回转式生态畜便烘干设备制造技术

技术编号:13149206 阅读:85 留言:0更新日期:2016-04-10 14:14
本实用新型专利技术公开了一种回转式生态畜便烘干设备,回转筒倾斜设置,并且在回转筒内设置扬料板,在工作过程中,可从待烘干物料从较高端进入回转筒,同时向回转筒内通入热烟气,随着回转筒的转动,物料从较高端的进料口向较低端的出料口送料,并且在送料过程中,物料被扬料板打散,打散的扬料板在传送过程中与热烟气进行充分的热交换,干燥后的物料从低端出料口,热交换后的烟气从排气口排出;根据待烘干物料的干燥特性,可调节回转筒的倾斜角度和转速,从而使得热交换更加充分高效。本实用新型专利技术的热风炉采用粪便产生的沼气进行加热,实现资源再利用,根治畜牧业排放的废水、臭气对水环境、大气环境和土壤环境的污染,生态效益突出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家畜粪便烘干
,尤其涉及一种回转式生态畜便烘干设备
技术介绍
目前家禽家畜养殖业中,动物粪便严重危害人们的身体健康,对环境的破坏严重。干猪粪可用于种植业用的有机肥料,也可用于养殖蚯蚓等,现有处理设备体型浇大,设备较复杂,所用的能源一般为煤,造成二次污染,同时增加生产成本。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种回转式生态畜便烘干设备。本技术提出的一种回转式生态畜便烘干设备,包括:回转筒、热风炉、驱动装置、出料装置、排气装置;回转筒倾斜设置,其筒壁外周设有第一支撑部和第二支撑部,回转筒下方设有与第一支撑部配合的第一支撑机构和与第二支撑部配合的第二支撑机构,回转筒较高端设有进料口和进气口,其较低端设有出料口和出气口,回转筒内部设有第一烘腔和至少一个第二烘腔,第一烘腔和至少一个第二烘腔依次连通且第一烘腔位于第二烘腔远离出料口一侧,第一烘腔内设有第一扬料机构,第二烘腔内设有第二扬料机构;驱动装置驱动回转筒围绕其转轴转动;热风炉与回转筒的进气口通过管道连通,出料装置连接在回转筒出料口处,排气装置连接在出气口处。优选地,第一扬料机构包括第一安装架和多个第一扬料板,第一安装架固定在回转筒内壁上,多个第一扬料板安装在第一安装架上。优选地,第一安装架具有环形结构,其与回转筒同轴布置,第一扬料板具有由第一板体和第二板体连接形成的L型结构,第一板体沿回转筒径向布置且远离第二板体的一端与第一安装架内壁固定安装,第二板体平行于回转筒转轴布置;优选地,第一板体和第二板体之间呈135°角。优选地,多个第一扬料板沿第一安装架内周均匀分布。优选地,第二扬料机构包括第二安装架和多个第二扬料板,第二安装架固定在回转筒内壁上,多个第二扬料板安装在第二安装架上。优选地,第二安装架由多个支杆构成,多个支杆一端连接在一起且另一端与回转筒内壁连接,第二扬料板具有由第三板体、第四板体、第五板体依次连接形成的Z型结构,第三板体、第四板体、第五板体均与回转筒转轴平行,第四板体固定安装在支杆上,第三板体和第五板体分别位于支杆两侧;优选地,第三板体与第五板体平行且二者垂直于第四板体。优选地,多个支杆位于回转筒的同一横截面上且关于回转筒转轴圆周均匀分布,多个第二扬料板关于回转筒转轴圆周均匀分布。优选地,排气装置上设有过滤机构。优选地,第一支撑机构包括第一支撑座和两个第一支撑辊,第一支撑座上设有第一轨道,第一轨道垂直于回转筒的转轴设置,两个第一支撑辊平行于回转筒的转轴设置且二者的转轴可固定安装在第一轨道上,回转筒的第一支撑部与两个第一支撑辊配合。优选地,第二支撑机构包括第二支撑座和两个第二支撑辊,第二支撑座上设有第二轨道,第二轨道垂直于回转筒的转轴设置,两个第二支撑辊平行于回转筒的转轴设置且二者的转轴可固定安装在第二轨道上,回转筒的第二支撑部与两个第二支撑辊配合。本技术中,所提出的回转式生态畜便烘干设备,回转筒倾斜设置,并且在回转筒内设置扬料板,在工作过程中,可从待烘干物料从较高端进入回转筒,同时向回转筒内通入热烟气,随着回转筒的转动,物料从较高端的进料口向较低端的出料口送料,并且在送料过程中,物料被扬料板打散,打散的扬料板在传送过程中与热烟气进行充分的热交换,干燥后的物料从低端出料口,热交换后的烟气从排气口排出;根据待烘干物料的干燥特性,可调节回转筒的倾斜角度和转速,从而使得热交换更加充分高效。