一种Y形三通压制成型模具制造技术

技术编号:13153257 阅读:117 留言:0更新日期:2016-04-10 19:28
一种Y形三通压制成型模具,包括相互配合的上模和下模,下模设有分别与Y形三通的主管、支管相适应的凹槽,每个凹槽的截面均为半圆形,并在凹槽的上边沿竖直设置加工段,上模设有能够扣合在所述凹槽内的拱形结构,拱形结构的弧度为180°,拱形结构的口部边沿通过竖直板固定设置在上固定板一侧,并在拱形结构和上固定板之间的空间内设置支撑骨架,上模的拱形结构扣合在下模凹槽内将待加工的板材压制形成用于焊接的半片Y形三通。本实用新型专利技术用于主管、支管管径不相同或主管、支管夹角不同或主管和支管为圆弧过渡的Y形三通的加工,可使得主管、支管之间过渡光滑,精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加工三通所用模具的
,尤其是一种Y形三通压制成型模具
技术介绍
目前,Y形三通一般采用管材放样切割,然后对焊的方法制作,这样制造的Y形三通在各管对接处过渡不光滑,不仅外形不美观,还对三通内流体的流量和流动方向影响很大,并且当主管和支管有圆弧过渡要求时,根本没办法加工。采用本技术制造的Y形三通可以有效地解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种Y形三通压制成型模具,通过上模和下模的配合,压制出两个半片Y形三通,再将其焊接成完整的Y形三通,适用于主管、支管管径不相同或主管、支管夹角不同或主管和支管为圆弧过渡的Y形三通的加工。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种Y形三通压制成型模具,包括相互配合的上模和下模,下模设有分别与Y形三通的主管、支管相适应的凹槽,每个凹槽的截面均为半圆形,并在凹槽的上边沿竖直设置加工段,上模设有能够扣合在所述凹槽内的拱形结构,拱形结构的弧度为180°,拱形结构的口部边沿通过竖直板固定设置在上固定板一侧,并在拱形结构和上固定板之间的空间内设置支撑骨架,上模的拱形结构扣合在下模凹槽内将待加工的板材压制形成用于焊接的半片Y形三通。优选的,所述下模的凹槽的底面固定设置在下固定板上。优选的,所述的上固定板和下固定板上设有便于吊装的吊装孔或挂钩。本技术的有益效果是:1、利用本技术的模具可以压制成形半片Y形三通,然后对其边沿进行加工修整,对合焊接形成完整的Y形三通,对于利用现有技术不易成型的主管、支管管径不同或者主管、支管夹角不同的γ形三通,本技术的模具加工方便,成品率以及成型精度高;2、在下模的圆弧凹槽边沿设置的加工段以及上模拱形结构的边沿设置的竖直板,可以保证压制出来的半片Y形三通上有加工余量,便于焊接坡口的加工、修整,使得最终焊接成型的Y形三通的主管或支管为一个整圆,同时,这样的设计还可以保证压制完成后的顺利脱模。3、在上模拱形结构和上模固定板之间的空间内设置支撑骨架,可以增强拱形结构的强度,在压制的过程中,不易变形。【附图说明】图1是本技术上模和下模配合后一端的断面结构示意图。图2是本技术中上模的结构示意图。图3是本技术中下模的结构示意图。图中标记:1、上模,2、下模,3、下固定板,4、加工段,5、竖直板,6、上固定板,7、支撑骨架,8、待加工的板材,9、吊装孔。【具体实施方式】下面结合附图,通过【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。如图所示,一种Y形三通压制成型模具,包括上模和下模,上模为凸模,下模为凹模,两者相互配合压制成型用于焊接的半片Y形三通,其中,下模设有Y形三通的主管、支管形状相适应的凹槽,每个凹槽的截面均为半圆形,凹槽的上边沿竖直设置加工段,凹槽的底面焊接在一块下固定板上,所述的上模设有与下模的凹槽相配合并能扣合在凹槽内的拱形结构,拱形结构的弧度为180°,并且拱形结构的口部边沿焊接一块竖直板,竖直板焊接在上固定板上,同时在拱形结构与上固定板形成的空间内设置支撑骨架。进一步的,在上固定板以及下固定板上均设置便于吊装的吊装孔或挂钩。本技术是针对主管、支管管径不相同或主管、支管夹角不同或主管和支管为圆弧过渡的Y形三通的加工,在使用时,根据所要加工的Y形三通的尺寸,选择合适的模具,然后放置好下模,将待加工的板材加热后放置在下模上,再将上模的拱形结构朝下并对齐下模对板材进行压制,直到板材被压制成半片Y形三通,将压制出来的两个半片Y形三通的边沿修整、加工出焊接坡口,最后将其焊接成完整的Y形三通即可。【主权项】1.一种Y形三通压制成型模具,其特征在于:包括相互配合的上模(1)和下模(2),下模(2)设有分别与Y形三通的主管、支管相适应的凹槽,每个凹槽的截面均为半圆形,并在凹槽的上边沿竖直设置加工段(4),上模(1)设有能够扣合在所述凹槽内的拱形结构,拱形结构的弧度为180°,拱形结构的口部边沿通过竖直板(5)固定设置在上固定板(6)—侧,并在拱形结构和上固定板(6)之间的空间内设置支撑骨架(7),上模(1)的拱形结构扣合在下模(2)凹槽内将待加工的板材(8)压制形成用于焊接的半片Y形三通。2.根据权利要求1所述的一种Y形三通压制成型模具,其特征在于:所述下模(2)凹槽的底面固定设置在下固定板(3)上。3.根据权利要求1所述的一种Y形三通压制成型模具,其特征在于:所述的上固定板(6)和下固定板(3)上设有便于吊装的吊装孔(9)或挂钩。【专利摘要】一种Y形三通压制成型模具,包括相互配合的上模和下模,下模设有分别与Y形三通的主管、支管相适应的凹槽,每个凹槽的截面均为半圆形,并在凹槽的上边沿竖直设置加工段,上模设有能够扣合在所述凹槽内的拱形结构,拱形结构的弧度为180°,拱形结构的口部边沿通过竖直板固定设置在上固定板一侧,并在拱形结构和上固定板之间的空间内设置支撑骨架,上模的拱形结构扣合在下模凹槽内将待加工的板材压制形成用于焊接的半片Y形三通。本技术用于主管、支管管径不相同或主管、支管夹角不同或主管和支管为圆弧过渡的Y形三通的加工,可使得主管、支管之间过渡光滑,精度高。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN205128739【申请号】CN201520877160【专利技术人】李建孬, 曲现国, 李建召 【申请人】河南省浩宇管道有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Y形三通压制成型模具,其特征在于:包括相互配合的上模(1)和下模(2),下模(2)设有分别与Y形三通的主管、支管相适应的凹槽,每个凹槽的截面均为半圆形,并在凹槽的上边沿竖直设置加工段(4),上模(1)设有能够扣合在所述凹槽内的拱形结构,拱形结构的弧度为180°,拱形结构的口部边沿通过竖直板(5)固定设置在上固定板(6)一侧,并在拱形结构和上固定板(6)之间的空间内设置支撑骨架(7),上模(1)的拱形结构扣合在下模(2)凹槽内将待加工的板材(8)压制形成用于焊接的半片Y形三通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建孬曲现国李建召
申请(专利权)人:河南省浩宇管道有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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