本实用新型专利技术公开了一种挂篮标高液压调整装置，包括轨道和安置在轨道上方的前行机构，所述前行机构是由安置在轨道上的滑移前支座、一端铰链连接在滑移前支座侧表面的前行液压缸和固定在轨道上且与前行液压缸另一端连接的前行轨道锁机装置构成的，所述滑移前支座下端面设有支座钢轮，所述滑移前支座上设有挂篮悬挂杆和垂直向上的支撑杆，所述挂篮悬挂杆与支撑杆之间固定连接有连接杆，所述轨道后端设有调整标高液压系统，所述调整标高液压系统是有安置在轨道上的液压千斤顶构成的，所述液压千斤顶伸缩端与支撑杆通过连接杆固定连接，所述液压千斤顶与滑移前支座通过连接杆连接。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及悬臂桥梁施工行业，特别是一种挂篮标高液压调整装置。
技术介绍
挂篮施工中标高调整多采用通过手动千斤顶逐根调整，挂篮前上横梁每根精乳螺纹钢都需要配置2个对称的手压千斤顶，调整费时，人工占用率大，危险系数高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种挂篮标高液压调整装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种挂篮标高液压调整装置，包括轨道和安置在轨道上方的前行机构，所述前行机构是由安置在轨道上的滑移前支座、一端铰链连接在滑移前支座侧表面的前行液压缸和固定在轨道上且与前行液压缸另一端连接的前行轨道锁机装置构成的，所述滑移前支座下端面设有支座钢轮，所述滑移前支座上设有挂篮悬挂杆和垂直向上的支撑杆，所述挂篮悬挂杆与支撑杆之间固定连接有连接杆，所述挂篮悬挂杆处悬挂有挂篮，所述轨道后端设有调整标高液压系统，所述调整标高液压系统是有安置在轨道上的液压千斤顶构成的，所述液压千斤顶伸缩端与支撑杆通过连接杆固定连接，所述液压千斤顶与滑移前支座通过连接杆连接，所述轨道上设有反扣装置。所述轨道与桥体之间通过轨道锚固梁固定。所述挂篮一端的悬挂线与挂篮悬挂杆连接，另一端悬挂线穿过桥体下表面通过螺栓固定在桥体下端的内表面上。所述挂篮两端的悬挂线之间连接有稳固架。所述稳固架两端设有通孔。所述挂篮两端悬挂线穿过通孔，所述稳固架通过螺栓固定在悬挂线上。利用本技术的技术方案制作的挂篮标高液压调整装置，在挂篮主构架后端节点箱位置安装调整标高液压系统，液压千斤顶上端与挂篮主构架连接，下端与轨道通过反扣装置连接，通过挂篮前置点与前上横梁形成杠杆系统，通过液压缸的伸缩使前上横梁标高调整，可实现前上横梁多个吊杆同时调整标高，省时，省工，安全。【附图说明】图1是本技术所述挂篮标高液压调整装置的结构示意图；图中，1、轨道；2、滑移前支座；3、前行液压缸；4、前行轨道锁机装置；5、通孔；6、支座钢轮；7、挂篮悬挂杆；8、支撑杆；9、连接杆；10、挂篮；11、液压千斤顶；12、液压千斤顶伸缩端；13、反扣装置；14、轨道锚固梁；15、悬挂线；16、螺栓；17、稳固架。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1所示，一种挂篮标高液压调整装置，包括轨道(1)和安置在轨道(1)上方的前行机构，所述前行机构是由安置在轨道(1)上的滑移前支座(2 )、一端铰链连接在滑移前支座(2 )侧表面的前行液压缸(3 )和固定在轨道(1)上且与前行液压缸(3)另一端连接的前行轨道锁机装置(4)构成的，所述滑移前支座(2)下端面设有支座钢轮(6)，所述滑移前支座(2)上设有挂篮悬挂杆(7)和垂直向上的支撑杆(8 )，所述挂篮悬挂杆(7 )与支撑杆(8 )之间固定连接有连接杆(9 )，所述挂篮悬挂杆(7)处悬挂有挂篮(10)，所述轨道(1)后端设有调整标高液压系统，所述调整标高液压系统是有安置在轨道(1)上的液压千斤顶(11)构成的，所述液压千斤顶伸缩端(12)与支撑杆(8)通过连接杆(9)固定连接，所述液压千斤顶(11)与滑移前支座(2)通过连接杆(9)连接，所述轨道(1)上设有反扣装置(13);所述轨道(1)与桥体之间通过轨道锚固梁(14)固定；所述挂篮(10)—端的悬挂线(15)与挂篮悬挂杆(7)连接，另一端悬挂线(15)穿过桥体下表面通过螺栓(16)固定在桥体下端的内表面上；所述挂篮(10)两端的悬挂线(15)之间连接有稳固架(17);所述稳固架(17)两端设有通孔(5);所述挂篮(10)两端悬挂线(15)穿过通孔(5)，所述稳固架(17)通过螺栓(16)固定在悬挂线(15)上。