通过上述优化设计的回转式生态畜便烘干设备,通过倾斜设置回转筒并在回转筒内设置扬料板,大大增加物料和烟气的接触面积,从而提尚热交换效率。本技术中,热风炉采用粪便产生的沼气进行加热,实现资源再利用,根治畜牧业排放的废水、臭气对水环境、大气环境和土壤环境的污染,生态效益突出。【附图说明】图1为本技术提出的一种回转式生态畜便烘干设备的结构示意图。图2为图1的第一烘腔的横截面结构示意图。图3为图1的第二烘腔的横截面结构示意图。【具体实施方式】如图1至3所示,图1为本技术提出的一种回转式生态畜便烘干设备的结构示意图,图2为图1的第一烘腔的横截面结构示意图,图3为图1的第二烘腔的横截面结构示意图。参照图1至3,本技术提出的一种回转式生态畜便烘干设备,包括:回转筒1、热风炉2、驱动装置3、出料装置4、排气装置5;回转筒1倾斜设置,其筒壁外周设有第一支撑部和第二支撑部,回转筒1下方设有与第一支撑部配合的第一支撑机构11和与第二支撑部配合的第二支撑机构12,回转筒1较高端设有进料口和进气口,其较低端设有出料口和出气口,回转筒内部设有第一烘腔和多个第二烘腔,第一烘腔和多个第二烘腔依次连通且第一烘腔位于第二烘腔远离出料口一侧,第一烘腔内设有第一扬料机构6,第二烘腔内设有第二扬料机构7;驱动装置3驱动回转筒1围绕其转轴转动;热风炉2与回转筒1的进气口通过管道连通,出料装置4连接在回转筒出料口处,排气装置5连接在出气口处,排气装置5上设有过滤机构51。本实施例的回转式生态畜便烘干设备的具体工作过程中,将待烘干物料从较高端进入回转筒,同时向回转筒内通入热烟气,随着回转筒的转动,物料首先在第一烘腔内被第一扬料机构打散,然后松散的物料从较高端的进料口向较低端的出料口送料,并且在送料过程中,第二扬料机构将松散的物料进行二次扬料,使物料在筒内形成均匀的料幕,保证物料在从进料口向出料口的传送过程中与热烟气进行充分的热交换,干燥后的物料从低端出料口,热交换后的烟气在排气装置内经过过滤机构过滤后排出;在具体烘干过程中,高温烟气作为干燥介质在排气装置的抽吸下进入回转筒内,待干燥物料进入烘干机筒内,与高温烟气接触,高温烟气以对流、辐射、传导方式将热量传给湿物料,这是传热过程,物料被加热后,水分蒸发被干燥介质带走,这是传质过程,在传热和传质过程的同时,由于回转筒的不断回转而使物料不断运动,物料从高端流向低端,气体也在排气装置的驱动下,由压力高处向压力低处流,在气体与物料的运动过程中,物料被烘干后排出机外,实现了物料烘干。在本实施例中,所提出的回转式生态畜便烘干设备,回转筒倾斜设置,并且在回转筒内设置扬料板,结构设计合理,通过倾斜设置回转筒并在回转筒内设置扬料板,大大增加物料和烟气的接触面积,从而提高热交换效率。在具体操作时,根据待烘干物料的干燥特性,可调节当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
回转式生态畜便烘干设备,其特征在于,包括:回转筒(1)、热风炉(2)、驱动装置(3)、出料装置(4)、排气装置(5);回转筒(1)倾斜设置,其筒壁外周设有第一支撑部和第二支撑部,回转筒(1)下方设有与第一支撑部配合的第一支撑机构(11)和与第二支撑部配合的第二支撑机构(12),回转筒(1)较高端设有进料口和进气口,其较低端设有出料口和出气口,回转筒内部设有第一烘腔和至少一个第二烘腔,第一烘腔和至少一个第二烘腔依次连通且第一烘腔位于第二烘腔远离出料口一侧,第一烘腔内设有第一扬料机构(6),第二烘腔内设有第二扬料机构(7);驱动装置(3)驱动回转筒(1)围绕其转轴转动;热风炉(2)与回转筒(1)的进气口通过管道连通,出料装置(4)连接在回转筒出料口处,排气装置(5)连接在出气口处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:操应胜
申请(专利权)人:宁国市四方钢球模具设备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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