用于激光雕刻的正弦回转夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，涉及机床领域，所述用于激光雕刻的正弦回转夹具包括回转卡盘、可倾斜基板、支撑块和可伸缩的支撑柱；所述回转卡盘位于所述可倾斜基板的上方，并与所述可倾斜基板固接；所述支撑块与所述可倾斜基板固接有所述回转卡盘的一端转动连接，所述支撑块位于所述可倾斜基板的下方；所述支撑柱竖直放置，位于所述可倾斜基板的下方，所述支撑柱的伸缩端与所述可倾斜基板的另一端抵接。本申请的用于激光雕刻的正弦回转夹具，解决了现有技术中激光雕刻的回转加工无法在圆锥面上加工的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床领域，尤其是涉及一种用于激光雕刻的正弦回转夹具。
技术介绍
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位在机床上。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料。现有的激光雕刻(主轴角度不可变:Z轴竖直0度，激光焦距范围窄:2mm)的回转加工只有回转卡盘，工件通过卡盘反复装夹，实现产品上机和下机操作。卡盘装夹速度慢，卡盘回转角度不确定，每次装夹都要进行1次定位操作，费工费时，且容易出错。且卡盘轴线水平固定，无法在圆锥面上加工基于此，本技术提供了一种用于激光雕刻的正弦回转夹具以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，以解决现有技术中激光雕刻的回转加工无法在圆锥面上加工的技术问题。在本技术的实施例中提供了一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，所述用于激光雕刻的正弦回转夹具包括回转卡盘、可倾斜基板、支撑块和可伸缩的支撑柱；所述回转卡盘位于所述可倾斜基板的上方，并与所述可倾斜基板固接；所述支撑块与所述可倾斜基板固接有所述回转卡盘的一端转动连接，所述支撑块位于所述可倾斜基板的下方；所述支撑柱竖直放置，位于所述可倾斜基板的下方，所述支撑柱的伸缩端与所述可倾斜基板的另一端抵接。可选的，所述可倾斜基板与所述支撑块铰接。铰接是转动连接中一种常用的连接方式，技术成熟，加工方便，生产成本也较为低廉。可选的，所述可倾斜基板的转动角度不超过30度。倾斜角度过大，机床放置不稳定，容易倾覆。可选的，所述用于激光雕刻的正弦回转夹具还包括气缸，所述气缸下方固接有气缸座，所述气缸座的下端与所述可倾斜基板的上表面连接;所述气缸的活塞杆处于水平放置，其伸缩方向朝向所述回转卡盘;所述气缸的活塞杆的端部固接有顶块。在加工过程中，对应每种工件均设置有定位治具，将定位治具固定在所述回转盘上，将工件置于定位治具上，再通过气缸驱动所述顶块将工件加紧;开始加工，加工完毕后，气缸退回，取下工件，再安装下个工件。本实施例提供的所述用于激光雕刻的正弦回转夹具，在气缸的驱动下，可以实现快速安装和拆卸工件的动作，大大提高了工件装夹的效率和定位精度，使工件的装夹时间缩短90%以上，且出错率大大降低。可选的，所述活塞杆与所述回转卡盘的中心轴共线。所述活塞杆与所述卡盘的中心轴共线，使的活塞杆的推动力作用在工件的中心，工件固定更加稳固。可选的，所述可倾斜基板上方固接有气缸座导轨，所述气缸座与所述气缸座导轨滑动连接，其滑动的方向与所述回转卡盘的中心轴线平行。通过设置所述气缸座导轨，使得所述气缸的行程可调，从而能够满足装夹不同长度的工件的需要。可选的，所述气缸座底部设置有燕尾，所述气缸座导轨上设置有燕尾槽，所述燕尾与所述燕尾槽滑动连接。通过燕尾槽的方式滑动，加工简单的同时，滑动效果也较为顺畅，生产成本也较低。可选的，所述气缸座与所述气缸座导轨之间还设置有锁止装置，所述锁止装置用于固定所述气缸座。通过所述锁止装置使得所述气缸座不再相对于所述气缸座导轨滑动，从而固定住需要加工的工件。可选的，所述气缸座与所述气缸座导轨的侧方设置有一排相互匹配的销钉孔。通过销钉与销钉孔的配合，固定住所述气缸座，使得所述气缸座不再滑动，便于装夹工件。可选的，所述支撑柱为液压支撑柱。液压支撑柱技术成熟，支撑高度自由，且支撑高度能够精确控制，可以与工件的锥度向匹配，使工件的锥面完全处于水平位置。本技术提供的所述用于激光雕刻的正弦回转夹具，在使用时，将带有锥面的工件装夹在所述回转卡盘上。所述支承块位于所述可倾斜基板上卡盘所在的一端，所述支撑柱位于另一端。升高所述支撑柱，将所述可倾斜基板的一端不断抬起。因为所述可倾斜基板的另一端与所述支承块转动连接，因此所述可倾斜基板会形成一个倾斜角度。将所述可倾斜基板的倾斜角度升为与工件的锥度一只后停止。这时，工件的锥面处于水平面上，便于进行激光雕刻。本技术提供的所述用于激光雕刻的正弦回转夹具，在原有的回转卡盘的基础上增加了角度可调的可倾斜基板，操作简单，使用方便，成本低廉，倾斜角度可调，能满足工件锥面的雕刻加工，解决了现有技术无法进行锥面加工的技术问题。基于此，本技术较之原有技术，具有操作简单，使用方便，倾斜角度可调，能满足工件锥面的雕刻加工的优点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例一结构不意图；图2为实施例二结构示意图。附图标记:1-回转卡盘； 2-可倾斜基板；3-支撑块；4-支撑柱；5-卡盘座；6-工件；7-气缸；8-气缸座；9-顶块；10-活塞杆；11-气缸座导轨。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接;可以是机械连接，也可以是电焊连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1(为方便理解，将工件一起画出)所示，在本实施例中提供了一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，所述用于激光雕刻的正弦回转夹具包括回转卡盘1、可倾斜基板2、支撑块3和可伸缩的支撑柱4。所述回转卡盘1位于所述可倾斜基板2的上方，并与所述可倾斜基板2固接。优选的，所述回转卡盘1通过卡盘座5与所述可倾斜基板2固接;卡盘的中心轴线与所述可倾斜基板2平行。所述支撑块3与所述可倾斜基板2固接有所当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，其特征在于，包括回转卡盘、可倾斜基板、支撑块和可伸缩的支撑柱；所述回转卡盘位于所述可倾斜基板的上方，并与所述可倾斜基板固接；所述支撑块与所述可倾斜基板固接有所述回转卡盘的一端转动连接，所述支撑块位于所述可倾斜基板的下方；所述支撑柱竖直放置，位于所述可倾斜基板的下方，所述支撑柱的伸缩端与所述可倾斜基板的另一端抵接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳建明，
申请(专利权)人：宜兴瑞鑫贵金属艺术品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32