一种小型断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灭弧性能佳的小型断路器，包括由壳盖和壳座对合构成的壳体，以及设于壳体内的动触头、静触头、磁轭、灭弧室及引弧板；壳体内设有磁吹装置，磁吹装置包括第一隔弧板和第二隔弧板，以及第一导磁片和第二导磁片；第一隔弧板与第二隔弧板上对应位置设有适于引导电弧从灭弧室中部凹陷处进入灭弧室的引弧斜坡，壳体内设有挡弧凸台，磁轭上冲压成型有与其成一夹角的引弧部，静触头的端部朝向灭弧室方向弯曲形成引弧脚，壳体上在灭弧室的后方设有至少两个排气口，所述各排气口朝向不同方向开设。本实用新型专利技术中断路器的结构合理，能快速有效的将电弧熄灭，提高分断能力，从而确保线路安全可靠运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于小型断路器结构设计领域，具体涉及一种灭弧性能佳的小型断路器。
技术介绍
当电网中某一段线路发生故障时，就需要依靠断路器将发生故障的电路切断。当断路器分断时，会在断路器动静触头之间产生电弧，电弧带来大量的热量，如果电弧在动静触头之间停留时间过长很可能烧损断路器，因此需要尽快的将电弧引入灭弧室内将其熄灭。现有的小型断路器中，其灭弧系统包括灭弧室，并在灭弧室与动静触头之间设置引弧跑道引弧，虽然具有一定效果，但是灭弧效果并不理想。
技术实现思路
对此，本技术旨在提供一种灭弧性能显著的小型断路器。实现本技术目的的技术方案是:—种灭弧性能佳的小型断路器，包括由壳盖和壳座对合构成的壳体，以及设于所述壳体内的动触头、静触头、磁轭、灭弧室及引弧板;所述壳体内设有利于将产生于所述动触头和所述静触头之间的电弧引入所述灭弧室的磁吹装置，所述磁吹装置包括分别设于所述壳盖和所述壳座上的由产气材料制成的第一隔弧板和第二隔弧板，以及分别设于所述第一隔弧板与所述壳盖之间和所述第二隔弧板与所述壳座之间的第一导磁片和第二导磁片；所述第一隔弧板与所述第二隔弧板上对应位置设有适于引导电弧从灭弧室中部凹陷处进入灭弧室的引弧斜坡，壳体内设有防止电弧向双金元件方向流窜的挡弧凸台，所述磁轭上冲压成型有与其成一夹角的朝向所述静触头方向延伸的引弧部，所述静触头的端部朝向所述灭弧室方向弯曲形成引弧脚，所述壳体上在所述灭弧室的后方设有至少两个排气口，且各排气口朝向不同方向开设。上述技术方案中，所述引弧板的弧形段成型有加强筋。上述技术方案中，所述壳体的外侧面上成型有前后贯通的浅槽。本技术具有积极的效果:(1)本技术中，通过在壳体内设置磁吹装置，产生于第一导磁片与第二导磁片之间的磁场能够驱动电弧尽快进入灭弧室内，进一步在由产气材料制成的第一隔弧板和第二隔弧板上设置引弧斜坡，这样设置，一来增加了第一隔弧板及第二隔弧板与电弧的接触面积从而受高温环境影响产生的气体形成的气流能够带动电弧快速进入灭弧室，二来引弧斜坡引导电弧由灭弧室中部凹陷处进入灭弧室内部而避免电弧在灭弧室前端两侧凸出部燃烧，从而更利于电弧熄灭；另外，挡弧凸台、磁轭的引弧部及静触头的引弧脚参与引弧能够防止电弧在壳体内随意流窜，从而更快的将电弧引入灭弧室内，并且通过设置至少两个排气口，能够及时将经过灭弧室的气体排出壳体，从而加快了壳体内部电弧的转移速度，将各排气口朝向不同方向开设能够有效避免从灭弧室流出残留电弧发生交叉短路，综上所述，本技术中的小型断路器灭弧性能显著，能有效提高小型断路器的分断能力。(2)本技术中，通过在所述壳体的外侧面上设置前后贯通的浅槽，在将若干该小型断路器拼装成多极断路器时，相邻断路器之间在浅槽处形成通道，有利于散热。【附图说明】图1为本技术中小型断路器的正向视图；图2为本技术中小型断路器(去掉部分部件)的结构示意图；图3为本技术的小型断路器中所述第一隔弧板/第二隔弧板的结构示意图。图中所示附图标记为:1_壳座；2-动触头；3-静触头；31-引弧脚;4-磁轭;5-引弧板;51-加强筋;6-第二隔弧板;7-第二导磁片;8-引弧斜坡;9-排气口； 10-浅槽；11-双金元件；12-挡弧凸台。