全自动禽蛋打孔器制造技术

本实用新型专利技术全自动禽蛋打孔器属于加工设备领域，利用链条带动滚筒形成滚筒传送带输送禽蛋，由分流板将禽蛋分成两路，滚筒在公转时转到齿条位置时开始自转，由于禽蛋是椭圆形，滚筒自传时禽蛋就会向大头的方向移动紧贴分流板，当红外线感应器感应到滚筒经过敲击锤时、通知控制箱控制电控气动换向阀驱动气动杆带动敲击锤击打禽蛋，将经过的禽蛋打上小孔，遇下一根滚筒时再次重复敲击禽蛋进行打孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术全自动禽蛋打孔器属于加工设备领域，特别涉及禽蛋在熟制过程中预防开裂防止未固化的蛋液外漏、需提前打孔。
技术介绍
现有禽蛋加工企业在禽蛋加工之前大都采用的是人工足枚敲击打孔，力度不是特别均匀，打出的孔大小不一，甚至有部分蛋液外漏的现象，而且费工费时，破损率大。
技术实现思路
本技术全自动禽蛋打孔器克服了上述缺陷，利用链条带动滚筒形成滚筒传送带输送禽蛋，由分流板将禽蛋分成两路，滚筒在公转时转到齿条位置时开始自转，由于禽蛋是椭圆形，滚筒自传时禽蛋就会向大头的方向移动紧贴分流板，当红外线感应器感应到滚筒经过敲击锤时、通知控制箱控制电控气动换向阀驱动气动杆带动敲击锤击打禽蛋，将经过的禽蛋打上小孔，遇下一根滚筒时再次重复敲击禽蛋进行打孔。全自动禽蛋打孔器:包括透明水槽1、链条2、齿条3、齿轮4、敲击锤支架5、驱动链轮6、调速电机7、支撑链轮8、滚筒9、分流板10、双向气缸11、气动杆12、敲击锤13、禽蛋14、红外线感应器15、控制箱16、电源信号线17、进气管18、换向阀接口 19、电控气动换向阀20，齿条、敲击锤支架、驱动链轮、调速电机、支撑链轮、控制箱安装在透明水槽上面，链条与齿轮、滚筒连接，驱动链轮通过链条与支撑链轮连接，双向气缸、分流板、红外线感应器安装在敲击锤支架上，双向气缸通过供气管道与换向阀接口连接，气动杆安装在双向气缸的中间、两端各安装一个敲击锤，禽蛋放置在俩滚筒之间，控制箱通过电源信号线与调速电机、红外线感应器、电控气动换向阀连接，电控气动换向阀安装在控制箱的里面，电控气动换向阀上面设置的有进气管、换向阀接口，进气管通过供气管道与气栗连接。滚筒通过自身两端的中轴穿过每节链条的中心后、并且两端各安装了一个齿轮，链条通过驱动链与支撑链轮和支撑轮形成一个四边形的传送带、由调速电机通过链条和链轮进行驱动。气动杆在换向阀释放气流的作用下在双向气缸的内部可以左右移动，两端各安装了一个带有弹簧的敲击锤、用于击打禽蛋。分流板由四片组成，两边两片为前端向外弯后面为直线型，中间两片前端连接在一起为锥形后面为直线型，四片分流板垂直安装在敲击锤支架的下面。控制箱通过电源信号线控制调速电机的转速，接收红外线感应器的电信号、控制电控气动换向阀驱动气动杆带动敲击锤击打禽蛋。【附图说明】图1为全自动禽蛋打孔器的示意图；图2为链条、滚筒、分流板的示意图；图3为双向气缸、气动杆、敲击锤的不意图；图4为控制箱不意图；图5为电控气动换向阀的不意图。【具体实施方式】现结合附图1一5进一步说明本技术是如何实施的:全自动禽蛋打孔器:包括透明水槽1、链条2、齿条3、齿轮4、敲击锤支架5、驱动链轮6、调速电机7、支撑链轮8、滚筒9、分流板10、双向气缸11、气动杆12、敲击锤13、禽蛋14、红外线感应器15、控制箱16、电源信号线17、进气管18、换向阀接口 19、电控气动换向阀20，齿条、敲击锤支架、驱动链轮、调速电机、支撑链轮、控制箱安装在透明水槽上面，链条与齿轮、滚筒连接，驱动链轮通过链条与支撑链轮连接，双向气缸、分流板、红外线感应器安装在敲击锤支架上，双向气缸通过供气管道与换向阀接口连接，气动杆安装在双向气缸的中间、两端各安装一个敲击锤，禽蛋放置在俩滚筒之间，控制箱通过电源信号线与调速电机、红外线感应器、电控气动换向阀连接，电控气动换向阀安装在控制箱的里面，电控气动换向阀上面设置的有进气管、换向阀接口，进气管通过供气管道与气栗连接;滚筒通过自身两端的中轴穿过每节链条的中心后、并且两端各安装了一个齿轮，链条通过驱动链与支撑链轮和支撑轮形成一个四边形的传送带、由调速电机通过链条和链轮进行驱动;气动杆在换向阀释放气流的作用下在双向气缸的内部可以左右移动，两端各安装了一个带有弹簧的敲击锤、用于击打禽蛋;分流板由四片组成，两边两片为前端向外弯后面为直线型，中间两片前端连接在一起为锥形后面为直线型，四片分流板垂直安装在敲击锤支架的下面;控制箱通过电源信号线控制调速电机的转速，接收红外线感应器的电信号、控制电控气动换向阀驱动气动杆带动敲击锤击打禽蛋。