一种贴面式拉压扭专用传感器制造技术

技术编号:13149149 阅读:122 留言:0更新日期:2016-04-10 14:10
本实用新型专利技术公开了一种贴面式拉压扭专用传感器,包括电路板、应变片以及弹性体,所述电路板与应变片相连接;所述弹性体为桥梁结构,两端均设有立柱,两立柱之间设有横梁,两立柱上均设有通孔;所述横梁的左右两端分别和两立柱相连接,横梁的上下两边均设有等腰梯形的凹槽,所述应变片设置在横梁的中央。本实用新型专利技术通过横梁的上下两边均设有等腰梯形的凹槽,应变片设置在横梁的中央,可以紧贴固定在受力面上,具有拉、压、扭三个受力特点,可同时检测三个不同力;受力变化明显,安装方便,材料使用率高,生产方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传感器
,特别涉及一种贴面式拉压扭专用传感器
技术介绍
近年来,贴面式传感器以紧贴固定在受力上,根据材料受力变形而变形形成一个信号差输入,是一种将物理信号转变为可测量的电信号输出的装置。而普通贴面式传感器一般分为拉压力传感器和扭力传感器。拉压力传感器是以弹性体为中介,通过力作用在帖传感器两边的电阻应片使它的阻值发生变化,再经过相应的电路转换为电的信号。扭力传感器内的扭力测量弹性体是可以有任何形状的,但无论何种形状,它都必须有光滑的表面用来贴应变片来测量其形变的。而可同时检测拉、压、扭的三个不同力的贴面式传感器是少之又少的,一般检测拉压力的传感器与检测扭力的传感器,都是分开的,检测拉压力的传感器只能用于检测拉压力,检测扭力的传感器只能用于检测扭力,这样将使用多套检测系统,多个检测部件,造成浪费,结构复杂。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题为提供一种安装方便,结构简单,使用便捷的贴面式拉压扭专用传感器。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:—种贴面式拉压扭专用传感器,包括电路板、应变片以及弹性体,所述电路板与应变片相连接;所述弹性体为桥梁结构,两端均设有立柱,两立柱之间设有横梁,两立柱上均设有通孔;所述横梁的左右两端分别和两立柱相连接,横梁的上下两边均设有等腰梯形的凹槽,所述应变片设置在横梁的中央。本技术有益效果是:通过横梁的上下两边均设有等腰梯形的凹槽,应变片设置在横梁的中央,可以紧贴固定在受力面上,具有拉、压、扭三个受力特点,可同时检测三个不同力;受力变化明显,安装方便,材料使用率高,生产方便,可双面贴片通过形成组桥具有精度高,频率快速响应的特点。作为本技术的一种优选结构,为了改善应变片稳定性不够精度不高的问题,所述应变片包括应变箔、电阻、绝缘保护片以及引出线,所述电阻的数量为四个,形成一个电桥,所述电桥设置在应变箔的底端,并与引出线相连接,所述绝缘保护片设置在应变箔的边缘,所述应变箔为陶瓷膜片。如此,通过陶瓷膜片的应变箔,利用陶瓷的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和抗振动的特性,以及陶瓷的热稳定特性使传感器的工作温度范围高达-40?135°C,而且具有测量的高精度、高稳定性。作为本技术的一种优选结构,为了改善电阻值过大或过小的问题,所述电阻的电阻值大小为10欧姆到10000欧姆之间。阻值太小,所需的驱动电流太大,同时应变片的发热致使本身的温度过高,不同的环境中使用,使应变片的阻值变化太大,输出零点漂移明显,调零电路过于复杂。而电阻太大,阻抗太高,抗外界的电磁干扰能力较差。因此,电阻的电阻值大小为10欧姆到10000欧姆之间是比较合适的。作为本技术的一种优选结构,为了改善应变片可靠性低误差大的问题,所述应变片包括蓝宝石薄片、测量膜片以及接收膜片,所述蓝宝石薄片焊接在测量膜片上,所述接收膜片通过拉杆连接在测量膜片上。如此,通过蓝宝石有着非常好的弹性和绝缘特性,即使在高温条件下,也有着很好的工作特性,导致传感器可在最恶劣的工作条件下正常工作,并且可靠性高、精度好、温度误差极小、性价比高。作为本技术的一种优选结构,为了改善应变片成品率低的问题,所述蓝宝石薄片为娃和蓝宝石制成的半导体敏感元件。如此,通过娃-蓝宝石半导体敏感元件无p-n漂移的特点,从根本上简化了制造工艺,提高了重复性,确保了高成品率。作为本技术的一种优选结构,为了改善传感器固定不稳固的问题,两立柱上均设有两个相对应的通孔。