【技术实现步骤摘要】
普通液压千斤顶由底座、举升缸筒、活塞、顶盖和外罩等构成，外罩在顶盖与底座之间作为贮油室，底座上有柱塞泵、单向吸油阀、单向进油阀、回油阀等，底座的上平面缸筒外壁与外罩内壁之间钻有进油口，这样的确结构存在的缺点是一、在水平放置时，吸油口的位置不在最低处，不能保证油泵工作；二、贮油室的中间是举升缸筒，外罩的容积比实际贮油体积大得多，底座的尺寸也相应增大，重量较大。中国专利CN2146474Y提出，另设油箱并将吸油口的位置放在油箱中间，但其油箱体积需为最供油量的2倍以上，很不经济；CN2048063U提出用柔性材料作为贮油缸，而它同样存在结构复杂，底座尺寸较大，维护不便的缺点。本技术提供了一种结构简单重量更轻的万向液压千斤顶。本技术由举升缸筒、活塞、顶盖、底座和贮油罐构成，举升缸筒内置活塞，缸筒与顶盖、底座相联，底座上有柱塞油泵，油泵将油通过吸油口、单向吸油阀、单向进油阀压入举升缸筒内，推动活塞工作。其特点是柱塞油泵与贮油罐可以相对转动，使吸油口始终处于贮油罐的最低油平面，即使油泵在任何角度时都可吸油工作。本技术油泵可以作相对转动，液压千斤顶在任意方向都可以工作。若将顶盖设置拉爪，即能作为万向液压拉力器使用。同时由于吸油口始终处于贮油罐的最低油平面，贮油效率提高。贮油罐及相应结构简化，罐体可采用塑制品。重量大大减少，整体结构简单，使用范围大，效率高，成本降低。技术的具体结构由以下的实施例及附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的万向液压千斤顶的剖面图。图2是千斤顶的俯视图，图3是图2中局部剖视，图4、5是带拉爪的顶盖视图。以下结合附图详细说明依据本技术提出的...
【技术保护点】
一种万向液压千斤顶，它由举升缸筒（３）、活塞（４）、顶盖（５）、底座（１）、柱塞油泵（６）、单向吸油阀（８）、单向进油阀（９）、贮油罐（２）构成，举升缸筒（３）内置活塞（４），缸筒（３）与顶盖（５）、底座（１）相联，底座（１）上装有柱塞油泵（６），油泵（６）可以将油通过吸油口（７）、单向吸油阀（８）、单向进油阀（９）压入举升缸筒（３）内，推动活塞，其特点是柱塞油泵（６）与贮油罐（２）可以相对转动，使油泵（６）及活塞（４）在任何角度时，吸油口（７）处于贮油缸（２）的最低油平面。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。