根据上述全自动禽蛋打孔器在使用时，先向透明水槽注入适量清水，开启电源，通过控制箱设置调速电机的转速，启动气栗和调速电机，查看机器运转正常，待清洗机清洗完毕的禽蛋进入水槽的前端，由链条和滚筒一起将禽蛋输送的分流板处，由分流板将禽蛋分流成两路，禽蛋进入齿条的位置、滚筒两端的齿轮在齿条的拨动下带动滚筒开始自转，由于禽蛋是椭圆形，滚筒自传时禽蛋就会向大头的方向移动然后紧贴分流板，当红外线感应器感应到滚筒经过敲击锤时、通知控制箱控制电控气动换向阀驱动气动杆带动敲击锤左右运行一次，将经过的禽蛋瞬间打上小孔，遇下一根滚筒时再次重复敲击禽蛋进行打孔，打过小孔的禽蛋经链条滚筒传送到预熟槽进行预热。以上所述仅为本专利技术的常规揭示，并非对本专利技术作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本专利技术的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本专利技术的技术方案的保护范围内。【主权项】1.全自动禽蛋打孔器:包括透明水槽(1)、链条(2)、齿条(3)、齿轮(4)、敲击锤支架(5)、驱动链轮(6)、调速电机(7)、支撑链轮(8)、滚筒(9)、分流板(10)、双向气缸(11)、气动杆(12)、敲击锤(13)、禽蛋(14)、红外线感应器(15)、控制箱(16)、电源信号线(17)、进气管(18)、换向阀接口(19)、电控气动换向阀(20)，其特征是齿条、敲击锤支架、驱动链轮、调速电机、支撑链轮、控制箱安装在透明水槽上面，链条与齿轮、滚筒连接，驱动链轮通过链条与支撑链轮连接，双向气缸、分流板、红外线感应器安装在敲击锤支架上，双向气缸通过供气管道与换向阀接口连接，气动杆安装在双向气缸的中间、两端各安装一个敲击锤，禽蛋放置在俩滚筒之间，控制箱通过电源信号线与调速电机、红外线感应器、电控气动换向阀连接，电控气动换向阀安装在控制箱的里面，电控气动换向阀上面设置的有进气管、换向阀接口，进气管通过供气管道与气栗连接。2.根据权利要求1所述全自动禽蛋打孔器，其特征是滚筒通过自身两端的中轴穿过每节链条的中心后、并且两端各安装了 一个齿轮，链条通过驱动链与支撑链轮和支撑轮形成一个四边形的传送带、由调速电机通过链条和链轮进行驱动。3.根据权利要求1所述全自动禽蛋打孔器，其特征是气动杆在换向阀释放气流的作用下在双向气缸的内部可以左右移动，两端各安装了一个带有弹簧的敲击锤、用于击打禽蛋。4.根据权利要求1所述全自动禽蛋打孔器，其特征是分流板由四片组成，两边两片为前端向外弯后面为直线型，中间两片前端连接在一起为锥形后面为直线型，四片分流板垂直安装在敲击锤支架的下面。5.根据权利要求1所述全自动禽蛋打孔器，其特征是控制箱通过电源信号线控制调速电机的转速，接收红外线感应器的电信号、控制电控气动换向阀驱动气动杆带动敲击锤击打禽蛋。【专利摘要】本技术全自动禽蛋打孔器属于加工设备领域，利用链条带动滚筒形成滚筒传送带输送禽蛋，由分流板将禽蛋分成两路，滚筒在公转时转到齿条位置时开始自转，由于禽蛋是椭圆形，滚筒自传时禽蛋就会向大头的方向移动紧贴分流板，当红外线感应器感应到滚筒经过敲击锤时、通知本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动禽蛋打孔器：包括透明水槽(1)、链条(2)、齿条(3)、齿轮(4)、敲击锤支架(5)、驱动链轮(6)、调速电机(7)、支撑链轮(8)、滚筒(9)、分流板(10)、双向气缸(11)、气动杆(12)、敲击锤(13)、禽蛋(14)、红外线感应器(15)、控制箱(16)、电源信号线(17)、进气管(18)、换向阀接口(19)、电控气动换向阀(20)，其特征是齿条、敲击锤支架、驱动链轮、调速电机、支撑链轮、控制箱安装在透明水槽上面，链条与齿轮、滚筒连接，驱动链轮通过链条与支撑链轮连接，双向气缸、分流板、红外线感应器安装在敲击锤支架上，双向气缸通过供气管道与换向阀接口连接，气动杆安装在双向气缸的中间、两端各安装一个敲击锤，禽蛋放置在俩滚筒之间，控制箱通过电源信号线与调速电机、红外线感应器、电控气动换向阀连接，电控气动换向阀安装在控制箱的里面，电控气动换向阀上面设置的有进气管、换向阀接口，进气管通过供气管道与气泵连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王天琴，
申请(专利权)人：房县天森食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42