如此,通过两端均设有两个固定的通孔,可以更好的将弹性体固定在待测物体上,提高出传感器的牢固性。作为本技术的一种优选结构,为了改善单一应变片容易失效,精度不准的问题,所述应变片的数量为四个,四个应变片成矩形相互连接。如此,通过组桥形成的多片应变片,将具有采样数据形成精度高,频率快速响应的特点。在上述各种结构中,还包括接线座,所述接线座与电路板相连接。如此,通过接线座,传感器可快速与外界传输数据。【附图说明】图1为本技术贴面式拉压扭专用传感器的剖视图;图2为本技术贴面式拉压扭专用传感器的仰视图。标号说明:1、电路板;2、应变片;3、弹性体;4、横梁;5、通孔。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请一并参照图1以及图2,如图所示可知,本技术贴面式拉压扭专用传感器包括包括电路板1、应变片2以及弹性体3,电路板1与应变片2相连接;弹性体3为桥梁结构,两端均设有立柱,两立柱之间设有横梁4,两立柱上均设有通孔5;横梁4的左右两端分别和两立柱相连接,横梁4的上下两端均设有等腰梯形的凹槽,应变片2设置在横梁4底端的中央。应变片2也可设置在横梁4顶端的中央,应变片2包括应变箔、电阻、绝缘保护片以及引出线,电阻的数量为四个,形成一个电桥,电桥设置在应变箔的底端,并与引出线相连接,绝缘保护片设置在应变箔的边缘,应变箔为陶瓷膜片。陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。陶瓷的热稳定特性及陶瓷的电阻可以使它的工作温度范围高达-40?135°C,而且具有测量的高精度、高稳定性。电气绝缘程度>2kV,输出信号强,长期稳定性好。高特性,低价格的陶瓷传感器将是压力传感器的发展方向,在欧美国家有全面替代其它类型传感器的趋势,在中国也越来越多的用户使用陶瓷传感器替代扩散硅压力传感器。由于阻值太小,所需的驱动电流太大,同时应变片2的发热致使本身的温度过高,不同的环境中使用,使应变片2的阻值变化太大,输出零点漂移明显,调零电路过于复杂。而电阻太大,阻抗太高,抗外界的电磁干扰能力较差的问题。所述电阻的电阻值大小为10欧姆到10000欧姆之间。本实施例中还提供另一种应变片2的实施方式,应变片2设置在横梁4顶端的中央,应变片2包括蓝宝石薄片、测量膜片以及接收膜片,蓝宝石薄片焊接在测量膜片上,接收膜片通过拉杆连接在测量膜片上。测量膜片与电路板1相连接,蓝宝石薄片为硅和蓝宝石制成的半导体敏感元件。采用硅-蓝宝石作为半导体敏感元件,具有无与伦比的计量特性。蓝宝石是由单晶体绝缘体元素组成,不会发生滞后、疲劳和蠕变现象;蓝宝石比硅要坚固,硬度更高,不怕形变;蓝宝石有着非常好的弹性和绝缘特性(10000C以内),因此,利用硅-蓝宝石制造的半导体敏感元件,对温度变化不敏感,即使在高温条件下,也有着很好的工作特性;蓝宝石的抗辐射特性极强;另外,硅-蓝宝石半导体敏感元件,无P-n漂移,因此,从根本上简化了制造工艺,提高了重复性,确保了高成品率。用硅-蓝宝石半导体敏感元件制造的传感器,可在最恶劣的工作条件下正常工作,并且可靠性高、精度好、温度误差极小、性价比高。本实施例中,两立柱上均设有两个相对应的通孔5。如此,通过两端均设有两个固定的通孔5,可以更好的将弹性体3固定在待测物体上,提高出传感器的牢固性。进一步的,应变片2的数量为四个,四个应变片2成矩形相互连接。如此,通过组桥形成的多片应变片2,将具有采样数据形成精度高,频率快速响应的特点。进一步的,本技术还包括接线座,所述接线座与电路板1相连接。如此,通过接线座,传感器可快速与外界传输数据。使用过程中,根据所需情况选择相应应变片2以及本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种贴面式拉压扭专用传感器,其特征在于:包括电路板、应变片以及弹性体,所述电路板与应变片相连接;所述弹性体为桥梁结构,两端均设有立柱,两立柱之间设有横梁,两立柱上均设有通孔;所述横梁的左右两端分别和两立柱相连接,横梁的上下两边均设有等腰梯形的凹槽,所述应变片设置在横梁的中央。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立成
申请(专利权)人:福建省莆田市衡力传感器有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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