本实用新型专利技术公开了一种连续性纤维增强管电熔接头，包括管体(1)，在管体(1)的内壁上设置有沿内壁一圈的圆环状凸台(4)，管体(1)内部设置有筒体(5)，凸台(4)与筒体(5)的外壁连接，所述管体(1)、凸台(4)、筒体(5)之间形成向接头开口方向开放的凹槽；管体(1)的内壁表面或壁内、筒体(5)外壁表面或壁内、及凸台(4)内部设置有电热丝(2)，所述管体(1)的外部设置有与电热丝(2)相连接的电熔接头(3)。本实用新型专利技术针对连续性纤维增强管的特殊结构，提供一种能够将管材端面完全密封的连续性纤维增强管电熔接头。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道连接件，特别是涉及一种连续性纤维增强管电熔接头。
技术介绍
连续性纤维增强管是一种内、外层以热塑性塑料为基体材料、中间层以连续性纤维复合材料为增强带的高压塑料复合管材，通常用作埋地供水管，其环刚度、强度等性能远优于普通塑料管材。电熔接头是一种用来连接埋地塑料管的接头，其工作原理是，使用电熔焊机将电熔接头通电后，利用电熔接头内电热丝通电时产生的热量及膨胀力将塑料管材的外壁与电熔接头熔融连接在一起。在实际应用中发现，塑料管材的端面处无法实现密封，由于连续性纤维增强管的特殊结构，当管道通水之后，水会慢慢浸入连续性纤维增强带所在夹层，造成管材逐渐变形，严重影响了连续性纤维增强管的使用性能，甚至影响管材连接整体的安全性。
技术实现思路
本技术的目的是，针对连续性纤维增强管的特殊结构，提供一种能够将管材端面完全密封的连续性纤维增强管电熔接头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:连续性纤维增强管电熔接头，包括管体，在管体的内壁上设置有沿内壁一圈的圆环状凸台，管体内部设置有筒体，凸台与筒体的外壁连接，所述管体、凸台、筒体之间形成向接头开口方向开放的凹槽；管体的内壁表面或壁内、筒体外壁表面或壁内、及凸台内部设置有电热丝，所述管体的外部设置有与电热丝相连接的电熔接头。其中，管体壁内、筒体壁内、及凸台内部设置有电热丝。进一步的是，管体壁内的电热丝与管体内壁的距离为0.4-1.0mm，筒体壁内的电热丝与筒体外壁的距离为0.4-1.0mm。其中，所述管体外壁设置有加强筋。其中，所述电热丝为铜镍合金丝。本技术的有益效果是:提供一种连续性纤维增强管电熔接头，管体内部设置有凸台及筒体，管体、凸台、筒体之间形成向接头开口方向开放的凹槽，管体内壁、凸台内部及筒体外壁均设置有电热丝。凹槽的公称直径与管材的公称直径匹配，使用时将被连接管材插入凹槽中，通电熔融后电熔接头将管材的端部完全包裹，提高了管材端面处的密封性能，保证了连续性纤维增强管的使用性能及管材整体连接的安全性。【附图说明】图1为本技术其中一种实施方式的剖面示意图；图2为本技术另一种实施方式的剖面示意图；图3为本技术另一种实施方式的剖面示意图；图中标记为:管体1、电热丝2、电熔接头3、凸台4、筒体5。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明。本技术连续性纤维增强管电熔接头，包括管体1，在管体1的内壁上设置有沿内壁一圈的圆环状凸台4，管体1内部设置有筒体5，凸台4与筒体5的外壁连接，所述管体1、凸台4、筒体5之间形成向接头开口方向开放的凹槽；管体1的内壁表面或壁内、筒体5外壁表面或壁内、及凸台4内部设置有电热丝2，所述管体1的外部设置有与电热丝2相连接的电熔接头3。管体1可以是如图1所示的直通管状结构，也可以是如图2所示的三通管状结构或者如图3所示的直角转弯管状结构。本领域技术人员可以理解的是，凹槽的外径即为管体1的内径，凹槽的内径即为筒体1的外径，凹槽的公称直径与被连接管材的公称直径匹配，凹槽与被连接管材为间隙配合，使用时将被连接管材插入管体1的凹槽中，通电熔融后电熔接头将管材的端部完全包裹，提高了管材端面处的密封性能，保证了连续性纤维增强管的使用性能及管材整体连接的安全性。