一种具有旋转自开密封膜功能的瓶盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有旋转自开密封膜功能的瓶盖，包括瓶盖外壳、瓶盖内壳、切割部分。瓶盖外壳内壁的顶部设置两个端面凸轮Ⅰ，瓶盖内壳上设置导向杆，导向杆上安装弹簧。切割部分包括切割台、刀片，切割台的上面设置两个端面凸轮Ⅱ，切割台上设置与导向杆相对应的导向孔，切割台的下方设置刀片，凸轮Ⅰ和凸轮Ⅱ配合。瓶盖内壳与瓶盖外壳、瓶盖内壳与瓶颈之间均螺旋配合。使用时，旋转瓶盖外壳，瓶盖外壳一方面通过螺纹旋出瓶颈，另一方面通过端面凸轮Ⅰ和端面凸轮Ⅱ推动切口部分轴向移动，直至切割部分的刀片把密封膜切除。本瓶盖使用方便，成本较低，克服了目前使用的瓶盖对密封膜切开不彻底的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种药瓶瓶盖，具体涉及一种具有旋转自开密封膜功能的瓶盖。
技术介绍
现有药瓶多设有密封膜进行密封，以保证药瓶的有效期，现有各种类型的瓶子通常在瓶口处设有密封膜，以更好地实现密封、存储等目的。虽然密封膜的设置收到了很好的效果，但是当人们使用时，还需另寻硬物先将瓶口的密封膜刺破或割去，这些方式不仅容易污染瓶内物品，还会因密封膜的部分残留致使瓶内物品不便被取出，这给给使用者带来很多的麻烦。如申请日为2012年07月09日，公告号为CN202657433U，专利技术名称为瓶盖的中国技术专利，公开了一种瓶盖，包括瓶盖本体，瓶盖本体的内表面设有螺纹，瓶盖本体的内表面与瓶口外表面通过螺纹连接，还包括一个位于瓶口内的内塞，瓶盖本体的顶部内侧设有一个尖刺部，尖刺部的末端位于所述内塞的上方，内塞的中部设有一个可被刺穿的穿刺口。本技术虽然能将瓶子上的密封膜刺破，但是瓶盖上仍然会残留密封膜，无法将密封膜全部切割掉。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术的目的即在于提供一种具有旋转自开密封膜功能的瓶盖。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案:—种具有旋转自开密封膜功能的瓶盖，包括瓶盖外壳、瓶盖内壳、切割部分，所述瓶盖外壳内壁的顶部设置两个端面凸轮I，所述瓶盖内壳上面设置导向杆，导向杆上安装弹簧，所述切割部分包括切割台、刀片，切割台的上设置两个端面凸轮Π，切割台上设置与导向杆相对应的导向孔，切割台的下面设置刀片，所述凸轮I和凸轮Π配合，所述瓶盖内壳与瓶盖外壳、瓶盖内壳与瓶颈之间均螺旋配合。作为本技术的进一步优化，所述两个端面凸轮I为中心对称，两个端面凸轮Π也为中心对称。作为本技术的更进一步优化，所述瓶盖内壳的上面对称设置两个导向杆。作为本技术的更进一步优化，所述刀片为一圈锯齿刀片。使用时，旋转瓶盖外壳，瓶盖外壳一方面通过螺纹旋出瓶颈，由于螺纹导程角远小于端面凸轮的倾角，因此瓶盖外壳另一方面通过端面凸轮I和端面凸轮Π推动切口部分轴向移动，直至切割部分的刀片把密封膜切除，切片部分在弹簧的作用下随瓶盖外壳取出。进一步，两个端面凸轮I和两个端面凸轮Π均为中心对称，避免瓶盖在旋转的过程中受力不均匀导致瓶盖倾斜、卡死。刀片设置为一圈锯齿刀片，能使瓶盖在旋转的过程中一次性将瓶口处的密封膜切除，避免残留的密封膜对人体造成伤害。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术中瓶盖外壳的结构示意图；图2为本技术中瓶盖内壳的结构示意图；图3为本技术中切割部分的结构示意图；图4为图3另一角度的结构示意图；图5为本技术中瓶盖装配后的结构示意图；其中附图标记为:1、端面凸轮I;2、外壳内螺纹;3、内壳外螺纹;4、内壳内螺纹;5、导向杆;6、端面凸轮Π ;7、切割台；8、刀片;9、导向孔;10、瓶盖外壳；11、瓶盖内壳；12、瓶身；13、密封膜。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。