本实用新型专利技术公开了一种具有自动清洗装置的建筑用混凝土搅拌机，包括搅拌箱和粉碎室，粉碎室位于搅拌箱的上方，粉碎室的上侧设置有第一入料漏斗，搅拌箱的腔体内伸进一根进水管道，搅拌箱的左侧上方侧壁上还设置有第二入料漏斗，第二入料漏斗的上部设置有第一入料腔、第二入料腔和第三入料腔，搅拌箱的右侧上方侧壁上设置有粉尘收集箱。本实用新型专利技术通过在搅拌箱上增加粉碎装置可以一边粉碎一边搅拌，并且实现不同原料的自动称量和配比，同时残留在衬板和搅拌旋转叶片机构上的固体料能得到及时清理；从搅拌箱中溢散的粉尘被统一收集到粉尘收集箱内，便于进行回收利用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑机械设备相关
，具体是一种具有自动清洗装置的建筑用混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，它是建筑工程常用的机械设备。但是现有的混凝土搅拌机的送料装置一般都是由钢丝绳加传动轮单边受力完成提升，送料效率一般，结构稳定性差，存在钢丝绳断裂给操作人员带来伤害的危险，难以维修；混凝土搅拌需要用到石子，这些石子有的过大，需要粉碎之后才能使用，一般的做法是先放在粉碎机中粉碎之后，再将石子运送至搅拌机中，这样就浪费了时间和人力，降低了工作效率。并且传统的搅拌机大多数都是通过将配置好的水泥、砂子、水及其他一些粘合剂加入到混凝土搅拌机中，进行搅拌，在搅拌过程中，这些配比往往比较粗糙，同时配比材料都是采用大型机械倒入，使用量比较随意。如果采用人工计量的方式，显然也比较笨拙，十分不方便。另外，搅拌机通常每班次清理一次，由于运行时间长，因此使得残留在搅拌机叶片、搅拌轴和衬板的混凝土逐渐堆集在一起，经常需要人工进入搅拌机内进行清理，增加了劳动强度，也带来较大的安全隐患；同时当砂石、水泥等原材料进入搅拌机时，会有大量粉尘溢出扩散到空气中，不仅给搅拌站的卫生清理带来难度，同时也污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动清洗装置的建筑用混凝土搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种具有自动清洗装置的建筑用混凝土搅拌机，包括搅拌箱和粉碎室，所述粉碎室位于所述搅拌箱的上方，且粉碎室的底部与搅拌箱的顶部相连通，所述粉碎室的上侧设置有第一入料漏斗，所述第一入料漏斗的右侧设置有传送带轮，传送带轮与第一入料漏斗之间通过导流板相连接，所述粉碎室的内部左侧设有设置有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧设置有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述主动齿轮与驱动装置连接，驱动装置包括皮带轮组、驱动轴和驱动电机；所述搅拌箱的内部设置有两个搅拌叶片旋转机构，搅拌叶片旋转机构包括搅拌轴、搅拌臂和叶片，所述搅拌箱的腔体内伸进一根进水管道，所述进水管道上设置有若干个喷头；所述搅拌箱的左侧上方侧壁上还设置有第二入料漏斗，所述第二入料漏斗的上部设置有第一入料腔、第二入料腔和第三入料腔，第一入料腔、第二入料腔和第三入料腔上均设置有下料开关和进料开关，在第一入料腔、第二入料腔、第三入料腔与第二入料漏斗之间的位置设置有称量装置；所述搅拌箱的右侧上方侧壁上设置有粉尘收集箱，粉尘收集箱通过收集箱阀门与搅拌箱隔开。作为本技术进一步的方案:所述从动齿轮通过连接杆固定在粉碎室内的左侧侧壁上。作为本技术再进一步的方案:在位于搅拌箱的腔体外的进水管道上设置有增压水栗。作为本技术再进一步的方案:所述称量装置包括控制器和重量感应器。作为本技术再进一步的方案:所述粉尘收集箱的上部还连接有防尘布带。