动组件15设置有与所述上止感应组件13和下止感应组件14电连接的感应模块16。参照图1和图2。所述拖带通道11为开设于所述架体10顶面的长条形槽110，所述下止感应组件14为一下止拉头感应器140，该下止拉头感应器140的感应面141位于所述长条形槽110的底面。所述上止感应组件13设置有两个，分别为左上止感应器131和右上止感应器132，其中左上止感应器131的感应面133位于架体10顶面长条形槽110的左侧，所述右上止感应器132的感应面134对称设置于架体10顶面长条形槽110的右侧。参照图1和图当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上止机的自动合链装置，其特征在于：长条拉链的下止端依次经由一上止机以及该自动合链装置后由一拖带装置拖出，所述自动合链装置包括具有一架体、一设置于架体顶面且用于供长条拉链行走的拖带通道、一用于在拖带通道上卡住或放开长条拉链拉头的合链挡块以及一用于控制该合链挡块动作的驱动组件，所述拖带通道在沿着长条拉链行走方向上依次设置有上止感应组件、下止感应组件以及所述合链挡块，所述驱动组件设置有与所述上止感应组件和下止感应组件电连接的感应模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，何用辉，张田，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35