本实用新型专利技术公开了一种LED灯箱压紧装置,包括底板,底板上设置有相互平行的第一滑轮安装板和第二滑轮安装板,第一滑轮安装板与第二滑轮安装板之间设置有若干个滑轮安装座,各滑轮安装座分别一一对应的固定在第一滑轮安装板和第二滑轮安装板上,各滑轮安装座上均设置有滑轮;在底板上设置第一支撑板和第二支撑板,第一滑轮安装板和第二滑轮安装板位于第一支撑板和第二支撑板之间;第一滑轮安装板与第二支撑板通过两个第一螺钉固定,第二滑轮安装板与第一支撑板通过两个第二螺钉固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是:防止面板的掉落;加快了安装进度;使安装的面板能够平整的粘贴在灯箱上,提高了安全性,加强了美观效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压紧装置,特别是涉及一种LED灯箱的压紧装置。
技术介绍
目前市场上的LED灯主要包括灯箱、面板和LED灯发光板,将LED灯发光板安装在LED灯箱中以后,在灯箱的开口处边缘涂上强力胶,然后用人手将面板与灯箱粘贴在一起,使面板与灯箱组成一个密封空间,由于是用人手将面板与灯箱粘贴在一起,一方面在安装时安装人员在安装时会由于用力不均,会导致面板不能平整的粘贴在灯箱上,另一方面,安装速度很慢;再一方面,在粘贴时需要很大的力气,才能够将面板牢固的粘贴在灯箱上,一旦安装人员为了省力,而没有将面板牢固的粘贴在灯箱上,就会导致面板的掉落致使面板损坏。因此本领域技术人员致力于开发一种防止面板的掉落致使面板损坏的LED灯面板压紧装置。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种防止面板的掉落致使面板损坏的LED灯面板压紧装置。为实现上述目的,本技术提供了一种LED灯箱压紧装置,包括底板,底板上设置有相互平行的第一滑轮安装板和第二滑轮安装板,第一滑轮安装板与第二滑轮安装板之间设置有若干个滑轮安装座,各滑轮安装座分别一一对应的固定在第一滑轮安装板和第二滑轮安装板上,各滑轮安装座上均设置有滑轮;在底板上设置第一支撑板和第二支撑板,第一滑轮安装板和第二滑轮安装板位于第一支撑板和第二支撑板之间;第一滑轮安装板与第二支撑板通过两个第一螺钉固定,第二滑轮安装板与第一支撑板通过两个第二螺钉固定连接;第一支撑板与第二支撑板垂直于底板;第一支撑板和第二支撑板之间设置有轴,该轴延伸出第一支撑板与第二支撑板;在轴上套设有碾压轮,碾压轮外圆周面与滑轮的最小间距为10cm-40cm,碾压轮位于第一滑轮安装板与第二滑轮安装板的正上方;第一支撑板和第二支撑板的顶端通过连接板连接,连接板上设置有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧,第一支撑板和第二支撑板位于第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧之间;第一缓冲弹簧的上端与连接板连接,第一缓冲弹簧的下端通过第一缓冲弹簧连接座与轴的一端连接,第二缓冲弹簧的上端与连接板连接,第二缓冲弹簧的下端通过第二缓冲弹簧连接座与轴的另一端连接。作为优选,碾压轮外圆周面与所述滑轮的最小间距为30cm。本技术的有益效果是:1)防止面板的掉落;2)加快了安装进度;3)使安装的面板能够平整的粘贴在灯箱上,提高了安全性,加强了美观效果。【附图说明】图1是本技术一【具体实施方式】的结构示意图。图2是本技术俯视结构不意图。图3是图2中B-B向剖视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1-图3所示,一种便于安装LED灯箱的装置,包括底板1,底板1上设置有若干个螺纹穿孔19。底板1上设置有相互平行的第一滑轮安装板2和第二滑轮安装板3,第一滑轮安装板2与第二滑轮安装板3之间设置有若干个滑轮安装座4,各滑轮安装座4分别一一对应的固定在第一滑轮安装板2和第二滑轮安装板3上,各滑轮安装座4上均设置有滑轮5。在底板1上设置第一支撑板6和第二支撑板7,第一滑轮安装板2和第二滑轮安装板3位于第一支撑板6和第二支撑板7之间。第一滑轮安装板2与第二支撑板7通过两个第一螺钉17固定,第二滑轮安装板3与第一支撑板6通过两个第二螺钉18固定连接。 第一支撑板6与第二支撑板7垂直于底板1。在第一支撑板6和第二支撑板7上开设有第一轴孔8和第二轴孔9。第一支撑板6和第二支撑板7之间设置有轴10。轴10的两端分别通过第一轴孔8和第二轴孔9支承。该轴10的两端与第一轴孔8和第二轴孔9间隙配合,并延伸出第一轴孔8和第二轴孔9。在轴10上套设有碾压轮11,碾压轮11外圆周面与滑轮5的最小间距为10cm-40cm,在本实施例中,碾压轮11外圆周面与滑轮5的最小间距为30cm。该间距可以根据灯箱和面板的型号就行调整。碾压轮11位于第一滑轮安装板2与第二滑轮安装板3的正上方。第一支撑板6和第二支撑板7的顶端通过连接板12连接,连接板12上设置有第一缓冲弹簧13和第二缓冲弹簧15,第一支撑板6和第二支撑板7位于第一缓冲弹簧13和第二缓冲弹簧15之间。第一缓冲弹簧13的上端与连接板12连接,第一缓冲弹簧13的下端通过第一缓冲弹簧连接座14与轴10的一端连接,第二缓冲弹簧15的上端与连接板12连接,第二缓冲弹簧15的下端通过第二缓冲弹簧连接座16与轴10的另一端连接。