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过在搅拌箱上增加粉碎装置可以一边粉碎一边搅拌，不用先粉碎石子之后再运送至搅拌机中，大大提高了工作效率，得到的混凝土的质量更高；并且实现不同原料的自动称量和配比，多个入料腔能够满足不同原料的下料；另外，在搅拌箱的腔室内增加进水管道以及在进水管道上设有喷头，残留在衬板和搅拌旋转叶片机构上的固体料得到及时的清理，既不产生固体废料，节省生产成本，而且不会给环境带来污染；在搅拌箱的上方设有粉尘收集箱，使得从搅拌箱中溢散的粉尘被统一收集到粉尘收集箱内，便于进行回收利用，方便了工作人员清理工作现场。【附图说明】图1为一种具有自动清洗装置的建筑用混凝土搅拌机的结构示意图。图中:1_搅拌箱、2-进水管道、3-增压水栗、4-粉尘收集箱、5-粉尘收集管、6_收集箱阀门、7-传送带轮、8-导流板、9-粉碎室、10-从动齿轮、11-连接杆、12-第一入料漏斗、13-主动齿轮、14-驱动装置、15-第一入料腔、16-第二入料腔、17-第三入料腔、18-进料开关、19-下料开关、20-第二入料漏斗、21-称量装置、22-搅拌轴、23-搅拌臂、24-叶片。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种具有自动清洗装置的建筑用混凝土搅拌机，包括搅拌箱1和粉碎室9，所述粉碎室9位于所述搅拌箱1的上方，且粉碎室9的底部与搅拌箱1的顶部相连通，所述粉碎室9的上侧设置有第一入料漏斗12，所述第一入料漏斗12的右侧设置有传送带轮7，传送带轮7与第一入料漏斗12之间通过导流板8相连接，所述粉碎室9的内部左侧设有设置有从动齿轮10，所述从动齿轮10通过连接杆11固定在粉碎室9内的左侧侧壁上，所述从动齿轮10的右侧设置有主动齿轮13，从动齿轮10与主动齿轮13相互啮合，所述主动齿轮13与驱动装置14连接，驱动装置14包括皮带轮组、驱动轴和驱动电机；搅拌机工作时，需要粉碎的石子由传送带轮7通过第一入料漏斗12输送至粉碎室9，驱动装置14驱动主动齿轮13旋转，通过主动齿轮13和从动齿轮10之间啮合达到粉碎石子当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有自动清洗装置的建筑用混凝土搅拌机，包括搅拌箱(1)和粉碎室(9)，其特征在于，所述粉碎室(9)位于所述搅拌箱(1)的上方，且粉碎室(9)的底部与搅拌箱(1)的顶部相连通，所述粉碎室(9)的上侧设置有第一入料漏斗(12)，所述第一入料漏斗(12)的右侧设置有传送带轮(7)，传送带轮(7)与第一入料漏斗(12)之间通过导流板(8)相连接，所述粉碎室(9)的内部左侧设有设置有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)的右侧设置有主动齿轮(13)，从动齿轮(10)与主动齿轮(13)相互啮合，所述主动齿轮(13)与驱动装置(14)连接，驱动装置(14)包括皮带轮组、驱动轴和驱动电机；所述搅拌箱(1)的内部设置有两个搅拌叶片旋转机构，搅拌叶片旋转机构包括搅拌轴(22)、搅拌臂(23)和叶片(24)，所述搅拌箱(1)的腔体内伸进一根进水管道(2)，所述进水管道(2)上设置有若干个喷头；所述搅拌箱(1)的左侧上方侧壁上还设置有第二入料漏斗(20)，所述第二入料漏斗(20)的上部设置有第一入料腔(15)、第二入料腔(16)和第三入料腔(17)，第一入料腔(15)、第二入料腔(16)和第三入料腔(17)上均设置有下料开关(19)和进料开关(18)，在第一入料腔(15)、第二入料腔(16)、第三入料腔(17)与第二入料漏斗(20)之间的位置设置有称量装置(21)；所述搅拌箱(1)的右侧上方侧壁上设置有粉尘收集箱(4)，粉尘收集箱(4)通过收集箱阀门(6)与搅拌箱(1)隔开。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣尚，
申请(专利权)人：黄荣尚，
类型：新型
国别省市：福建;35
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