一种预制混凝土柱与预制混凝土楼板的连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土柱与预制混凝土楼板的连接机构，包括：与预制混凝土柱一体化浇铸成型的第一钢骨连接件和与预制混凝土楼板一体化浇铸成型的第二钢骨连接件，所述第一钢骨连接件和第二钢骨连接件契合并焊接。本实用新型专利技术通过在预制混凝土柱的连接节点处设置第一钢骨连接件，在预制混凝土楼板的连接节点处设置第二钢骨连接件，第一、第二钢骨连接件与相应的预制混凝土部件在工厂预制时完成一体化浇筑，现场安装时无需现场湿作业，施工效率高、操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种预制混凝土柱与预制混凝土楼板的连接机构。
技术介绍
近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用。目前，应用普遍的预制混凝土结构体系中，预制混凝土柱与预制混凝土楼板之间的连接主要采用现浇或浆锚的方式连接，无法避免现场湿作业，也降低了预制混凝土结构的施工效率。
技术实现思路
本技术提供一种预制混凝土柱与预制混凝土楼板的连接机构，以避免现场湿作业，提高预制混凝土结构的施工效率。为解决上述技术问题，本技术提供一种预制混凝土柱与预制混凝土楼板的连接机构，包括:与预制混凝土柱一体化浇铸成型的第一钢骨连接件和与预制混凝土楼板一体化浇铸成型的第二钢骨连接件，所述第一钢骨连接件和第二钢骨连接件契合并焊接。作为优选，所述第一钢骨连接件包括:第一上翼缘钢板、第一下翼缘钢板、固定在所述第一上、下翼缘钢板之间的第一腹板，其中，所述第一下翼缘钢板和第一腹板突出于所述第一上翼缘钢板设置。作为优选，所述第一上翼缘钢板和第一下翼缘钢板通过钢骨锚固件或者栓钉锚固在所述预制混凝土柱中。作为优选，所述第二钢骨连接件包括:第二上翼缘钢板、第二下翼缘钢板、固定在所述第二上、下翼缘钢板之间的第二腹板，其中，所述第二上翼缘钢板和第二腹板突出于所述第二下翼缘钢板设置，且所述第二腹板与所述第一腹板贴合。作为优选，所述第一下翼缘钢板上设置有与所述第二腹板对应的第一槽口、所述第二上翼缘钢板上设置有与所述第一腹板对应的第二槽口。作为优选，所述第一槽口与所述第二腹板之间通过塞焊焊接，所述第二槽口与所述第一腹板之间通过塞焊焊接。作为优选，所述第一上翼缘钢板与第二上翼缘钢板之间、所述第一下翼缘钢板与第二下翼缘钢板之间，均通过对接焊连接。作为优选，所述第二上翼缘钢板和第二下翼缘钢板通过钢骨锚固件或者栓钉锚固在所述预制混凝土楼板中。作为优选，相邻两预制混凝土楼板之间通过钢板焊接。与现有技术相比，本技术通过在预制混凝土柱的连接节点处设置第一钢骨连接件，在预制混凝土楼板的连接节点处设置第二钢骨连接件，第一、第二钢骨连接件与相应的预制混凝土部件在工厂预制时完成一体化浇筑，现场安装时，将预制混凝土楼板上的第二钢骨连接件对准预制混凝土柱上的第一钢骨连接件，由上至下插入至第一、第二钢骨连接件契合，即完成预制混凝土楼板的就位，然后通过焊接方式，完成第一、第二钢骨连接件之间的永久连接，无需现场湿作业，施工效率高、操作方便。【附图说明】图1为本技术实施例1中预制混凝土柱的结构示意图；图2为本技术实施例1中第一钢骨连接件的结构示意图；图3为本技术实施例1中预制混凝土楼板的结构示意图；图4为本技术实施例1中第二钢骨连接件的结构示意图；图5a至图5c为本技术实施例1中第一、第二钢骨连接件的契合示意图；图6a至图6b为本技术实施例1中第一、第二钢骨连接件的焊接示意图；图7a至图7b为本技术实施例1中预制混凝土柱与预制混凝土楼板连接后的结构示意图；图8为本技术中预制混图柱与预制混凝土楼板施工完成后的结构示意图；图9为本技术实施例2中预制混凝