本实施方案的特点为，包括轨道和安置在轨道上方的前行机构，所述前行机构是由安置在轨道上的滑移前支座、一端铰链连接在滑移前支座侧表面的前行液压缸和固定在轨道上且与前行液压缸另一端连接的前行轨道锁机装置构成的，所述滑移前支座下端面设有支座钢轮，所述滑移前支座上设有挂篮悬挂杆和垂直向上的支撑杆，所述挂篮悬挂杆与支撑杆之间固定连接有连接杆，所述挂篮悬挂杆处悬挂有挂篮，所述轨道后端设有调整标高液压系统，所述调整标高液压系统是有安置在轨道上的液压千斤顶构成的，所述液压千斤顶伸缩端与支撑杆通过连接杆固定连接，所述液压千斤顶与滑移前支座通过连接杆连接，所述轨道上设有反扣装置，通过液压缸的伸缩使前上横梁标高调整，可实现前上横梁多个吊杆同时调整标高，省时，省工，安全。在本实施方案中，挂篮下弦杆后端安装调整标高装液压缸千斤顶，千斤顶下端与轨道通过反扣装置连接，滑移前支点中间装配钢轮，通过调整千斤顶长度，实现以滑移前支座钢轮为转轴的前上横梁吊杆标高调整体系的作业；在滑移前支座安装液压缸千斤顶，另外一端通过前行轨道锁紧装置与轨道连接，通过调整千斤顶长度实现挂篮自动前行，无需人工对结构辅助。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种挂篮标高液压调整装置，包括轨道(1)和安置在轨道(1)上方的前行机构，其特征在于，所述前行机构是由安置在轨道(1)上的滑移前支座(2)、一端铰链连接在滑移前支座(2)侧表面的前行液压缸(3)和固定在轨道(1)上且与前行液压缸(3)另一端连接的前行轨道锁机装置(4)构成的，所述滑移前支座(2)下端面设有支座钢轮(6)，所述滑移前支座(2)上设有挂篮悬挂杆(7)和垂直向上的支撑杆(8)，所述挂篮悬挂杆(7)与支撑杆(8)之间固定连接有连接杆(9)，所述挂篮悬挂杆(7)处悬挂有挂篮(10)，所述轨道(1)后端设有调整标高液压系统，所述调整标高液压系统是有安置在轨道(1)上的液压千斤顶(11)构成的，所述液压千斤顶伸缩端(12)与支撑杆(8)通过连接杆(9)固定连接，所述液压千斤顶(11)与滑移前支座(2)通过连接杆(9)连接，所述轨道(1)上设有反扣装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种挂篮标高液压调整装置，其特征在于，所述轨道(1)与桥体之间通过轨道锚固梁(14)固定。3.根据权利要求1所述的一种挂篮标高液压调整装置，其特征在于，所述挂篮(10)—端的悬挂线(15)与挂篮悬挂杆(7)连接，另一端悬挂线(15)穿过桥体下表面通过螺栓(16)固定在桥体下端的内表面上。4.根据权利要求3所述的一种挂篮标高液压调整装置，其特征在于，所述挂篮(10)两端的悬挂线(15)之间连接有稳固架(17)。5.根据权利要求4所述的一种挂篮标高液压调整装置，其特征在于，所述稳固架(17)两端设有通孔(5)。6.根据权利要求1所述的一种挂篮标高液压调整装置，其特征在于，所述挂篮(10)两端悬挂线(15)穿过通孔(5)，所述稳固架(17)通过螺栓(16)固定在悬挂线(15)上。【专利摘要】本技术公开了一种挂篮标高液压调整装置，包括轨道和安置在轨道上方的前行机构，所述前行机构是由安置在轨道上的滑移前支座、一端铰链连接在滑移前支座侧表面的前行液压缸和固定在轨道上且与前行液压缸另一端连接的前行轨道锁机装置构成的，所述滑移前支座下端面设有支座钢轮，所述滑移前支座上设有挂篮悬挂杆和垂直向上的支撑杆，所述挂篮悬挂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挂篮标高液压调整装置，包括轨道（1）和安置在轨道（1）上方的前行机构，其特征在于，所述前行机构是由安置在轨道（1）上的滑移前支座（2）、一端铰链连接在滑移前支座（2）侧表面的前行液压缸（3）和固定在轨道（1）上且与前行液压缸（3）另一端连接的前行轨道锁机装置（4）构成的，所述滑移前支座（2）下端面设有支座钢轮（6），所述滑移前支座（2）上设有挂篮悬挂杆（7）和垂直向上的支撑杆（8），所述挂篮悬挂杆（7）与支撑杆（8）之间固定连接有连接杆（9），所述挂篮悬挂杆（7）处悬挂有挂篮（10），所述轨道（1）后端设有调整标高液压系统，所述调整标高液压系统是有安置在轨道（1）上的液压千斤顶（11）构成的，所述液压千斤顶伸缩端（12）与支撑杆（8）通过连接杆（9）固定连接，所述液压千斤顶（11）与滑移前支座（2）通过连接杆（9）连接，所述轨道（1）上设有反扣装置（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹淑亮，李桥鸣，王明辉，
申请(专利权)人：滨州市博远模板有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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