本领域技术人员可以理解的是，图1所示的为本技术连续性纤维增强管电熔接头其中一种实施方式的剖面示意图，本技术限定了管体1、凸台4、筒体5之间形成向接头开口方向开放的凹槽，但并未限定凹槽的个数；对于直通的接头，可以如图1所示，管体1、凸台4、筒体5之间形成向接头两个开口方向开放的两个凹槽，也可以为管体1、凸台4、筒体5之间形成向接头一个开口方向开放的一个凹槽，接头的另一开口方向连接法兰盘。即本技术技术方案可以是连续性纤维增强管电熔接头，包括管体1，在管体1的内壁上设置有沿内壁一圈的圆环状凸台4，管体1内部设置有筒体5，凸台4与筒体5的外壁连接，所述管体1、凸台4、筒体5之间形成向接头一端开口方向开放的凹槽，接头的另一端连接法兰盘；凹槽的内壁表面或壁内设置有电热丝2，所述管体1的外部设置有与电热丝2相连接的电熔接头3。另外，本技术还可以包括图2和图3所示的结构，即将本技术结构套用在三通或直角转弯接头。优选的，为避免电热丝2设置在管体1内壁表面、筒体5外壁表面而造成管材与电熔接头之间间隙过大，且电热丝2裸露在空气中易被氧化，故在管体1壁内、筒体5壁内、及凸台4内部设置有电热丝2。进一步优选的是，管体1壁内的电热丝2与管体1内壁的距离为0.4-1.0mm，筒体5壁内的电热丝2与筒体5外壁的距离为0.4-1.0mm。优选的，所述管体1外壁设置有加强筋。以提高连续性纤维增强管电熔接头的强度。优选的，所述电热丝2为铜镍合金丝。【主权项】1.连续性纤维增强管电熔接头，包括管体(1)，其特征在于:在管体(1)的内壁上设置有沿内壁一圈的圆环状凸台(4)，管体(1)内部设置有筒体(5)，凸台(4)与筒体(5)的外壁连接，所述管体(1)、凸台(4)、筒体(5)之间形成向接头开口方向开放的凹槽；管体(1)的内壁表面或壁内、筒体(5)外壁表面或壁内、及凸台(4)内部设置有电热丝(2)，所述管体(1)的外部设置有与电热丝(2)相连接的电熔接头(3)。2.根据权利要求1所述的连续性纤维增强管电熔接头，其特征在于:管体⑴壁内、筒体(5)壁内、及凸台⑷内部设置有电热丝(2)。3.根据权利要求2所述的连续性纤维增强管电熔接头，其特征在于:管体(1)壁内的电热丝⑵与管体⑴内壁的距离为0.4-1.0mm，筒体(5)壁内的电热丝⑵与筒体(5)外壁的距离为0.4-1.0mm。4.根据权利要求1至3中任一项所述的连续性纤维增强管电熔接头，其特征在于:所述管体(1)外壁设置有加强筋。5.根据权利要求1至3中任一项所述的连续性纤维增强管电熔接头，其特征在于:所述电热丝(2)为铜镍合金丝。【专利摘要】本技术公开了一种连续性纤维增强管电熔接头，包括管体(1)，在管体(1)的内壁上设置有沿内壁一圈的圆环状凸台(4)，管体(1)内部设置有筒体(5)，凸台(4)与筒体(5)的外壁连接，所述管体(1)、凸台(4)、筒体(5)之间形成向接头开口方向开放的凹槽；管体(1)的内壁表面或壁内、筒体(5)外壁表面或壁内、及凸台(4)内部设置有电热丝(2)，所述管体(1)的外部设置有与电热丝(2)相连接的电熔接头(3)。本技术针对连续性纤维增强管的特殊结构，提供一种能够将管材端面完全密封的连续性纤维增强管电熔接头。【IPC分类】F16L13/02【公开号】CN205136869【申请号】CN201520862080【专利技术人】陈作伟, 王庆昭 【申请人】四川高德特科技有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
连续性纤维增强管电熔接头，包括管体(1)，其特征在于：在管体(1)的内壁上设置有沿内壁一圈的圆环状凸台(4)，管体(1)内部设置有筒体(5)，凸台(4)与筒体(5)的外壁连接，所述管体(1)、凸台(4)、筒体(5)之间形成向接头开口方向开放的凹槽；管体(1)的内壁表面或壁内、筒体(5)外壁表面或壁内、及凸台(4)内部设置有电热丝(2)，所述管体(1)的外部设置有与电热丝(2)相连接的电熔接头(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈作伟，王庆昭，
申请(专利权)人：四川高德特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。