土柱的结构示意图；图10为本技术实施例2中第一钢骨连接件的结构示意图；图11为本技术实施例2中预制混凝土楼板的结构示意图；图12为本技术实施例2中第二钢骨连接件的结构示意图；图13至图14为本技术实施例2中第一、第二钢骨连接件的焊接示意图；图14为本技术实施例3中预制混凝土柱的结构示意图；图15为本技术实施例3中第一钢骨连接件的结构示意图；图16为本技术实施例3中预制混凝土楼板的结构示意图；图17为本技术实施例3中第二钢骨连接件的结构示意图；图18至图19为本技术实施例3中第一、第二钢骨连接件的焊接示意图。图中所示:10_预制混凝土柱；20-第一钢骨连接件、201-第一上翼缘钢板、202-第一下翼缘钢板、203-第一腹板、204-第一槽口；30-预制混凝土楼板；40-第二钢骨连接件、401-第二上翼缘钢板、402-第二下翼缘钢板、403-第二腹板、404-第二槽口；50-钢骨锚固件、A-对接焊区、B_塞焊区。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。本技术旨在提供一种预制混凝土柱与预制混凝土楼板的连接机构，能够在进行预制混凝土柱与预制混凝土楼板连接时，无需进行现场湿作业即可以快速地将预制混凝土楼板安装就位，提高施工效率。如图8所示，根据预制混凝土柱10的位置不同，预制混凝土柱10与预制混凝土楼板30的连接钢节点可分为以下3种情况:(1)第一种情况:此时的预制混凝土柱10为中柱，其同时与四块预制混凝土楼板30连接；(2)第二种情况:此时的预制混凝土柱10为边柱，其同时与两块预制混凝土楼板30连接；(3)第三种情况:此时的预制混凝土柱10为角柱，其与一块预制混凝土楼板30连接。实施例1本实施例中的预制混凝土柱10为中柱，即其同时与四块预制混凝土楼板30连接。如图1至图4所示，本技术的预制混凝土柱10与预制混凝土楼板30的连接钢节点，包括:与预制混凝土柱10—体化浇铸成型的第一钢骨连接件20和与预制混凝土楼板30一体化浇铸成型的第二钢骨连接件40，所述第一钢骨连接件20和第二钢骨连接件40契合并焊接。由于本实施例中的预制混凝土柱10为中柱，因此，预制混凝土柱10上的第一钢骨连接件20围绕预制混凝土柱10四周设置，以便可以同时与四个第二钢骨连接件40契合，或者，一个预制混凝土柱10上同时设置四组第一钢骨连接件20，每个第一钢骨连接件20对应连接一个预制混凝土楼板30。在进行预制混凝土柱10与预制混凝土楼板30连接时，由于第一钢骨连接件20与第二钢骨连接件40均是在工作制造预制混凝土柱10和预制混凝土楼板30的过程中直接一体化浇筑完成的，因此，如图5a至图5c所示，在施工现场只需将预制混凝土楼板30上的第二钢骨连接件40对准预制混凝土柱10上的第一钢骨连接件20，由上至下插入至第一、第二钢骨连接件20、40契合，即完成预制混凝土楼板30的就位，接着，对第一、第二钢骨连接件20、40进行焊接，即可完成第一、第二钢骨连接件20、40之间也即是预制混凝土柱10与预制混凝土楼当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制混凝土柱与预制混凝土楼板的连接机构，其特征在于，包括：与预制混凝土柱一体化浇铸成型的第一钢骨连接件和与预制混凝土楼板一体化浇铸成型的第二钢骨连接件，所述第一钢骨连接件和第二钢骨连接件契合并焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴欣之，陈晓明，夏凉风，贾宝荣，盛林峰，孟凡全，罗魏凌，郑祥杰，吴晓风，徐佳乐，丁军，李冀清，
申请(专利权)人：上海市机械施工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31