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术中小型断路器的具体结构做以说明:—种小型断路器，如图2和图3所示，其包括由壳盖和壳座1对合构成的壳体，以及设于所述壳体内的动触头2、静触头3、磁轭4、灭弧室(图中未示出)及引弧板5;所述壳体内设有利于将产生于所述动触头2和所述静触头3之间的电弧引入所述灭弧室的磁吹装置，所述磁吹装置包括分别设于所述壳盖和所述壳座1上的由产气材料(如尼龙66、聚甲醛或三聚氰胺等产气绝缘材料)制成的第一隔弧板和第二隔弧板6，以及分别设于所述第一隔弧板与所述壳盖之间和所述第二隔弧板6与所述壳座1之间的第一导磁片和第二导磁片7;所述第一隔弧板与所述第二隔弧板6上对应位置设有适于引导电弧从灭弧室中部凹陷处进入灭弧室的引弧斜坡8，所述壳体内设有防止电弧向双金元件11方向流窜的挡弧凸台12，所述磁轭4上冲压成型有与其成一夹角的朝向所述静触头3方向延伸的引弧部，所述静触头3的端部朝向所述灭弧室方向弯曲形成引弧脚31，所述壳体上在所述灭弧室的后方设有至少两个排气口 9，且各排气口9朝向不同方向开设。本实施例中，通过在壳体内设置磁吹装置，产生于第一导磁片与第二导磁片7之间的磁场能够驱动电弧尽快进入灭弧室内，进一步在由产气材料制成的第一隔弧板和第二隔弧板6上设置引弧斜坡8，这样设置，一来增加了第一隔弧板及第二隔弧板6与电弧的接触面积从而受高温环境影响产生的气体形成的气流能够带动电弧快速进入灭弧室，二来引弧斜坡8引导电弧由灭弧室中部凹陷处进入灭弧室内部而避免电弧在灭弧室前端两侧凸出部燃烧，从而更利于电弧熄灭；另外，挡弧凸台12、磁轭4的引弧部及静触头3的引弧脚31参与引弧能够避免电弧在壳体内随意流窜，从而更快的将电弧引入灭弧室内，并且通过设置至少两个排气口 9，能够及时将经过灭弧室的气体排出壳体，从而加快了壳体内部电弧的转移速度，将各排气口9朝向不同方向开设能够有效避免从灭弧室流出残留电弧发生交叉短路，综上所述，本实施例中的小型断路器灭弧性能显著，能有效提尚小型断路器的分断能力。本实施例中，通过在所述引弧板5的弧形段成型有加强筋51能够增强引弧板5强度，从而避免弓I弧板5弯曲变形。再进一步，所述壳体的外侧面上成型有前后贯通的浅槽10，参看图1，通过采用上述结构，在将若干该小型断路器拼装成多极断路器时，相邻断路器之间在浅槽10处形成通道，从而利于散热。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种小型断路器，包括由壳盖和壳座(1)对合构成的壳体，以及设于所述壳体内的动触头(2)、静触头(3)、磁轭(4)、灭弧室及引弧板(5);其特征在于:所述壳体内设有利于将产生于所述动触头(2)和所述静触头(3)之间的电弧引入所述灭弧室的磁吹装置，所述磁吹装置包括分别设于所述壳盖和所述壳座(1)上的由产气材料制成的第一隔弧板和第二隔弧板(6)，以及分别设于所述第一隔弧板与所述壳盖之间和所述第二隔弧板(6)与所述壳座(1)之间的第一导磁片和第二导磁片(7);所述第一隔弧板与所述第二隔弧板(6)上对应位置设有适于引导电弧从灭弧室中部凹陷处进入灭弧室的引弧斜坡(8)，所述壳体内设有防止电弧向双金元件(11)方向流窜的挡弧凸台(12)，所述磁轭(4)上冲压成型有与其成一夹角的朝向所述静触头(3)方向延伸的引弧部，所述静触头(3)的端部朝向所述灭弧室方向弯曲形成引弧脚(31)，所述壳体上在所述灭弧室的后方设有至少两个排气口(9)，且各排气口(9)朝向不同方向开设。2.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于:所述引弧板(5)的弧形段成型有加强筋(51)。3.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型断路器，包括由壳盖和壳座(1)对合构成的壳体，以及设于所述壳体内的动触头(2)、静触头(3)、磁轭(4)、灭弧室及引弧板(5)；其特征在于：所述壳体内设有利于将产生于所述动触头(2)和所述静触头(3)之间的电弧引入所述灭弧室的磁吹装置，所述磁吹装置包括分别设于所述壳盖和所述壳座(1)上的由产气材料制成的第一隔弧板和第二隔弧板(6)，以及分别设于所述第一隔弧板与所述壳盖之间和所述第二隔弧板(6)与所述壳座(1)之间的第一导磁片和第二导磁片(7)；所述第一隔弧板与所述第二隔弧板(6)上对应位置设有适于引导电弧从灭弧室中部凹陷处进入灭弧室的引弧斜坡(8)，所述壳体内设有防止电弧向双金元件(11)方向流窜的挡弧凸台(12)，所述磁轭(4)上冲压成型有与其成一夹角的朝向所述静触头(3)方向延伸的引弧部，所述静触头(3)的端部朝向所述灭弧室方向弯曲形成引弧脚(31)，所述壳体上在所述灭弧室的后方设有至少两个排气口(9)，且各排气口(9)朝向不同方向开设。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章瀛，陈莺莺，
申请(专利权)人：浙江圣曦电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33