本实用新型专利技术属于管道防腐领域，具体涉及一种管道重防腐衬里，所述的衬里由纳米复合乳液涂覆于管道内表面并固化而成，包括由内向外设置的底涂层、面涂层和密封涂层，该底涂层为高交联密度改性高分子化合物涂料，面涂层、密封涂层为有机高分子-无机纳米粒子杂化复合材料。本实用新型专利技术具有耐高温、耐腐蚀、机械强度高特点，适用于高腐蚀性的化工原料的管道运输，其耐久度性能优越、免维护，减轻了后期应用和维护的压力。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于管道防腐领域，具体地说是涉及管道的防腐衬里。
技术介绍
化工生产过程中需要使用管道运输大量化工原料，而许多化工原料具有高腐蚀性，在这一情况下，一般的管道无法使用，现有技术通过在管道内表面铺设钛合金衬里，或涂刷防腐漆，可以为管道提供一定的保护，钛合金材料成本高昂且焊接工艺复杂，普通的防腐漆耐久度及抗渗透性能不佳。为解决上述问题，授权公告号CN204141107U公开了一种新型防腐管道，包括若干防腐管道单元，所述的防腐管道单元两侧设有法兰盘，其特征在于还包括了一环状结构的固定支架，所述的固定支架由两个半圆型的分支架构成，所述的两个分支架一端通过一合页铰接，两个分支架另一端各自末端设有固定板，所述的固定支架内侧设有一固定槽，所述的固定槽内两侧设有截面为三角形的密封垫。该技术通过在防腐管道单元之间通过各自的法兰盘相互连接后，将固定支架套装在对接的两个法兰盘外侧，对两个防腐管道单元之间进行固定，固定支架的密封垫与法兰盘边缘的斜面适配连接，使防腐管道单元之间的连接部分密封，保证防腐管道的使用寿命。在法兰的连接部位，法兰的间隙处，容易产生油脂污垢，造成清理不便。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种管道重防腐衬里，耐久度性能优越、维护简便的管道重防腐衬里。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:—种管道重防腐衬里，所述的衬里由纳米复合乳液涂覆于管道内表面并固化而成，包括由内向外设置的底涂层、面涂层和密封涂层，该底涂层为高交联密度改性高分子化合物涂料，面涂层、密封涂层为有机高分子-无机纳米粒子杂化复合材料。进一步的，底涂层涂覆层数为1-2层、单层厚度30_50μπι。进一步的，面涂层涂覆层数为2-4层，单层厚度为150_250μπι。进一步的，密封涂层涂覆层数为1层，单层厚度为150_250μπι。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的一种管道重防腐衬里具有耐高温、耐腐蚀、机械强度高的特点，适用于高腐蚀性的化工原料的管道运输，同时，耐久度性能优越、免维护，减轻了后期应用和维护的压力。【附图说明】图1为本技术的一种管道重防腐衬里的结构示意图。 【具体实施方式】以下通过【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。参照图1所示，一种管道重防腐衬里，包括管道内表面1、底涂层11、面涂层12、密封涂层13;该底涂层11为高交联密度改性高分子化合物涂料，涂覆层数为1-2层、单层厚度30_50ym;面涂层12、密封涂层13为有机高分子-无机纳米粒子杂化复合材料，其中面涂层涂覆层数为2-4层，单层厚度为150-250μπι，密封涂层涂覆层数为1层，单层厚度为150-250μπι。参照图1所示，上述管道重防腐衬里施工流程如下:首先，对管道内表面1进行清洁，清除焊渣、焊瘤及表面的油、污、盐、灰、水等杂质，然后作喷砂除锈至Sa2.5级，分段喷砂时重叠喷砂区为100mm，喷砂完成后用吸尘器彻底清除沙粒及浮灰，并用丙酮或复合稀释剂将内表面1擦拭干净；完成后1小时内，底涂层11选用高交联密度改性高分子化合物涂料，涂覆层数为2层，单层用料量为100g/m2，单层涂覆厚度为50μπι，表干之后可以涂覆下一层，通过底涂层11加强内衬与管道内表面的化学键联强度，进一步提高基材附着力；底涂层11完全固化后进行面涂层12施工，面涂层12选用有机高分子-无机纳米粒子杂化复合材料，涂覆层数为2层，单层用料量250g/m2，单层涂覆厚度为150μπι，表干后可以涂覆下一层，通过面涂层12隔绝腐蚀介质的渗透，防止管道内表面因腐蚀介质渗透腐蚀而使基材返锈导致内衬脱落；密封层13施工，在面涂层12完全固化后进行密封涂层13施工，密封涂层13选用为有机高分子-无机纳米粒子杂化复合材料，涂覆层数为1层，单层用料量250g/m2，单层涂覆厚度为150μπι，通过密封涂层隔绝腐蚀介质等的分子、离子及气体的渗透，并使涂层表面致密、光滑，由于密封涂13层具有优异的密封特性，不必多道施工。上述仅为本技术的若干【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.一种管道重防腐衬里，其特征在于:所述的衬里由纳米复合乳液涂覆于管道内表面并固化而成，包括由内向外设置的底涂层、面涂层和密封涂层，该底涂层为高交联密度改性高分子化合物涂料，面涂层、密封涂层为有机高分子-无机纳米粒子杂化复合材料。2.根据权利要求1所述的一种管道重防腐衬里，其特征在于:所述的底涂层涂覆层数为1-2层、单层厚度30-50μηι。3.根据权利要求1所述的一种管道重防腐衬里，其特征在于:所述的面涂层涂覆层数为2-4层，单层厚度为150-250μπι。4.根据权利要求1所述的一种管道重防腐衬里，其特征在于:所述的密封涂层涂覆层数为1层，单层厚度为150-250μπι。【专利摘要】本技术属于管道防腐领域，具体涉及一种管道重防腐衬里，所述的衬里由纳米复合乳液涂覆于管道内表面并固化而成，包括由内向外设置的底涂层、面涂层和密封涂层，该底涂层为高交联密度改性高分子化合物涂料，面涂层、密封涂层为有机高分子-无机纳米粒子杂化复合材料。本技术具有耐高温、耐腐蚀、机械强度高特点，适用于高腐蚀性的化工原料的管道运输，其耐久度性能优越、免维护，减轻了后期应用和维护的压力。【IPC分类】F16L58/04, F16L57/02【公开号】CN205136956【申请号】CN201520827235【专利技术人】李保山, 邱天颂, 刘学红 【申请人】石狮华宝新材料工程有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道重防腐衬里，其特征在于：所述的衬里由纳米复合乳液涂覆于管道内表面并固化而成，包括由内向外设置的底涂层、面涂层和密封涂层，该底涂层为高交联密度改性高分子化合物涂料，面涂层、密封涂层为有机高分子‑无机纳米粒子杂化复合材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李保山，邱天颂，刘学红，
申请(专利权)人：石狮华宝新材料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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