本技术的工作原理如下:首先底板1通过将螺纹穿孔19与地面固定,防止在使用时滑动,在灯箱的开口处边缘涂上强力胶,随后灯箱和面板用人手将其定位,使面板位于灯箱之上,再将灯箱放在第一滑轮安装板2和第二滑轮安装板3上,慢人手轻压面板,慢慢向前推动灯箱,当面板前端接触到碾压轮11时,继续向前推动灯箱,当面板给碾压轮11施加向上顶的压力过后,碾压轮11通过第一缓冲弹簧13和第二缓冲弹簧15可以自动进行上下微调,继续推动灯箱,通过碾压轮11将面板碾入灯箱,当面板完全被碾入灯箱过后,随后取出灯箱完成安装。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种LED灯箱压紧装置,其特征是:包括底板(1),所述底板(1)上设置有相互平行的第一滑轮安装板(2)和第二滑轮安装板(3),所述第一滑轮安装板(2)与所述第二滑轮安装板(3)之间设置有若干个滑轮安装座(4),各所述滑轮安装座(4)分别一一对应的固定在所述第一滑轮安装板(2)和第二滑轮安装板(3)上,各所述滑轮安装座(4)上均设置有滑轮(5); 在所述底板(1)上设置第一支撑板(6)和第二支撑板(7),所述第一滑轮安装板(2)和第二滑轮安装板(3)位于所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)之间;所述第一滑轮安装板(2)与所述第二支撑板(7)通过两个第一螺钉(17)固定,所述第二滑轮安装板(3)与所述第一支撑板(6)通过两个第二螺钉(18)固定连接; 所述第一支撑板(6)与所述第二支撑板(7)垂直于所述底板(1);所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)之间设置有轴(10),该轴(10)延伸出所述第一支撑板(6)与所述第二支撑板(7);在所述轴(10)上套设有碾压轮(11),所述碾压轮(11)外圆周面与所述滑轮(5)的最小间距为10cm-40cm,所述碾压轮(11)位于所述第一滑轮安装板(2)与所述第二滑轮安装板(3)的正上方; 所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)的顶端通过连接板(12)连接,所述连接板(12)上设置有第一缓冲弹簧(13)和第二缓冲弹簧(15),所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)位于所述第一缓冲弹簧(13)和第二缓冲弹簧(15)之间; 所述第一缓冲弹簧(13)的上端与所述连接板(12)连接,所述第一缓冲弹簧(13)的下端通过第一缓冲弹簧连接座(14)与所述轴(10)的一端连接,所述第二缓冲弹簧(15)的上端与所述连接板(12)连接,所述第二缓冲弹簧(15)的下端通过第二缓冲弹簧连接座(16)与所述轴(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯箱压紧装置,其特征是:包括底板(1),所述底板(1)上设置有相互平行的第一滑轮安装板(2)和第二滑轮安装板(3),所述第一滑轮安装板(2)与所述第二滑轮安装板(3)之间设置有若干个滑轮安装座(4),各所述滑轮安装座(4)分别一一对应的固定在所述第一滑轮安装板(2)和第二滑轮安装板(3)上,各所述滑轮安装座(4)上均设置有滑轮(5);在所述底板(1)上设置第一支撑板(6)和第二支撑板(7),所述第一滑轮安装板(2)和第二滑轮安装板(3)位于所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)之间;所述第一滑轮安装板(2)与所述第二支撑板(7)通过两个第一螺钉(17)固定,所述第二滑轮安装板(3)与所述第一支撑板(6)通过两个第二螺钉(18)固定连接;所述第一支撑板(6)与所述第二支撑板(7)垂直于所述底板(1);所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)之间设置有轴(10),该轴(10)延伸出所述第一支撑板(6)与所述第二支撑板(7);在所述轴(10)上套设有碾压轮(11),所述碾压轮(11)外圆周面与所述滑轮(5)的最小间距为10cm‑40cm,所述碾压轮(11)位于所述第一滑轮安装板(2)与所述第二滑轮安装板(3)的正上方;所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)的顶端通过连接板(12)连接,所述连接板(12)上设置有第一缓冲弹簧(13)和第二缓冲弹簧(15),所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)位于所述第一缓冲弹簧(13)和第二缓冲弹簧(15)之间;所述第一缓冲弹簧(13)的上端与所述连接板(12)连接,所述第一缓冲弹簧(13)的下端通过第一缓冲弹簧连接座(14)与所述轴(10)的一端连接,所述第二缓冲弹簧(15)的上端与所述连接板(12)连接,所述第二缓冲弹簧(15)的下端通过第二缓冲弹簧连接座(16)与所述轴(10)的另一端连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄长永,邓俊太,谢裕国,王发文,
申请(专利权)人:重庆卡斯特模具有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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