—种具有旋转自开密封膜功能的瓶盖，包括瓶盖外壳10、瓶盖内壳11、切割部分，瓶盖外壳10如图1所示，瓶盖外壳10的内壁上设置有外壳内螺纹2，内壁的顶部设有两个端面凸轮11。瓶盖内壳11如图2所不，包括有内壳内螺纹4、内壳外螺纹3、导向杆5，导向杆5上安装有弹簧，其内壳外螺纹3与外壳内螺纹2螺旋配合，内壳内螺纹4与瓶身12的瓶颈上的螺纹之间螺旋配合。切割部分如图3、图4所示，切割台7的顶部设置有两个端面凸轮Π6，凸轮I1和凸轮Π接触配合，两个端面凸轮II和两个端面齿轮Π 6均沿瓶身12的中心线对称布置，避免瓶盖外壳10在旋转的过程中因受力不均匀导致瓶盖外壳10和瓶盖内壳11倾斜、卡死。切割台7上设置有与导向杆5相对应的导向孔9，切割台7的下面设置刀片8，所述刀片8为一圈锯齿刀片。本技术的使用过程如下:如图5所示，在药瓶封装时，密封膜13贴在瓶颈的瓶口上，把瓶盖内壳11旋合到瓶颈上，旋合到一定程度后将弹簧套装在瓶盖内壳11的导向杆5上，然后将切割部分安装在瓶盖内壳11上，瓶盖的切割部分不再发生轴向，最后再装配瓶盖外壳10。切口部分的刀片8离密封膜13有一定距离。使用时，旋转瓶盖外壳10，瓶盖外壳10—方面通过螺纹旋出瓶颈，由于外壳内螺纹2的导程角远小于端面凸轮II和端面凸轮Π6的倾角，因此瓶盖外壳10另一方面通过端面凸轮11和端面凸轮Π 6推动切口部分轴向移动，直至切口部分的刀片8把密封膜13切除，切片部分在弹簧的作用下随瓶盖外壳10取出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种具有旋转自开密封膜功能的瓶盖，其特征在于:包括瓶盖外壳、瓶盖内壳、切割部分，所述瓶盖外壳内壁的顶部设置两个端面凸轮I，所述瓶盖内壳上面设置导向杆，导向杆上安装弹簧，所述切割部分包括切割台、刀片，切割台的上设置两个端面凸轮Π，切割台上设置与导向杆相对应的导向孔，切割台的下面设置刀片，所述凸轮I和凸轮Π配合，所述瓶盖内壳与瓶盖外壳之间、瓶盖内壳与瓶颈之间均螺旋配合。2.根据权利要求1所述的具有旋转自开密封膜功能的瓶盖，其特征在于:所述两个端面凸轮I为中心对称设置，两个端面凸轮Π也为中心对称设置。3.根据权利要求2所述的具有旋转自开密封膜功能的瓶盖，其特征在于:所述瓶盖内壳的上面对称设置两个导向杆。4.根据权利要求1-3任一项所述的具有旋转自开密封膜功能的瓶盖，其特征在于:所述刀片为一圈锯齿刀片。【专利摘要】本技术涉及一种具有旋转自开密封膜功能的瓶盖，包括瓶盖外壳、瓶盖内壳、切割部分。瓶盖外壳内壁的顶部设置两个端面凸轮Ⅰ，瓶盖内壳上设置导向杆，导向杆上安装弹簧。切割部分包括切割台、刀片，切割台的上面设置两个端面凸轮Ⅱ，切割台上设置与导向杆相对应的导向孔，切割台的下方设置刀片，凸轮Ⅰ和凸轮Ⅱ配合。瓶盖内壳与瓶盖外壳、瓶盖内壳与瓶颈之间均螺旋配合。使用时，旋转瓶盖外壳，瓶盖外壳一方面通过螺纹旋出瓶颈，另一方面通过端面凸轮Ⅰ和端面凸轮Ⅱ推动切口部分轴向移动，直至切割部分的刀片把密封膜切除。本瓶盖使用方便，成本较低，克服了目前使用的瓶盖对密封膜切开不彻底的缺陷。【IPC分类】B65D51/22, B65D41/22【公开号】CN205132009【申请号】CN201520985216【专利技术人】赵曼羽 【申请人】赵曼羽【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有旋转自开密封膜功能的瓶盖，其特征在于：包括瓶盖外壳、瓶盖内壳、切割部分，所述瓶盖外壳内壁的顶部设置两个端面凸轮Ⅰ，所述瓶盖内壳上面设置导向杆，导向杆上安装弹簧，所述切割部分包括切割台、刀片，切割台的上设置两个端面凸轮Ⅱ，切割台上设置与导向杆相对应的导向孔，切割台的下面设置刀片，所述凸轮Ⅰ和凸轮Ⅱ配合，所述瓶盖内壳与瓶盖外壳之间、瓶盖内壳与瓶颈之间均螺旋配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵曼羽，
申请(专利权)人：赵曼羽，
类型：新型
国别省市：河南;41